專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋰質(zhì)瓷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷，特別是一種高強(qiáng)度鋰質(zhì)瓷。
背景技術(shù)：
目前使用的鋰質(zhì)陶瓷產(chǎn)品具有透光性好、白度高、重量輕的特點(diǎn)，但其缺點(diǎn) 是熱穩(wěn)定性較差，只能保證產(chǎn)品在20(TC左右至20°C熱交換一次不炸裂，如公告號(hào)為 CN100360461C的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)的一種中溫高鋁強(qiáng)化瓷，其坯體包括大同土，風(fēng)化鉀 長(zhǎng)石、氧化鋁、湖南洗泥、江西鋰瓷石粉、湖南黑長(zhǎng)石、煅燒滑石、界牌土、石英、貴州土，經(jīng)過(guò) 配料、加水球磨、過(guò)篩除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精練、成型、干燥、上釉、窯爐燒成、檢驗(yàn)而得， 其特點(diǎn)是能降低了燒成溫度，熱穩(wěn)定性可保證經(jīng)200-2(TC熱交換一次不炸裂。公告號(hào)為 CN1266074C的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)的一種陶瓷燒制工藝，選用富鋰礦物制成壞體，所述的富 鋰礦物選自Si02、A1203、Fe203、TiO2, Ca0、Mg0、K2O, Na2O, Li2O, IL及其硅鋁酸鹽，產(chǎn)品可保證 經(jīng)250-20°C熱交換一次不炸裂。陶瓷產(chǎn)品用于煲湯、燉肉時(shí)，溫度變化遠(yuǎn)大于目前陶瓷產(chǎn)品 所能承受的范圍，常常由于陶瓷本身的穩(wěn)定性差而炸裂損壞，特別是有明火與陶瓷接觸時(shí)， 炸裂現(xiàn)象更為嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱穩(wěn)定性好的鋰質(zhì)瓷。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的的技術(shù)方案是一種鋰質(zhì)瓷，由坯料經(jīng)過(guò)包括 研磨、濾泥、練泥、成型、上釉、燒成的工藝步驟制成，所述坯料的重量百分比組分為鋰輝石 42-52%、大同土 25-35%、淘洗龍巖土 5_10%、山陰土 5_10%、井陘土 2_8%、石英2_8%、于寺土 1-5%、滑石 2-7%。坯料破碎后加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)，料球水=1 :2. 5 1，磨細(xì) 1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為0. 6%。研磨后的坯料經(jīng)濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥 機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行滾壓成型或冷壓成型或注漿成型。燒成溫度為 12500C -1320°C。本發(fā)明采用鋁含量較大的原料，使坯料氧化鋁含量可達(dá)35%左右，提高了產(chǎn)品的 內(nèi)在性能。本發(fā)明的特點(diǎn)是有效提高了傳統(tǒng)鋰質(zhì)瓷的熱穩(wěn)定性，450°C-20°C熱交換一次不
裂。根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品適合用于煲湯、燉肉、燉湯，可以直接與明火接觸，而不發(fā)生炸 m農(nóng)。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例中所述的坯料原料可以從市場(chǎng)上直接購(gòu)買(mǎi)，每種原料各自有特定的組 份和含量，如表1所示(單位為％)。
SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgOK2ONa2OILLiPA鋰輝石63. 3127. 540. 40.4--0.40.4-60. 9
實(shí)施例1
坯料的重量百分比組分為鋰輝石42%、大同土 25%、淘洗龍巖土 10%、山陰土 10%、井陘 土 2%、石英2%、于寺土 2%、滑石7%。
坯料通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后經(jīng)濕式水碾機(jī)加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)，料 球水=1 :2. 5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為O . 6 %。研磨后的坯料經(jīng)濾泥 機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行滾壓成型。燒成溫度為 1250°C。實(shí)施例2
坯料的重量百分比組分為鋰輝石52%、大同土 25%、淘洗龍巖土 5%、山陰土 5%、井陘土 8%、石英2%、于寺土 1%、滑石2%。坯料通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后經(jīng)濕式水碾機(jī)加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)， 料球水=1 :2. 5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為O . 6 %。研磨后的坯料經(jīng) 濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行冷壓成型。燒成溫 度為 13200C ο實(shí)施例3
坯料的重量百分比組分為鋰輝石42%、大同土 35%、淘洗龍巖土 5%、山陰土 5%、井陘土 2%、石英8%、于寺土 1%、滑石2%。坯料通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后經(jīng)濕式水碾機(jī)加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)， 料球水=1 :2. 5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為O . 6 %。研磨后的坯料經(jīng) 濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行冷壓成型。燒成溫 度為 12800C ο 實(shí)施例4
坯料的重量百分比組分為鋰輝石45%、大同土 28%、淘洗龍巖土 5%、山陰土 7%、井陘土 3%、石英4%、于寺土 5%、滑石3%。坯料通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后經(jīng)濕式水碾機(jī)加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)， 料球水=1 :2. 5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為O . 6 %。研磨后的坯料經(jīng) 濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行滾壓成型。燒成溫 度為 13000C ο實(shí)施例5
坯料的重量百分比組分為鋰輝石48%、大同土 32%、淘洗龍巖土 5%、山陰土 5%、井陘土 2%、石英2%、于寺土 1%、滑石5%。
4
坯料通過(guò)鄂式破碎機(jī)破碎后經(jīng)濕式水碾機(jī)加工成8 O目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)， 料球水=1 :2. 5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為O . 6 %。研磨后的坯料經(jīng) 濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度>0.09MPa。坯體進(jìn)行注漿成型。燒成溫 度為 12600C ο
權(quán)利要求
一種鋰質(zhì)瓷，其特征在于由坯料經(jīng)過(guò)包括研磨、濾泥、練泥、成型、燒成的工藝步驟制成，所述坯料的重量百分比組分為鋰輝石42 52%、大同土25 35%、淘洗龍巖土5 10%、山陰土5 10%、井陘土2 8%、石英2 8%、于寺土1 5%、滑石2 7%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰質(zhì)瓷，其特征在于所述的坯料破碎后加工成8O目的 細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)，料球水=1 :2.5 1，磨細(xì)1 8小時(shí)，過(guò)2 5 O目篩，篩余量為 O . 6 %0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰質(zhì)瓷，其特征在于研磨后的坯料經(jīng)濾泥機(jī)濾干后， 再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度> 0. 09MPao
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰質(zhì)瓷，其特征在于坯體進(jìn)行滾壓成型或冷壓成型或注漿 成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的鋰質(zhì)瓷，其特征在于；燒成溫度為1250°C-1320°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷，特別是一種高強(qiáng)度鋰質(zhì)瓷。為了提供一種熱穩(wěn)定性好的鋰質(zhì)瓷，本發(fā)明所述的鋰質(zhì)瓷坯料的重量百分比組分為鋰輝石42-52%、大同土25-35%、淘洗龍巖土5-10%、山陰土5-10%、井陘土2-8%、石英2-8%、于寺土1-5%、滑石2-7%。坯料破碎后加工成８０目的細(xì)粉后入濕式球磨機(jī)，料球水＝12.5１，磨細(xì)１８小時(shí)，過(guò)２５０目篩，篩余量為０.６%。研磨后的坯料經(jīng)濾泥機(jī)濾干后，再由真空練泥機(jī)攪拌兩遍，真空度≥0.09MPa。燒成溫度為1250℃-1320℃。本發(fā)明有效提高了傳統(tǒng)鋰質(zhì)瓷的熱穩(wěn)定性，450℃-20℃熱交換一次不裂。
文檔編號(hào)C04B33/00GK101928131SQ20101020654
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者李文玉 申請(qǐng)人:平定瑩玉陶瓷有限公司