專利名稱：網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)肋板用預(yù)制制品。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的樓蓋結(jié)構(gòu)一般采用預(yù)制板搭放在梁或者墻上，這種預(yù)制結(jié)構(gòu)樓板為單向板，只能單向承力，荷載能力低，因其兩端僅為搭放，在收到地震等自然災(zāi)害時，其板體之間極易松動從而導(dǎo)致裂縫或者板體折斷，抗震能力很弱，安全性能很低，為此，另一種現(xiàn)澆砼空心板技術(shù)采用在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)板中埋設(shè)預(yù)制的空心構(gòu)件，從而形成現(xiàn)澆砼空心板，這種現(xiàn)澆砼空心板具有良好結(jié)構(gòu)強度和結(jié)構(gòu)安全性能，然而，因其施工過程中需要大量模板， 從而消耗了大量木材、竹材等不可再生資源或者鋼板模等高能耗材料，而且施工工藝復(fù)雜， 其內(nèi)部預(yù)制空心構(gòu)件存在定位困難、預(yù)制構(gòu)件下部現(xiàn)澆砼澆筑不到位而造成蜂窩麻面或者空鼓等質(zhì)量問題，如李克翔于2005年6月17日申請的專利號為ZL200520084212. 9、名稱為新型組合式砼疊合箱的實用新型專利，該技術(shù)解決了部分問題，該實用新型雖然與構(gòu)件式模盒相比具有制作和運輸成本低的特點，但是當(dāng)該實用新型應(yīng)用到樓板中時，該實用新型的頂盒與底盒上設(shè)置的均為內(nèi)小外大的擴口形嵌固齒，由于混凝土在硬化過程中具有一定的收縮性，當(dāng)樓板整體成型后，頂盒與底盒的擴口嵌固齒與后澆砼之間會形成有一定的縫隙，樓板的整體存在一定的缺陷。因此，研制一種新型的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括有頂板、周圍肋模、底板，頂板、周圍肋模與底板為分體的盆部件，周圍肋模設(shè)置于頂板與底板之間，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，其特征在于頂板和底板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板或/和底板的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造，內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，外凸構(gòu)造為外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造。這樣，由于頂板和底板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，當(dāng)構(gòu)件應(yīng)用到樓板等結(jié)構(gòu)中時，頂板上面與底板下面不需要再澆注現(xiàn)澆砼，直接當(dāng)做樓板的結(jié)構(gòu)面層與結(jié)構(gòu)頂面；同時，由于頂板或/和底板的鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造，內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，外凸構(gòu)造為外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造，當(dāng)混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造或/和外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特征還在于所述的頂板或/和底板內(nèi)有鋼筋呈網(wǎng)狀設(shè)置。這樣，頂板或 /和底板內(nèi)有鋼筋呈網(wǎng)狀設(shè)置，進一步提高了頂板和底板的結(jié)構(gòu)強度，在同等受力的條件要求下可以適當(dāng)減薄頂板和底板的結(jié)構(gòu)層厚度，鋼筋呈網(wǎng)狀設(shè)置，使整個頂板與底板的結(jié)構(gòu)筋布設(shè)更加均勻，受力更平衡。本發(fā)明的特征還在于鋼筋伸出頂板或/和底板的板端面外露構(gòu)成連肋鋼筋。這樣，鋼筋伸出頂板或/和底板的板端面外露構(gòu)成連肋鋼筋，產(chǎn)品應(yīng)用到樓板中時，外露的鋼筋直接與樓板的現(xiàn)澆砼內(nèi)肋相連，不僅加強了現(xiàn)澆砼肋與預(yù)制結(jié)構(gòu)頂板和預(yù)制結(jié)構(gòu)底板的結(jié)合的整體性，而且，外露的鋼筋與內(nèi)肋連接還增強了現(xiàn)澆砼肋的強度。本發(fā)明的特征還在于鋼筋從內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造外露構(gòu)成連肋鋼筋。這樣， 鋼筋從內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造外露構(gòu)成連肋鋼筋，產(chǎn)品應(yīng)用到樓板中時，外露的鋼筋直接與樓板的現(xiàn)澆砼內(nèi)肋相連，不僅加強了現(xiàn)澆砼肋與預(yù)制結(jié)構(gòu)頂板和預(yù)制結(jié)構(gòu)底板的結(jié)合的整體性，而且，外露的鋼筋與內(nèi)肋連接還增強了現(xiàn)澆砼肋的強度。本發(fā)明的特征還在于頂板與底板之間設(shè)置有拉筋，拉筋拉接頂板與底板。這樣，頂板與底板之間設(shè)置有拉筋，拉筋拉接頂板與底板，使頂板與底板通過拉筋連接為一體，增強了產(chǎn)品的整體性能，由于在應(yīng)用到樓板中，在澆注混凝土?xí)r會對產(chǎn)品產(chǎn)生一定的浮力，在頂板與底板之間設(shè)置拉筋，有效的阻止了頂板的上浮。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴凹槽。這樣，內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴凹槽，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴坑。這樣，內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴坑，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴盲槽。這樣，內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴盲槽，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造為凸塊。這樣，外凸構(gòu)造為凸塊，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫， 大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。
本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造為凸條。這樣，外凸構(gòu)造為凸條，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)大外小的內(nèi)擴凹槽內(nèi)，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，在凹槽中形成現(xiàn)澆砼抗拉增強件，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫， 大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一直沒有解決現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件接合界面開裂的技術(shù)問題。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造中還設(shè)置有二級凹坑或/和二級凹槽或/和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條。這樣，內(nèi)凹構(gòu)造中還設(shè)置有二級凹坑或/和二級凹槽或/ 和二級盲槽或/和凸塊或/和凸條，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力，使接合界面更加不易開裂破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造內(nèi)設(shè)置有鋼筋伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋或/ 和有鋼筋從外凸構(gòu)造中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，連肋鋼筋伸入并錨固在現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱中，使得網(wǎng)肋板用預(yù)制制品與現(xiàn)澆砼梁或者肋或者柱形成了可共同承力的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)雙向網(wǎng)肋板。本發(fā)明的特征還在于所述連肋鋼筋端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭。這樣，連肋鋼筋端部彎曲形成L形或者彎曲成彎鉤或端部鐓頭，當(dāng)澆注混凝土?xí)r，鋼筋被埋設(shè)到了現(xiàn)澆的內(nèi)肋中，這時，連肋鋼筋端部彎曲形成的彎鉤或端部鐓頭會在肋中形成一定的抗剪力，起到了拉結(jié)肋與預(yù)制結(jié)構(gòu)底板和頂板的作用，時樓板中的現(xiàn)澆部分與預(yù)制部分更加有機的結(jié)合在一起。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造開口處或者外凸構(gòu)造根部設(shè)置有橫向鋼筋。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，橫向鋼筋將現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構(gòu)造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構(gòu)件連接成了整體，或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構(gòu)造與現(xiàn)澆砼連接成了整體，大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力，進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗裂能力，從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋，充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造或/和外凸構(gòu)造。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，橫向鋼筋將各個現(xiàn)澆砼澆入內(nèi)凹構(gòu)造中形成的現(xiàn)澆砼抗拉構(gòu)件連接成了整體，或者將嵌固在現(xiàn)澆砼中的外凸構(gòu)造連接成了整體，大幅度提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼接合界面的整體抗拉能力，進一步提高了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗裂能力，從而使得網(wǎng)肋板不會出現(xiàn)微裂紋，充分保證了其質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋。這樣，環(huán)形鋼筋能更有效的保護底板與頂板的邊和角部的強度增強，使其能夠承受更大的壓力等，使得頂板或者底板的角部不會在承受施工荷載時造成角部塌陷，充分保證了網(wǎng)肋板的施工安全及網(wǎng)肋板的整體質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為豎向單向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為豎向雙向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為橫向單向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造為橫向雙向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造三向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造四向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造四向外擴。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，在澆筑過程中，肋中現(xiàn)澆砼澆入到上述構(gòu)造中，現(xiàn)澆砼肋凝結(jié)硬化后，形成了具有十分良好抗拉破壞荷載的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)構(gòu)，可以防止頂板或者底板與現(xiàn)澆砼相接合的接合界面出現(xiàn)裂紋或者裂縫，大幅度提高了現(xiàn)澆砼與預(yù)制構(gòu)件之間的現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面拉結(jié)強度，使現(xiàn)澆預(yù)制結(jié)合界面不易造成拉應(yīng)力破壞。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板為平板。這樣，頂板和底板的生產(chǎn)模具制作方便，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品生產(chǎn)制作工藝簡單，有利于降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板設(shè)置有板腋。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，板腋的設(shè)置極大的提高了頂板或者底板與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)肋、梁或者柱之間的連接強度和剛度，外露的鋼筋則可以和現(xiàn)澆砼肋或/和梁相結(jié)合，將頂板或\和底板與現(xiàn)澆砼肋、梁或者柱連接成整體，使用這種網(wǎng)肋板用預(yù)制制品來制作網(wǎng)肋板具有施工簡單，施工速度快的優(yōu)點，板體內(nèi)部主承力結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置清晰可見，可以確定后續(xù)工序例如二次打孔施工的位置，不會對網(wǎng)肋板體結(jié)構(gòu)主承力構(gòu)件造成破壞，同時，可以根據(jù)網(wǎng)肋板的不同用途，可以采用不同強度的頂板和底板，可以大幅度降低網(wǎng)肋板的成本，而且還解決了現(xiàn)澆預(yù)制接合界面開裂的問題。
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本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模內(nèi)設(shè)置有豎向撐件支撐頂板和底板。這樣，通過設(shè)置豎向撐件，在儲存、運輸及施工應(yīng)用過程中，周圍肋模可以承受更多更大的壓力，而不會被壓縮破壞，充分保證了網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模外包覆有肋間防損層。這樣，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品在儲存、運輸及施工應(yīng)用過程中，周圍肋模不容易損壞，充分保證了網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的質(zhì)量，特別是在施工應(yīng)用過程中澆筑砼，不會因具有沖擊破壞作用的施工機具例如振動棒的振動沖擊破壞周圍肋模，防止了周圍肋模內(nèi)碎末混入現(xiàn)澆砼中而導(dǎo)致現(xiàn)澆砼強度降低， 充分保證了網(wǎng)肋板的質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板上設(shè)置有加強筋。這樣，可大幅度降低頂板或者底板板厚的同時，不會降低網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的強度和剛度，能夠節(jié)約大量材料， 降低成本，特別是加強筋如果設(shè)置在于周圍肋模接合的部位，則加強筋起到了十分良好的嵌固作用，將頂板、底板及周圍肋模相互嵌合，有效地防止三者移位破壞。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板伸出周圍肋模周圍構(gòu)成挑板。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，挑板可以搭設(shè)在現(xiàn)澆砼梁、肋或者柱中， 進一步提高了頂板、底板與現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)之間的接合強度，如果網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用至墻體中，則挑板可以構(gòu)成柱模或者梁模，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品拼合后，可以直接澆筑現(xiàn)澆砼至挑板形成的柱模或者梁模中，極大地方便了墻體的澆筑。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板的板端面設(shè)置有防裂片。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，防裂片可以進一步防止現(xiàn)澆預(yù)制接合界面開裂的情況出現(xiàn)，提高了網(wǎng)肋板的質(zhì)量。防裂片可以為彈性橡膠條或者彈性橡膠板，彈性橡膠條或者彈性橡膠板因其在施工過程中被壓縮，因此，即使現(xiàn)澆預(yù)制接合界面出現(xiàn)了微小裂紋，因彈性橡膠條或者彈性橡膠板的放松而不會出現(xiàn)裂紋，極大地提高了網(wǎng)肋板的防水性能。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板端部設(shè)置有防水片或者防水槽。這樣， 當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，具有十分良好的防水性能，防水片或者防水槽可以十分有效地防止網(wǎng)肋板滲水。本發(fā)明的特征還在于所述網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm。這樣，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述頂板或/和底板的厚度為20 75mm。這樣，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品能夠充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造的外轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，現(xiàn)澆砼可以十分順利地流入到內(nèi)凹構(gòu)造中， 特別是因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡時，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應(yīng)力，進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構(gòu)造的外轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，外凸構(gòu)造嵌固在現(xiàn)澆砼中，因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應(yīng)力，進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構(gòu)造的內(nèi)轉(zhuǎn)角為平面或者弧面過渡。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，外凸構(gòu)造嵌固在現(xiàn)澆砼中，因其轉(zhuǎn)角為弧面過渡，可以大幅度消解轉(zhuǎn)角應(yīng)力，進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造中還設(shè)置有η形鋼筋，所述η形鋼筋的兩個腳錨固在頂板或/和底板的端面內(nèi)。這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，η形鋼筋進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述外凸構(gòu)造中還設(shè)置有η形鋼筋，所述η形鋼筋的兩個腳錨固在頂板或/和底板的端面內(nèi)。這樣，η形鋼筋與頂板或者底板之間的連接穩(wěn)固可靠，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。本發(fā)明的特征還在于所述η形鋼筋起拱部位伸出頂板或底板的內(nèi)凹構(gòu)造的開口。 這樣，當(dāng)網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到現(xiàn)澆砼雙向網(wǎng)肋板中后，因η形鋼筋起拱部位伸出頂板或底板的內(nèi)凹構(gòu)造的開口，從而可以充分地埋設(shè)錨固在現(xiàn)澆砼中，進一步提高網(wǎng)肋板用預(yù)制制品應(yīng)用到網(wǎng)肋板中后所形成的現(xiàn)澆預(yù)制接合界面的抗拉能力。


圖1是本發(fā)明實施 歹1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施 歹2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施 歹3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施 歹4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施 歹5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施 歹6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施 歹7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施 歹8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施 歹9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施列10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施列11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施列12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施列13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實施列14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施列15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實施列16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施列17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實施列18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實施列19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實施列20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實施列21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實施列22的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括有頂板1、周圍肋模2、底板3，頂板1、周圍肋模2與底板 3為分體的盆部件，周圍肋模2設(shè)置于頂板1與底板3之間，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，其特征在于頂板1和底板3為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板1或/和底板3的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造4或/和外凸構(gòu)造5，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，外凸構(gòu)造5為外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為頂板，2為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，3為底板，4為內(nèi)凹構(gòu)造，5為外凸構(gòu)造，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖 1所示，頂板1、周圍肋模2與底板3為分體的盆部件，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，周圍肋模2由四塊圍合成框的板片組成，且設(shè)置于頂板1與底板3之間、頂板1的板腋與底板 3的板腋以內(nèi)，頂板1和底板3為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板1和底板3的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造4，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造。如圖2所示，頂板1、周圍肋模2與底板3為分體的盆部件，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，周圍肋模2由四塊圍合成框的板片組成， 且設(shè)置于頂板1與底板3之間，頂板1和底板3為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板1和底板3的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造4，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，且從內(nèi)凹構(gòu)造4中伸出有鋼筋6構(gòu)成連肋鋼筋8。如圖3所示，頂板1、周圍肋模2與底板3為分體的盆部件，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，周圍肋模2由二組四邊框組成，其中有一組四邊框為輕質(zhì)材料制成的四邊框，且該二組周圍肋膜2設(shè)置于頂板1與底板3之間，頂板1和底板3為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板1和底板3的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造4，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造。如圖4所示，頂板1、周圍肋模2與底板3為分體的盆部件，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，周圍肋模2由一塊整體的板狀輕質(zhì)部件組成，且設(shè)置于頂板1與底板3之間，頂板 1和底板3為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板1和底板3的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造4，內(nèi)凹構(gòu)造 4為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于頂板1或/和底板3內(nèi)有鋼筋6呈網(wǎng)狀設(shè)置。如圖5所示， 頂板1和底板3內(nèi)有鋼筋6呈網(wǎng)狀設(shè)置，在頂板1上還疊合設(shè)置有一次輕質(zhì)層，用來隔熱、隔首。本發(fā)明的特征還在于鋼筋6伸出頂板1或/和底板3的板端面7外露構(gòu)成連肋鋼筋8。如圖5所示，鋼筋6伸出頂板1和底板3的板端面7外露構(gòu)成連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于鋼筋6從內(nèi)凹構(gòu)造4或/和外凸構(gòu)造5外露構(gòu)成連肋鋼筋8。 如圖5所示，頂板1內(nèi)的橫向的鋼筋6從頂板1的端面伸出構(gòu)成連肋鋼筋8，頂板1內(nèi)的縱向的鋼筋6從外凸構(gòu)造5外露構(gòu)成連肋鋼筋8。如圖6所示，橫向的鋼筋6從內(nèi)凹構(gòu)造4外露構(gòu)成連肋鋼筋8，縱向的鋼筋6從外凸構(gòu)造5外露構(gòu)成連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于頂板與底板之間設(shè)置有拉筋9，拉筋9拉接頂板1與底板3。 如圖7所示，頂板與底板之間設(shè)置有拉筋9，拉筋9拉接頂板1與底板3，拉筋9為鋼筋或鐵絲或繩索或鋼索或塑料條等。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴凹槽10。如圖8所示，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴凹槽10，該凹槽貫通頂板1與底板3，周圍肋膜2的壁體由輕質(zhì)材料制成。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴坑11。如圖10所示，頂板1上設(shè)置的內(nèi)凹
9構(gòu)造4為內(nèi)擴坑11。本發(fā)明的特征還在于內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴盲槽12。如圖7所示，頂板1和底板3的端面上設(shè)置的內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴盲槽12。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造5為凸塊13。如圖11所示，外凸構(gòu)造5為凸塊13。本發(fā)明的特征還在于外凸構(gòu)造5為凸條14。如圖9所示，外凸構(gòu)造5為凸條14， 周圍肋膜2的壁體由輕質(zhì)材料制成，在輕質(zhì)壁體內(nèi)還設(shè)置有多個豎向的通孔。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4中還設(shè)置有二級凹坑15或/和二級凹槽16 或/和二級盲槽17或/和凸塊18或/和凸條19。如圖12所示，內(nèi)凹構(gòu)造4為凹槽10，在凹槽10中還設(shè)置有二級凹槽16，該二級凹槽16為斜槽。如圖13所示，內(nèi)凹構(gòu)造4為內(nèi)擴盲槽12，內(nèi)擴盲槽12中還設(shè)置有二級凹坑15和凸塊18。如圖14所示，內(nèi)凹構(gòu)造4中還設(shè)置有二級二級盲槽17。如圖15所示，內(nèi)凹構(gòu)造4為凹槽10，在凹槽10中還設(shè)置有凸條19， 該凸條19為外大內(nèi)下凸條，其中有凹槽10的上口為內(nèi)縮，在凸條19位置漸變到外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4內(nèi)設(shè)置有鋼筋6伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋8 或/和有鋼筋6從外凸構(gòu)造5中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋8。如圖13所示，底板3內(nèi)有鋼筋6從內(nèi)凹構(gòu)造4內(nèi)伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋8。如圖13所示，頂板1與底板3均內(nèi)有鋼筋6從外凸構(gòu)造5伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋8。本發(fā)明的特征還在于連肋鋼筋8端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭。如圖15所示，頂板1與底板3上設(shè)置的內(nèi)凹構(gòu)造4中外露的連肋鋼筋8端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭，且鋼筋的彎鉤與鐓頭呈對稱設(shè)置，也可以將鋼筋的一頭設(shè)置為鐓頭，一端設(shè)置為彎鉤。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4開口處或者外凸構(gòu)造5根部設(shè)置有橫向鋼筋 20。如圖16所示，外凸構(gòu)造5根部設(shè)置有橫向鋼筋20。本發(fā)明的特征還在于所述的橫向鋼筋20貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造4或/和外凸構(gòu)造5。如圖16所示，橫向鋼筋20貫通多個外凸構(gòu)造5。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋21。如圖17所示，頂板1內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋21。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造5為豎向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造5為豎向雙向外擴。如圖17所示，外凸構(gòu)造5為豎向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造5為橫向單向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造5為橫向雙向外擴。如圖15所示，外凸構(gòu)造5為橫向雙向外擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造5三向外擴。如圖 18所示，內(nèi)凹構(gòu)造4三向內(nèi)擴。本發(fā)明的特征還在于所述內(nèi)凹構(gòu)造4四向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造5四向外擴。如圖 10所示，頂板ι端面設(shè)置的內(nèi)凹構(gòu)造4內(nèi)擴坑11為四向內(nèi)擴。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3為平板。如圖18所示，所述頂板1 和底板3為平板。
本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3設(shè)置有板腋22。如圖19所示，頂板 1和底板3均設(shè)置有板腋22。本發(fā)明的特征還在于周圍肋模2內(nèi)設(shè)置有豎向撐件23支撐頂板1和底板3。如圖 18所示，周圍肋模2內(nèi)設(shè)置有豎向撐件23支撐頂板1和底板3，撐件23為支撐桿。本發(fā)明的特征還在于所述周圍肋模2外包覆有肋間防損層四。如圖18所示，周圍肋模2外包覆有肋間防損層四。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3上設(shè)置有加強筋M。如圖19所示， 底板3上設(shè)置有加強筋24，圖19示意的為加強筋M的斷面。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3伸出周圍肋模2周圍構(gòu)成挑板25。 如圖20所示，頂板1和底板3的伸出周圍肋模2周圍構(gòu)成挑板25。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3板端面設(shè)置有防裂片26。如圖21 所示，頂板1板端面設(shè)置有防裂片26。本發(fā)明的特征還在于所述頂板1或/和底板3端部設(shè)置有防水片27或者防水槽觀。如圖22所示，頂板1端部設(shè)置有防水片27和防水槽觀。本發(fā)明的特征還在于所述網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm。如圖21所示，網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的整體高度為180mm。本發(fā)明的特征還在于頂板1或/和底板3的厚度為20 75mm。如圖22所示，頂板1和底板3的厚度為40mm。
權(quán)利要求
1.網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模O)、底板(3)，頂板(1)、周圍肋模 (2)與底板C3)為分體的盆部件，周圍肋模( 設(shè)置于頂板(1)與底板C3)之間，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板(3)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板(1) 或/和底板(3)的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造(4)或/和外凸構(gòu)造(5)，內(nèi)凹構(gòu)造(4)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，外凸構(gòu)造(5)為外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于頂板(1)或/和底板(3)內(nèi)有鋼筋(6)呈網(wǎng)狀設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于鋼筋(6)伸出頂板(1)或/ 和底板(3)的板端面(7)外露構(gòu)成連肋鋼筋(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于鋼筋(6)從內(nèi)凹構(gòu)造(4)或 /和外凸構(gòu)造( 外露構(gòu)成連肋鋼筋(8)；或者頂板與底板之間設(shè)置有拉筋(9)，拉筋(9)拉接頂板(1)與底板(3)；或者內(nèi)凹構(gòu)造⑷為內(nèi)擴凹槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于內(nèi)凹構(gòu)造為內(nèi)擴坑 (11)；或者內(nèi)凹構(gòu)造⑷為內(nèi)擴盲槽(12)；或者外凸構(gòu)造(5)為凸塊(13)；或者外凸構(gòu)造 (5)為凸條(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于所述內(nèi)凹構(gòu)造中還設(shè)置有二級凹坑(1 或/和二級凹槽(16)或/和二級盲槽(17)或/和凸塊(18)或/和凸條 (19)；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造⑷內(nèi)設(shè)置有鋼筋(6)伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋⑶或/和有鋼筋(6)從外凸構(gòu)造(5)中伸出外露構(gòu)成的連肋鋼筋(8)；或者所述連肋鋼筋(8)端部彎曲形成彎鉤或端部鐓頭；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(4)開口處或者外凸構(gòu)造(5)根部設(shè)置有橫向鋼筋00)；或者所述的橫向鋼筋00)貫通至少二個內(nèi)凹構(gòu)造⑷或/和外凸構(gòu)造(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于所述頂板(1)或/和底板(3)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形鋼筋；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(4)為豎向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(5)為豎向單向外擴；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造(4)為豎向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造 (5)為豎向雙向外擴；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造⑷為橫向單向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(5)為橫向單向外擴；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造⑷為橫向雙向內(nèi)擴或者外凸構(gòu)造(5)為橫向雙向外擴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于所述內(nèi)凹構(gòu)造⑷三向內(nèi)擴或/和外凸構(gòu)造(5)三向外擴；或者所述內(nèi)凹構(gòu)造⑷四向內(nèi)擴或/ 和外凸構(gòu)造( 四向外擴；或者所述頂板(1)或/和底板C3)為平板；或者所述頂板(1)或 /和底板C3)設(shè)置有板腋0 ；或者所述周圍肋模O)內(nèi)設(shè)置有豎向撐件支撐頂板 ⑴和底板⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于所述周圍肋模( 外包覆有肋間防損層09)；或者所述頂板(1)或/和底板C3)上設(shè)置有加強筋 (24)；或者所述頂板(1)或/和底板(3)伸出周圍肋模(2)周圍構(gòu)成挑板05)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，其特征在于所述頂板⑴或/和底板⑶端面(5)設(shè)置有防裂片06)；或者所述頂板⑴或/和底板(3)端部設(shè)置有防水片(XT)或者防水槽08)；或者所述網(wǎng)肋板用預(yù)制制品的整體高度為100 150mm、150 200mm或者200 300mm ；或者所述頂板(1)或/和底板(3)的厚度為20 75mm。
全文摘要
網(wǎng)肋板用預(yù)制制品，包括有頂板(1)、周圍肋模(2)、底板(3)，頂板(1)、周圍肋模(2)與底板(3)為分體的盆部件，周圍肋模(2)設(shè)置于頂板(1)與底板(3)之間，各分體部件拼合構(gòu)成封閉的空腔，其特征在于頂板(1)和底板(3)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)承力板，在頂板(1)或/和底板(3)的端面上設(shè)置有內(nèi)凹構(gòu)造(4)或/和外凸構(gòu)造(5)，內(nèi)凹構(gòu)造(4)為內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造，外凸構(gòu)造(5)為外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造。這樣，當(dāng)混凝土澆注后，混凝土與內(nèi)大外小的內(nèi)擴構(gòu)造或/和外大內(nèi)小的外擴構(gòu)造形成了相互嵌固、契合的，樓板的抗剪力大大增強了，該方案克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達到了本發(fā)明的目的。
文檔編號E04B5/36GK102312510SQ20101022282
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者邱伯謙 申請人:湖南華廷筑邦建材有限公司