專利名稱：太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池，特別涉及一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射 涂層的超白浮法玻璃，是晶體硅太陽能電池組件中封裝用的蓋板玻璃，適于晶體硅太陽能 電池組件的制造。
背景技術(shù)：
光伏發(fā)電作為綠色能源中的一個重要種類，正以極高的速度在發(fā)展，目前用量最 大的光伏發(fā)電的核心部件是晶體硅太陽能電池。雖然現(xiàn)在晶體硅太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效 率已經(jīng)達(dá)到17%左右，但是要實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)換效率再提高具有很大的技術(shù)難度，這也是人們關(guān) 注的熱門攻關(guān)的課題。晶體硅太陽能電池片應(yīng)用時，需要封裝成一個組件，這時必須使用蓋 板玻璃作為支撐件，而陽光則透過蓋板玻璃照射到電池片上。蓋板玻璃的透光率將影響照 射到太陽能電池片上的光的強(qiáng)弱，從而影響到太陽能組件的輸出功率大小?，F(xiàn)在普遍使用 的蓋板玻璃是一面壓有較深花紋的超白壓花玻璃，為了進(jìn)一步增加太陽光的透光率，一般 在超白壓花玻璃的無花紋表面上鍍有光線減反射涂層。但目前的超白壓花玻璃制作的蓋板 玻璃存在以下缺陷制作工藝復(fù)雜，成本高，性價比低。超白壓花玻璃的制造是在玻璃板控 制成型之后，但玻璃尚未硬化時，用帶有特殊花紋的鋼輥碾壓玻璃表面，來形成具有一定形 狀的壓有花紋的玻璃，制作工藝復(fù)雜，成本高。使玻璃表面形成花紋的本意是想利用陽光在 花紋中的多次反射來增加光線的入射總量，這在理論上是完全成立的。但是，現(xiàn)在在太陽 能電池組件的生產(chǎn)中，玻璃板上壓花紋的那個面不是朝向太陽的，而是朝向電池板，并且和 EVA膠片粘接在一起。當(dāng)電池板組件通過層壓爐加熱，EVA融化，兩者融合在一起，此時根本 肉眼分辨不出玻璃花紋的存在，因此使超白壓花玻璃應(yīng)有的非常好的透光性能大打折扣， 透光性降低，性價比下降。而另外一種不帶有壓花面的平板超白浮法玻璃本身對陽光的吸 收雖然比普通玻璃小，但是這種平板超白浮法玻璃上下兩個表面的光線反射量大約都是每 個表面約為4%，這樣平板超白浮法玻璃的上下兩個表面總有大約8%的陽光未得到充分 利用，平板超白浮法玻璃與超白壓花玻璃相比，雖制作工藝簡單、成本低，但由于平板超白 浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等，整體指標(biāo)比超白壓花玻璃差，存在著很多不足，因 而平板超白浮法玻璃在制作封裝蓋板上無法得到推廣應(yīng)用。因而，要研制一種制作工藝簡 單、成本低、性價比高、透光率好、能彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足的太陽能電池組件封裝用蓋板玻 璃是一個十分迫切和長期難以解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、制作工藝簡單、性價比 高、耐候性好、透光性好、能使太陽能組件的功率增加量更高的太陽能電池組件封裝用雙面 鍍減反射涂層的超白浮法玻璃。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超 白浮法玻璃，包括超白浮法玻璃基板，超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均為平面，在超白浮法玻璃基板上表面上面設(shè)置有光線減反射涂層，在超白浮法玻璃基板下表面上面也設(shè) 置有光線減反射涂層。進(jìn)一步，光線減反射涂層中最外面一層的光線減反射涂層材料為納米二氧化硅。進(jìn)一步，所述超白浮法玻璃基板下表面上面設(shè)置的光線減反射涂層材料為納米二 氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種，或者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物。進(jìn)一步，所述超白浮法玻璃基板下表面上面設(shè)置的光線減反射涂層的厚度為 50nm 200nmo進(jìn)一步，所述超白浮法玻璃基板上表面上面設(shè)置的光線減反射涂層為一層，厚度 為 50nm 180nmo進(jìn)一步，所述超白浮法玻璃基板上表面上面設(shè)置的光線減反射涂層為兩層，中間 一層的光線減反射涂層的材料為納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種，或者為納米 二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，最外面一層的光線減反射涂層厚度為50nm 180nm， 中間一層的光線減反射涂層的厚度為20nm 180nm。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明成本低，制作工藝簡單，性價比高， 耐候性好，透光性好，能使太陽能組件的功率增加量更高。本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有太陽能電池 組件封裝玻璃中廣泛使用的超白壓花玻璃成本高、制作工藝復(fù)雜、性價比高的不足，也避免 了現(xiàn)有平板超白浮法玻璃透光率低、功率增加量不高等缺陷，本發(fā)明是采用未壓花的平板 的超白浮法玻璃基板，即超白浮法玻璃基板的上表面和下表面均為平面，未壓花，這種超白 浮法玻璃基板原料易得，原料成本低，本發(fā)明是在超白浮法玻璃基板的上表面和下表面上 面均設(shè)置光線減反射涂層，光線減反射涂層硬度高，與超白浮法玻璃基板粘附牢固，耐候性 好。用本發(fā)明做為太陽能電池組件的封裝玻璃時，本發(fā)明下表面與EVA膠片能很好地粘接。 而且本發(fā)明省去了現(xiàn)有技術(shù)中壓花超白玻璃壓花的很多工序，制作工藝藝簡單，成本低，使 太陽能電池組件的成本也隨之大大降低。超白浮法玻璃基板的上表面安裝時是朝向太陽光 的，是光線的入射面，在超白浮法玻璃基板上表面上面的光線減反射涂層，具有減少光線反 射回空間的作用，在超白浮法玻璃基板下表面上面的光線減反射涂層，具有減少從玻璃內(nèi) 射向太陽能電池片表面時玻璃表面的反射的作用，減少從玻璃內(nèi)射出玻璃的光線在這個表 面上反射回玻璃內(nèi)的光線的量，本發(fā)明光線減反射涂層起到對光線的減反射作用，提高透 光率。超白浮法玻璃基板上表面的光線減反射涂層和超白浮法玻璃基板下表面上面的光線 減反射涂層各自可以使透光率增加2%以上，這樣本發(fā)明的透光率將增加4%以上，使得本 發(fā)明的透光率可以達(dá)到95. 5%以上。如果超白浮法玻璃基板上表面的光線減反射涂層為雙 層，則本發(fā)明的透光率可以增到96. 5%以上。用本發(fā)明封裝太陽能電池組件時，使得入射到 本發(fā)明超白浮法玻璃基板上表面和下表面上面反射的光線都減弱，從而有更多的光線照在 組件的電池片上，使得電池片的輸出功率大大增加，使太陽能電池組件的輸出功率總量增 加達(dá)到3.5%以上。對于大功率的太陽能電池組件，其功率增加量具有更大的價值。本發(fā)明 性價比非常高，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、大規(guī)?；a(chǎn)。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例一如附圖所示，一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃，包 括超白浮法玻璃基板1，超白浮法玻璃基板1的上表面和下表面均為平面，在超白浮法玻璃 基板1上表面a面上面涂覆固定設(shè)置有光線減反射涂層2，在超白浮法玻璃基板1下表面b 面上面也涂覆固定設(shè)置有光線減反射涂層3，安裝時超白浮法玻璃基板1的上表面a面是朝 向太陽光的，超白浮法玻璃基板1下表面b面是朝向太陽能電池片的。超白浮法玻璃基板 1上表面a面上面涂覆固定設(shè)置的光線減反射涂層2為一層，材料為納米二氧化硅，厚度為 80nm,因?yàn)橹挥幸粚庸饩€減反射涂層2，因此光線減反射涂層2即為最外面一層的光線減反 射涂層2-1。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面涂覆固定設(shè)置的光線減反射涂層3材料 為納米二氧化鈦，納米二氧化鈦厚度為75nm。實(shí)施例二如附圖所示，與實(shí)施例一基本相同，不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設(shè)置的光線減反射涂層2厚度為50nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線減 反射涂層3材料為納米二氧化鋯，納米二氧化鋯厚度為180nm。實(shí)施例三如附圖所示，與實(shí)施例一基本相同，不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設(shè)置的光線減反射涂層2厚度為125nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線 減反射涂層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，納米二氧化鈦和納米二氧化 鋯的混合物厚度為90nm。實(shí)施例四如附圖所示，與實(shí)施例一基本相同，不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設(shè)置的光線減反射涂層2厚度為150nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線 減反射涂層3的厚度為50nm。實(shí)施例五如附圖所示，與實(shí)施例一基本相同，不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設(shè)置的光線減反射涂層2厚度為180nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線 減反射涂層3材料為納米二氧化鋯，納米二氧化鋯厚度為60nm。實(shí)施例六如附圖所示，與實(shí)施例一基本相同，不同的是超白浮法玻璃基板1上表面a面上面 設(shè)置的光線減反射涂層2厚度為70nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線減 反射涂層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，納米二氧化鈦和納米二氧化鋯 的混合物厚度為200nm。實(shí)施例七如附圖所示，一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃，包 括超白浮法玻璃基板1，超白浮法玻璃基板1的上表面和下表面均為平面，在超白浮法玻璃 基板1上表面a面上面涂覆固定設(shè)置有光線減反射涂層2，在超白浮法玻璃基板1下表面b 面上面也涂覆固定設(shè)置有光線減反射涂層3，安裝時超白浮法玻璃基板1的上表面a面是
5朝向太陽光的，超白浮法玻璃基板1下表面b面是朝向太陽能電池片的。超白浮法玻璃基 板1上表面a面上面涂覆固定設(shè)置的光線減反射涂層2為兩層，還包括中間一層的光線減 反射涂層2-2，最外面一層的光線減反射涂層2-1材料為納米二氧化硅，厚度為80nm，中間 一層的光線減反射涂層2-2的材料為納米二氧化鈦，中間一層的光線減反射涂層2-2的厚 度為120nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面涂覆固定設(shè)置的光線減反射涂層3材料 為納米二氧化鈦，納米二氧化鈦厚度為75nm。實(shí)施例八如附圖所示，與實(shí)施例七基本相同，不同的是最外面一層的光線減反射涂層2-1 厚度為50nm，中間一層的光線減反射涂層2-2的材料為納米二氧化鋯，中間一層的光線減 反射涂層2-2的厚度為180nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線減反射涂 層3材料為納米二氧化鋯，納米二氧化鋯厚度為180nm。實(shí)施例九如附圖所示，與實(shí)施例七基本相同，不同的是最外面一層的光線減反射涂層2-1 厚度為125nm，中間一層的光線減反射涂層2_2的材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的 混合物，中間一層的光線減反射涂層2-2的厚度為80nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面 上面設(shè)置的光線減反射涂層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，納米二氧化 鈦和納米二氧化鋯的混合物厚度為90nm。實(shí)施例十如附圖所示，與實(shí)施例七基本相同，不同的是最外面一層的光線減反射涂層2-1 厚度為150nm，中間一層的光線減反射涂層2_2的厚度為20nm。超白浮法玻璃基板1下表 面b面上面設(shè)置的光線減反射涂層3材料為納米二氧化鋯，納米二氧化鋯厚度為50nm。實(shí)施例i^一如附圖所示，與實(shí)施例七基本相同，不同的是最外面一層的光線減反射涂層2-1 厚度為180nm，中間一層的光線減反射涂層2_2的材料為納米二氧化鋯，中間一層的光線減 反射涂層2-2的厚度為60nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線減反射涂 層3材料為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合 物厚度為60nm。實(shí)施例十二如附圖所示，與實(shí)施例七基本相同，不同的是最外面一層的光線減反射涂層2-1 厚度為70nm，中間一層的光線減反射涂層2-2的材料為納米二氧化鋯，中間一層的光線減 反射涂層2-2的厚度為150nm。超白浮法玻璃基板1下表面b面上面設(shè)置的光線減反射涂 層3厚度為200nm。本發(fā)明制作時，在超白浮法玻璃基板1的上表面按要求的厚度和材料及層數(shù)涂覆 光線減反射涂層2，在超白浮法玻璃基板1的下表面按要求的厚度和材料涂覆光線減反射 涂層3即可。本發(fā)明的光線減反射涂層2至少為一層，除上述實(shí)施例外，還可以做成四層、五層 等其它任意層數(shù)，但一般以一層或兩層為最佳，性價比最高。超白浮法玻璃基板1上表面上 面設(shè)置的光線減反射涂層2為一層時厚度為50nm ISOnm時最佳。超白浮法玻璃基板1 上表面上面設(shè)置的光線減反射涂層2為兩層時，最外面一層的光線減反射涂層2-1厚度為50nm 180nm，中間一層的光線減反射涂層2_2的厚度為20nm 180nm時最佳。光線減反 射涂層3的厚度為50nm 200nm時最佳。光線減反射涂層2和光線減反射涂層3 二者的 厚度可在最佳值范圍內(nèi)任意選擇和組合。 本發(fā)明的實(shí)施例很多，無法窮舉，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均 屬于發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃，包括超白浮法玻璃基板(1)，超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均為平面，其特征在于在超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設(shè)置有光線減反射涂層(2)，在超白浮法玻璃基板(1)下表面上面也設(shè)置有光線減反射涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃， 其特征在于光線減反射涂層(2)中最外面一層的光線減反射涂層(2-1)材料為納米二氧 化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃， 其特征在于所述超白浮法玻璃基板(1)下表面上面設(shè)置的光線減反射涂層(3)材料為 納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種，或者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合 物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃， 其特征在于所述超白浮法玻璃基板(1)下表面上面設(shè)置的光線減反射涂層(3)的厚度為 50nm 200nmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃， 其特征在于所述超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設(shè)置的光線減反射涂層(2)為一層，厚 度為 50nm 180nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃， 其特征在于所述超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設(shè)置的光線減反射涂層(2)為兩層，中 間一層的光線減反射涂層(2-2)的材料為納米二氧化鈦或者納米二氧化鋯中的任一種，或 者為納米二氧化鈦和納米二氧化鋯的混合物，最外面一層的光線減反射涂層(2-1)厚度為 50nm 180nm，中間一層的光線減反射涂層(2-2)的厚度為20nm 180nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池，特別涉及一種太陽能電池組件封裝用雙面鍍減反射涂層的超白浮法玻璃，是晶體硅太陽能電池組件中封裝用的蓋板玻璃，適于晶體硅太陽能電池組件的制造。本發(fā)明包括超白浮法玻璃基板(1)，超白浮法玻璃基板(1)的上表面和下表面均為平面，在超白浮法玻璃基板(1)上表面上面設(shè)置有光線減反射涂層(2)，在超白浮法玻璃基板(1)下表面上面也設(shè)置有光線減反射涂層(3)。本發(fā)明成本低，制作工藝簡單，性價比高，耐候性好，透光性好，能使太陽能組件的功率增加量更高。本發(fā)明原料易得，原料成本低，光線減反射涂層硬度高，與超白浮法玻璃基板粘附牢固，耐候性好。本發(fā)明性價比非常高，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、大規(guī)模化生產(chǎn)。
文檔編號C03C17/34GK101913779SQ20101024232
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者丁懷欣, 唐敦乙, 林書銓, 林金錫, 王國祥, 賈磊 申請人:常州亞瑪頓股份有限公司