一種雙面太陽能電池組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/或POE、電池串組、EVA和/或POE、背板材料，其中所述的電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，所述的電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，所述的多個(gè)小型電池片為由p型雙面吸收太陽能電池片、n型雙面吸收太陽能電池片和背接觸太陽能電池片中的一種或幾種切割而成的長方形電池片；其中串并聯(lián)合的結(jié)構(gòu)能夠有效的降低組件內(nèi)部傳輸損耗，并且使得組件制作中金屬焊帶的使用大幅減少甚至省略，進(jìn)而有效降低了組件成本，同時(shí)并聯(lián)連接的增多使得組件抗熱斑能力得到增強(qiáng)。
【專利說明】
一種雙面太陽能電池組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池組件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙面太陽能電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]人類獲得能源的最直接的方式是利用太陽能，而太陽能光伏電池是將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的最有效方式之一。近幾年來，太陽能電池世界產(chǎn)量以每年30?40%的速度增長，成為目前市場上發(fā)展最快的行業(yè)之一，其中晶體硅太陽能電池日漸發(fā)展成熟，占據(jù)了市場的主導(dǎo)地位。
[0003]隨著晶體硅太陽能電池技術(shù)的發(fā)展，各種高效電池技術(shù)也逐漸成熟，如全背接觸電池，雙面鈍化雙面電池，HIT電池等等，與常規(guī)電池相比，這些高效電池正反兩面皆有良好的鈍化，電流電壓較高，特別是雙面電池由于正反兩面都能吸收光線從而產(chǎn)生光生載流子，因而具有較高的短路電流。在常規(guī)組件制作中，電池片之間的互連往往采用串聯(lián)方式，電池的電流越高，組件功率在互連條上的傳輸損失越大。因此在利用這些高效雙面電池制作組件時(shí)，如果仍然使用常規(guī)的焊帶互連技術(shù)，勢必可以想象從電池到組件的功率損失將會(huì)很高，電池端得到的高轉(zhuǎn)換效率在組件端并不能得到完全體現(xiàn)，因此人們也在尋求各種方案以實(shí)現(xiàn)太陽能電池組件功率的提升。電池到組件的功率損失主要分光學(xué)損失和電學(xué)損失兩種，光學(xué)損失主要與玻璃、EVA等材料的吸收和反射有關(guān)，而電學(xué)損失則主要來源于電池內(nèi)部，互連條、匯流條、接線盒及其線纜的損耗等，如果不能有效的降低這些連接材料的內(nèi)阻，大部分能量將以熱量的形式損耗掉而不是轉(zhuǎn)化為電能。
[0004]在這種情況下，本實(shí)用新型
【申請人】致力于提出一種新的雙面太陽能電池組件，這種太陽能電池組件能夠有效的降低互連條本身帶來的內(nèi)阻損耗，提升組件功率進(jìn)而降低發(fā)電成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面太陽能電池組件，這種雙面太陽能電池組件能夠降低電池到組件的功率損失，充分體現(xiàn)高效電池的優(yōu)勢，降低發(fā)電成本。
[0006]本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/SPOE、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中所述的電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，所述的電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，所述的多個(gè)小型電池片為由P型雙面吸收太陽能電池片、η型雙面吸收太陽能電池片和背接觸太陽能電池片中的一種或幾種切割而成的長方形電池片。
[0007]這些雙面吸收太陽能電池片可以為直角或圓角電池片，這些雙面吸收太陽能電池的寬度優(yōu)選為100?200mm。
[0008]而且，這些雙面吸收太陽能電池片在電學(xué)性能上盡量一致，最大功率點(diǎn)電流誤差波動(dòng)范圍越小越好，至少在0.2A以內(nèi)，這些雙面吸收電池金屬化版型根據(jù)電池類型不同設(shè)計(jì)也有所不同，小型電池片短邊寬度一致。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的電池串由多個(gè)同種類型的p型、η型或背接觸小型電池片串聯(lián)而成，或所述的電池串由多個(gè)P型和η型小型電池片串聯(lián)而成。
[0010]作為上述技術(shù)方案的其中一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述的電池串由多個(gè)同種類型P型或η型小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片其中一長邊的正面設(shè)有正面主柵，另一長邊的背面設(shè)有背面主柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片的背面主柵設(shè)置在相鄰一小型電池片的正面主柵上，所述背面主柵與所述正面主柵相接觸位置處設(shè)有導(dǎo)電材料。
[0011]作為上述技術(shù)方案的其中一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述的電池串由多個(gè)同種類型P型或η型小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片上設(shè)有與其短邊相平行的細(xì)柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片長邊的背面設(shè)置在相鄰一小型電池片的長邊正面上，該小型電池片長邊的背面與相鄰一小型電池片的長邊正面相接觸位置處設(shè)有雙面導(dǎo)電材料。
[0012]作為上述技術(shù)方案的其中一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述的電池串由多個(gè)同種類型背接觸小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片的背面設(shè)有至少一組指交狀結(jié)構(gòu)，且正極和負(fù)極分別設(shè)置在所述小型電池片的兩長邊上，相鄰兩小型電池片采用導(dǎo)電材料連接，其中一小型電池片的正極與相鄰一小型電池片的負(fù)極采用導(dǎo)電材料連接。
[0013]由于背接觸電池的正極與負(fù)極全部在電池背面，所有的電學(xué)連接也均處于電池背部，不會(huì)對電池正面光照產(chǎn)生影響，同時(shí)這種切片后串聯(lián)再并聯(lián)的方式能夠極大的減少電流在互聯(lián)條上的功率損耗，從而提升組件功率。
[0014]作為上述技術(shù)方案的其中一種優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，所述的電池串由多個(gè)P型和η型小型電池片串聯(lián)而成，相鄰兩小型電池片的正面與正面、背面與背面采用導(dǎo)電材料連接。
[0015]這樣設(shè)計(jì)，可以不用層疊電池片，而是直接將相鄰的兩太陽能電池的正面與正面、背面與背面連接即可，這樣既能有效提高生產(chǎn)的速度和效率，又可降低組件生產(chǎn)過程中的碎片率。
[0016]在上述優(yōu)選的技術(shù)方案中:所述導(dǎo)電材料優(yōu)選為金屬焊帶、導(dǎo)電膠帶、導(dǎo)電膠、導(dǎo)電膠膜、導(dǎo)電漿料和焊膏中的一種或幾種。所述導(dǎo)電材料根據(jù)連接方式不同可以為單面連接也可以為雙面連接。
[0017]用于電池受光面(正面或前表面)連接的導(dǎo)電材料其寬度優(yōu)選與電池主柵線寬度基本一致，寬度大約為主柵寬度的0.5?1.5倍。用于電池背光面連接的導(dǎo)電材料其形狀可以自由設(shè)計(jì)。
[0018]其中優(yōu)選將每片太陽能電池片切割成2?8個(gè)小型電池片。
[0019]背板材料可以為不透光的普通背板，也可以為雙面透光的玻璃材料。
[0020]EVA/P0E為乙烯-醋酸乙烯共聚物/乙烯-辛烯共聚物。
[0021 ]與常規(guī)組件相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)不同的雙面電池結(jié)構(gòu)，對電池片進(jìn)行切割，切割后先串聯(lián)再并聯(lián)，串并聯(lián)合的結(jié)構(gòu)能夠更好的降低組件內(nèi)部傳輸損耗，同時(shí)組件內(nèi)并聯(lián)連接的增多使得組件抗熱斑能力得到增強(qiáng);通過搭配不同結(jié)構(gòu)的雙面電池來制作組件，使得電池之間的互連工藝得以簡化，從而降低太陽能電池片的碎片率，提升組件良品率；
[0023](2)本實(shí)用新型通過優(yōu)化電池間互連方式，能夠降低組件焊帶使用量，相比常規(guī)組件，本實(shí)用新型可以將組件制作過程中焊帶的使用量明顯降低甚至無需互連焊帶，從而有效降低組件制作成本。
【附圖說明】
[0024]圖1是實(shí)施例1中P型、η型雙面電池切割前后示意圖，其中(a):n型雙面電池切割前，(b):n型雙面電池切割后，(c):p型雙面電池切割前，(d):p型雙面電池切割后；
[0025]圖2是實(shí)施例1中不同電池片交替互連排版片段示意圖，其中(a):電池串正面俯視圖，(b):電池串側(cè)視圖；
[0026]圖3是實(shí)施例1中組件內(nèi)電池片排版連接示意圖；
[0027]圖4是實(shí)施例2中IBC電池的正面及背面結(jié)構(gòu)示意圖，其中(a):1BC電池正面，(b):1BC電池背面；
[0028]圖5是實(shí)施例2中IBC電池串連接片段示意圖；
[0029]圖6是實(shí)施例3中η型雙面電池的正面和背面電極示意圖，其中(a):n型雙面電池正面，(b):n型雙面電池背面；
[0030]圖7是實(shí)施例3中η型雙面電池切割后正面和背面電池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖8是實(shí)施例3中疊片電池串的連接片段示意圖；
[0032]圖9是實(shí)施例4中兩塊無主柵電池片相互疊加示意圖；
[0033]其中I為η型電池正面正電極，2為P型電池正面負(fù)電極，3為正面互連條，4為背面互連條，5為IBC電池負(fù)極金屬柵線，6為IBC電池正極金屬柵線，7為電池片中心預(yù)留間隙用于電池片切割，8為金屬焊帶，9為η型電池正面主柵，10為η型電池背面主柵，11為預(yù)留電池切割間隙，12為切割后的無主柵電池，13為雙面導(dǎo)電膠帶。
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例1
[0035]本實(shí)施例提供的雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，多個(gè)小型電池片為由P型雙面吸收太陽能電池片或η型雙面吸收太陽能電池片切割而成的長方形電池片。
[0036]其中電池串由多個(gè)P型和η型小型電池片串聯(lián)而成。
[0037]相鄰兩小型電池片的正面與正面、背面與背面采用導(dǎo)電材料連接。
[0038]本實(shí)施例采用P型雙面電池和η型雙面電池結(jié)合制作組件，兩種電池的發(fā)射極都設(shè)置在電池的正面(光照面)，因此η型電池的正面為電池的正極，P型電池的正面為電池的負(fù)極，相鄰兩電池片的正面與正面之間，背面與背面之間利用傳統(tǒng)焊帶進(jìn)行互連，具體步驟如下:
[0039](I)挑選目標(biāo)電池片:所選為P型雙面電池和η型雙面電池，電池分選時(shí)保證兩種電池在正面光照時(shí)最大功率點(diǎn)電流盡量一致，電流差異不要超過0.15安培；
[0040](2)切割太陽能電池:將兩種不同類型電池片各自切割，等分成6片小型電池片，附圖1中(a)-(d)為兩種電池片切割前后的示意圖，切割后的電池片按照P型、η型電池片交替排列好，排列的數(shù)目可以根據(jù)組件版型的需要靈活調(diào)節(jié)，圖2中(a)和(b)分別為電池片互連排版片段的正面俯視圖和側(cè)視圖；
[0041](3)正面焊接太陽能電池:采用焊接機(jī)按照間隔順序?qū)⒄婊ミB條3焊接到η型電池的正面正電極I和相鄰P型電池的正面負(fù)電極2上，正面互連條為鍍錫的銅帶；
[0042](4)背面焊接太陽能電池:采用焊接機(jī)將背面互連條4焊接到太陽能電池的背面正電極和相鄰電池的背面負(fù)電極上，背面互連條4布置在沒有焊接正面互連條的太陽能電池空擋處，互連條為鍍錫的銅帶；
[0043](5)組件排版疊層及層壓:按照從上至下的順序，將蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、焊接好的太陽能電池串、EVA和/或Ρ0Ε、背板材料敷設(shè)好，其中電池串的鋪設(shè)根據(jù)組件版型需要，每60片小型電池片先交替串聯(lián)連接，形成的電池串相互之間再并聯(lián)連接，圖3為組件內(nèi)電池片排版連接示意圖，疊層完成后進(jìn)行層前EL測試，測試達(dá)到質(zhì)量要求即可送往層壓機(jī)將組件層壓；
[0044](6)層壓件冷卻后削除玻璃邊緣殘留的背板及EVA和/或POE材料，進(jìn)行EL測試，達(dá)到質(zhì)量要求即可完成裝框及接線盒連接工作，制得雙面太陽能電池組件。
[0045]實(shí)施例2
[0046]本實(shí)施例提供的雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，多個(gè)小型電池片為由背接觸太陽能電池片切割而成的長方形電池片。
[0047]電池串由多個(gè)同種類型背接觸小型電池片串聯(lián)而成，小型電池片的背面設(shè)有至少一組指交狀結(jié)構(gòu)，且正極和負(fù)極分別設(shè)置在小型電池片的兩長邊上，相鄰兩小型電池片采用導(dǎo)電材料連接，其中一小型電池片的正極與相鄰一小型電池片的負(fù)極采用導(dǎo)電材料連接。
[0048]本實(shí)施例采用全背接觸IBC電池制作組件，全背接觸電池正面沒有任何金屬柵線設(shè)置，所有接觸均處于電池片背面，本實(shí)施例在電池背面設(shè)置了兩組指交狀金屬結(jié)構(gòu)，圖4中(a)和(b)分別為IBC電池的正面及背面結(jié)構(gòu)示意圖，具體步驟如下:
[0049](I)挑選目標(biāo)電池片:所選為IBC電池，電池分選時(shí)保證兩種電池在正面光照時(shí)最大功率點(diǎn)電流盡量一致，電流差異不要超過0.1安培；
[0050](2)切割太陽能電池:將電池片從中心預(yù)留切割間隙7處切開，電池分為兩個(gè)部分，
每部分均含有一組正負(fù)極交叉的指交狀金屬結(jié)構(gòu)；
[0051](3)電池串連接:將裁切好的電池片依次排列，使得相鄰電池片兩端金屬電極極性不同，使用金屬焊帶8和導(dǎo)電膠結(jié)合將相鄰兩片電池片的正極和負(fù)極連接起來，如一片電池片的負(fù)極金屬柵線5與相鄰電池片的正極金屬柵線6進(jìn)行連接，如此交替形成電池串，圖5為IBC電池串連接片段示意圖；
[0052](4)組件排版疊層及層壓:按照從上至下的順序，將蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、互連好的太陽能電池串、EVA和/或Ρ0Ε、背板材料敷設(shè)好，其中電池串的鋪設(shè)根據(jù)組件版型需要，小型電池片先串聯(lián)連接，形成的電池串再串聯(lián)連接。疊層完成后進(jìn)行層前EL測試，測試達(dá)到質(zhì)量要求即可送往層壓機(jī)將組件層壓；
[0053](5)層壓件冷卻后削除玻璃邊緣殘留的背板及EVA和/或POE材料，進(jìn)行EL測試，達(dá)到質(zhì)量要求即可完成裝框及接線盒連接工作，制得雙面太陽能電池組件。
[0054]實(shí)施例3
[0055]本實(shí)施例提供的雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，多個(gè)小型電池片為由η型雙面吸收太陽能電池片切割而成的長方形電池片。
[0056]電池串由多個(gè)同種類型η型小型電池片串聯(lián)而成，小型電池片其中一長邊的正面設(shè)有正面主柵，另一長邊的背面設(shè)有背面主柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片的背面主柵設(shè)置在相鄰一小型電池片的正面主柵上，背面主柵與所述正面主柵相接觸位置處設(shè)有導(dǎo)電材料。
[0057]本實(shí)施例采用η型雙面電池制作組件，電池片的正極與負(fù)極分布在電池片的正反兩面，電池片的正面與背面各設(shè)置4根主柵，η型電池的正面主柵9與η型電池的背面主柵10不在電池片上下相同位置而是沿電池片中心水平方向呈180°對稱設(shè)置，圖中6中(a)和(b)分別為η型雙面電池的正面和背面電極示意圖，具體組件制作步驟如下:
[0058](I)挑選目標(biāo)電池片:所選為η型雙面電池，電池分選時(shí)保證兩種電池在正面光照時(shí)最大功率點(diǎn)電流盡量一致，電流差異不要超過0.15安培；
[0059](2)切割太陽能電池:沿預(yù)留切割間隙11將電池片切割等分成4片小電池，切割后電池正面主柵與背面主柵分布在短邊的兩端，與長邊平行呈中心線對稱分布，圖7為電池片切割后正面和背面電池結(jié)構(gòu)示意圖；
[0060](3)電池串連接:電池片串接采用疊片方式進(jìn)行，將一片η型電池片的背面主柵10蓋在另一片η型電池片的正面主柵9上，電極之間使用導(dǎo)電漿料進(jìn)行連接，連接過程中施加少量的壓力和熱使得電極粘合在一起，多個(gè)電池片如此反復(fù)疊加形成電池串，圖8為疊片電池串的連接片段示意圖；
[0061](4)組件排版疊層及層壓:按照從上至下的順序，將蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、互連好的太陽能電池串、EVA和/或Ρ0Ε、背板材料敷設(shè)好，其中電池串的鋪設(shè)根據(jù)組件版型需要，小型電池片先串聯(lián)連接，形成的電池串相互之間再并聯(lián)連接，疊層完成后進(jìn)行層前EL測試，測試達(dá)到質(zhì)量要求即可送往層壓機(jī)將組件層壓；
[0062](5)層壓件冷卻后削除玻璃邊緣殘留的背板及EVA和/或POE材料，進(jìn)行EL測試，達(dá)到質(zhì)量要求即可完成裝框及接線盒連接工作，制得雙面太陽能電池組件。
[0063]實(shí)施例4
[0064]本實(shí)施例提供的雙面太陽能電池組件，從上至下包括蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，多個(gè)小型電池片為由P型雙面吸收太陽能電池片切割而成的長方形電池片。
[0065]電池串由多個(gè)同種類型P型串聯(lián)而成，小型電池片上設(shè)有與其短邊相平行的細(xì)柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片長邊的背面設(shè)置在相鄰一小型電池片的長邊正面上，該小型電池片長邊的背面與相鄰一小型電池片的長邊正面相接觸位置處設(shè)有雙面導(dǎo)電材料。
[0066]本實(shí)施例采用P型雙面電池制作組件，電池正反兩面都設(shè)置有鈍化膜，電池片的正極與負(fù)極分布在電池片的正反兩面且均沒有主柵設(shè)置，正面金屬化為銀柵線，背面金屬化為鋁柵線。具體組件制作步驟如下:
[0067](I)挑選目標(biāo)電池片:所選為P型無主柵雙面電池，電池分選時(shí)保證兩種電池在正面光照時(shí)最大功率點(diǎn)電流盡量一致，電流差異不要超過0.1安培；
[0068](2)切割太陽能電池:沿垂直細(xì)柵方向?qū)㈦姵仄懈畹确殖?片小電池，切割后電池的細(xì)柵線與短邊平行；
[0069](3)電池串連接:電池片串接采用疊片方式進(jìn)行，首先將雙面導(dǎo)電膠帶13粘貼在一片無主柵電池片的正面邊緣，沿長邊粘貼，再將另外一片電池片的背面粘貼在導(dǎo)電膠帶上實(shí)現(xiàn)兩片電池片的疊加及導(dǎo)電傳輸，導(dǎo)電膠帶寬度不超過電池短邊寬度的1/10，兩片電池片疊加后從正面看不到導(dǎo)電膠帶，圖9為兩塊無主柵電池片相互疊加示意圖，多個(gè)電池片如此反復(fù)疊加形成電池串；
[0070](4)組件排版疊層及層壓:按照從上至下的順序，將蓋板材料、EVA和/或Ρ0Ε、互連好的太陽能電池串、EVA和/或Ρ0Ε、背板材料敷設(shè)好，其中電池串的鋪設(shè)根據(jù)組件版型需要，小型電池片先串聯(lián)連接，形成的電池串相互之間再并聯(lián)連接，疊層完成后進(jìn)行層前EL測試，測試達(dá)到質(zhì)量要求即可送往層壓機(jī)將組件層壓；
[0071](5)層壓件冷卻后削除玻璃邊緣殘留的背板及EVA和/或POE材料，進(jìn)行EL測試，達(dá)到質(zhì)量要求即可完成裝框及接線盒連接工作，制得雙面太陽能電池組件。
[0072]上面列舉一部分具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，有必要在此指出的是以上具體實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，不代表對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。其他人根據(jù)本實(shí)用新型做出的一些非本質(zhì)的修改和調(diào)整仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面太陽能電池組件，其特征是從上至下包括蓋板材料、EVA和/或POE、電池串組、EVA和/SPOE、背板材料，其中所述的電池串組由多個(gè)電池串并聯(lián)而成，所述的電池串由多個(gè)小型電池片串聯(lián)而成，所述的多個(gè)小型電池片為由P型雙面吸收太陽能電池片、η型雙面吸收太陽能電池片和背接觸太陽能電池片中的一種或幾種切割而成的長方形電池片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面太陽能電池組件，其特征是:所述的電池串由多個(gè)同種類型的P型、η型或背接觸小型電池片串聯(lián)而成，或所述的電池串由多個(gè)P型和η型小型電池片串聯(lián)而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面太陽能電池組件，其特征是:所述的電池串由多個(gè)同種類型P型或η型小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片其中一長邊的正面設(shè)有正面主柵，另一長邊的背面設(shè)有背面主柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片的背面主柵設(shè)置在相鄰一小型電池片的正面主柵上，所述背面主柵與所述正面主柵相接觸位置處設(shè)有導(dǎo)電材料。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面太陽能電池組件，其特征是:所述的電池串由多個(gè)同種類型P型或η型小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片上設(shè)有與其短邊相平行的細(xì)柵，相鄰兩小型電池片采用疊片方式連接，其中一小型電池片長邊的背面設(shè)置在相鄰一小型電池片的長邊正面上，該小型電池片長邊的背面與相鄰一小型電池片的長邊正面相接觸位置處設(shè)有雙面導(dǎo)電材料。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面太陽能電池組件，其特征是:所述的電池串由多個(gè)同種類型背接觸小型電池片串聯(lián)而成，所述小型電池片的背面設(shè)有至少一組指交狀結(jié)構(gòu)，且正極和負(fù)極分別設(shè)置在所述小型電池片的兩長邊上，相鄰兩小型電池片采用導(dǎo)電材料連接，其中一小型電池片的正極與相鄰一小型電池片的負(fù)極采用導(dǎo)電材料連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面太陽能電池組件，其特征是:所述的電池串由多個(gè)P型和η型小型電池片串聯(lián)而成，相鄰兩小型電池片的正面與正面、背面與背面采用導(dǎo)電材料連接。
【文檔編號(hào)】H01L31/05GK205609550SQ201620252428
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】周艷方, 湯坤, 尹海鵬, 單偉
【申請人】晶澳（揚(yáng)州）太陽能科技有限公司