專利名稱：一種利用疏浚泥制備透水磚的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷透水磚的制備方法，尤其涉及一種利用河道疏浚泥制備透水 磚的方法。
背景技術(shù)：
隨著沿海經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，各大港口、航道及海岸建設(shè)和維護(hù)工程大量投入，疏浚 泥的數(shù)量隨之增加。據(jù)報(bào)道，僅珠江三角洲地帶每年產(chǎn)生的疏浚泥就達(dá)到8000萬(wàn)m3左右， 東海、北海地區(qū)也產(chǎn)生相當(dāng)量的疏浚泥。目前，疏浚泥常規(guī)的處理方式主要有堆放、吹填和 海洋拋泥等方法，但這些處理方法存在各種各樣的問(wèn)題。如單純堆放而不采取其它控制措 施，一方面會(huì)占用大量土地，另一方面會(huì)由于雨水的沖刷又會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且其中有益 成分不能得到充分利用，造成資源的浪費(fèi)。吹填處理的最大問(wèn)題就是吹填用地問(wèn)題，吹填地 基一般非常軟弱，在后期開(kāi)發(fā)使用時(shí)需要花費(fèi)昂貴的地基處理費(fèi)用。此外，吹填施工往往出 現(xiàn)泥水向圍堰外部擴(kuò)散，引起二次污染。海洋拋泥會(huì)直接造成漁場(chǎng)破壞，對(duì)海洋環(huán)境產(chǎn)生極 大的潛在影響，很多國(guó)家已經(jīng)立法禁止。疏浚泥是一種很有利用價(jià)值的潛在資源。為了充分利用這種資源，減少環(huán)境公害， 世界上許多國(guó)家都在大力發(fā)展疏浚泥處理和利用的各種技術(shù)。疏浚泥資源化技術(shù)不僅能達(dá) 到污泥減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化的目的，同時(shí)還可變廢為寶，獲取經(jīng)濟(jì)效益，具有其它方法所 不具備的優(yōu)勢(shì)。目前，疏浚泥在建材行業(yè)有一定的應(yīng)用，主要是以疏浚泥為主要原料，制備 陶粒、瓷磚及水泥熟料等，但還未形成大規(guī)模生產(chǎn)，因此疏浚泥并沒(méi)有得到有效利用。且我 國(guó)的各項(xiàng)疏浚工程產(chǎn)生的疏浚底泥量正在不斷增加，如何有效促進(jìn)疏浚泥的綜合利用，已 成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)疏浚泥的分析發(fā)現(xiàn)，疏浚泥主要以粘土為主，硅鋁含量較 高，同時(shí)含有大量的有機(jī)成分，因此可利用其制備陶瓷透水磚。且到目前為止，還未見(jiàn)有疏 浚泥應(yīng)用于陶瓷透水磚的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種利用河道疏浚泥制備陶瓷透水磚的方法，所述透水磚 以疏浚泥為主要原料，同時(shí)加入一定量的工業(yè)煤渣、玻璃粉及其它造孔劑，綜合利用造孔 齊 、煤渣和疏浚泥自身大量的有機(jī)物，制備出強(qiáng)度高、透水性能良好、成本低廉的透水磚。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下原料的配方以質(zhì)量百分比計(jì)為疏浚泥40 70%、工業(yè)煤渣20 40%、玻璃粉 5 10%、造孔劑5 15%，所述造孔劑為木屑、碳酸鈣、稻稈等。其制備過(guò)程包括以下步驟(1)將固化的疏浚泥、工業(yè)煤渣及廢玻璃破碎過(guò)篩；(2)按照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率35 45%，強(qiáng)力攪拌混合均 勻；(3)對(duì)漿料進(jìn)行脫水干燥，并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣；
(4)成型后的試樣在80 110°C干燥，含水率控制在5%以下；(5)干燥后的試樣經(jīng)最高溫度950 1100°C、高溫保溫0. 5 1. 5小時(shí)燒成，自然 冷卻后為燒成成品。所述破碎工業(yè)煤渣過(guò)40 60目篩。所述成型壓力為10 20MPa。采用玻璃粉可降低制品燒成溫度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明所用疏浚泥中的粘土類物質(zhì)含量較多，且有一定量的有機(jī)腐植酸類物 質(zhì)，可塑性好，有利于成型；疏浚泥中有機(jī)物不僅可作造孔劑，同時(shí)有機(jī)物自身燃燒產(chǎn)生的 熱量可補(bǔ)充高溫?zé)芍破返臒崃?，既利用了疏浚泥自身的熱量，又可以高溫分解有害有?及致癌物質(zhì)，有效的解決了疏浚泥的二次污染問(wèn)題。2、本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，所用疏浚泥和工業(yè)煤渣均含大量燒失成分，并結(jié)合其它 不同類型造孔劑，使得制品的孔隙調(diào)節(jié)靈活多變；同時(shí)利用玻璃粉降低燒成溫度，制備的透 水磚，顏色均勻、強(qiáng)度高、透水性及保水性能等各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JC/T 945-2005，在試驗(yàn)路段鋪設(shè)該透水磚一年經(jīng)汽車等碾壓通過(guò)未出現(xiàn)明顯開(kāi)裂磨損。3、本發(fā)明綜合利用疏浚泥、工業(yè)煤渣及玻璃粉等廢料，變廢為寶，且利用率高，達(dá) 到85%以上，在有效利用廢棄資源的同時(shí)，可獲得較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1原料組成按質(zhì)量百分比為疏浚泥40%、工業(yè)煤渣40%、木屑10%、玻璃粉10%。 按照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率45%，攪拌混合均勻；對(duì)漿料進(jìn)行脫水干 燥，并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣，成型壓力15MPa;成型后的試樣在80°C 干燥，干燥時(shí)間為6小時(shí)，含水率控制在5%以下；干燥后的試樣經(jīng)最高溫度1100°C、并保 溫1. 5小時(shí)燒成，自然冷卻后為燒成成品。制品顏色均勻，抗壓強(qiáng)度約為41MPa，保水性能為 0. 71g/cm2，透水系數(shù)為1. 9X 10_2cm/s，達(dá)到國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 945-2005，在試驗(yàn)路段 鋪設(shè)該透水磚一年經(jīng)汽車等碾壓通過(guò)未出現(xiàn)明顯開(kāi)裂磨損。實(shí)施例2原料組成按質(zhì)量百分比為疏浚泥70%、工業(yè)煤渣20%、碳酸鈣5%、玻璃粉5%。 按照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率35%，攪拌混合均勻；對(duì)漿料進(jìn)行脫水干 燥，并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣，成型壓力IOMPa ；成型后的試樣在110°C 干燥，干燥時(shí)間為6小時(shí)，含水率控制在5%以下；干燥后的試樣經(jīng)最高溫度950°C、并保 溫0. 5小時(shí)燒成，自然冷卻后為燒成成品。制品顏色均勻，抗壓強(qiáng)度約為46MPa，保水值為 0.61g/cm2，透水系數(shù)為1. lX10_2cm/s，達(dá)到國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 945-2005，在試驗(yàn)路段 鋪設(shè)該透水磚一年經(jīng)汽車等碾壓通過(guò)未出現(xiàn)明顯開(kāi)裂磨損。實(shí)施例3原料組成按質(zhì)量百分比為疏浚泥53%、工業(yè)煤渣25%、稻桿15%、玻璃粉7%。按 照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率35%，攪拌混合均勻；對(duì)漿料進(jìn)行脫水干燥， 并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣，成型壓力20MPa;成型后的試樣在100°C干
4燥，干燥時(shí)間為6小時(shí)，含水率控制在5%以下；干燥后的試樣經(jīng)最高溫度1050°C、并保溫1 小時(shí)燒成，自然冷卻后為燒成成品。制品顏色均勻，抗壓強(qiáng)度約為36MPa，保水值為0. 65g/ cm2,透水系數(shù)為1. 4 X 10-2cm/s,達(dá)到國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 945-2005，在試驗(yàn)路段鋪設(shè)該 透水磚一年經(jīng)汽車等碾壓通過(guò)未出現(xiàn)明顯開(kāi)裂磨損。
權(quán)利要求
1.一種利用疏浚泥制備陶瓷透水磚的方法，其特征在于包括以下步驟(1)將固化的疏浚泥、工業(yè)煤渣及廢玻璃破碎過(guò)篩；(2)按照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率35 45%，攪拌混合均勻；(3)對(duì)漿料進(jìn)行脫水干燥，并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣；(4)成型后的試樣在80 110°C干燥，含水率控制在5%以下；(5)干燥后的試樣經(jīng)最高溫度950 1100°C、高溫保溫0.5 1. 5小時(shí)燒成，自然冷卻 后為燒成成品；原料組成與各個(gè)組分占百分比為疏浚泥40% 70%、工業(yè)煤渣20% 40%、玻璃粉 5% 10%、造孔劑5 15%，所述的造孔劑為木屑、碳酸鈣或稻稈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述破碎工業(yè)煤渣和玻璃粉過(guò)40 60目篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所述成型壓力為10 20MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種利用疏浚泥制備燒結(jié)透水磚的方法，包括以下步驟(1)按照配方稱取原料，加入適量的水，控制含水率35～45％，攪拌混合均勻；(2)對(duì)漿料進(jìn)行脫水干燥粉碎，并過(guò)30目篩，將過(guò)篩后的粉料壓制成所需試樣，成型壓力10～20MPa；(3)成型后的試樣在80～110℃干燥，含水率控制在5％以下；(4)干燥后的試樣經(jīng)最高溫度950～1100℃、高溫保溫0.5～1.5小時(shí)燒成，自然冷卻后為燒成成品。本發(fā)明提供了一種將疏浚泥資源化利用的方法，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，且制備的透水磚，顏色均勻、強(qiáng)度高、透水性及保水性能均達(dá)到并超過(guò)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C04B38/00GK102001862SQ201010299609
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者張?zhí)焓?申請(qǐng)人:張?zhí)焓?br>