專利名稱：木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板的處理工藝，具體的說(shuō)是一種在木質(zhì)地板的表面涂裝夜光材料 的處理工藝。
背景技術(shù)：
木質(zhì)地板以天然木材為原料，美觀自然、腳感舒適、保溫性能好，始終保持其 自然本色，不會(huì)產(chǎn)生污染，不易吸塵，是名符其實(shí)的綠色建材產(chǎn)品，因此被廣大的消費(fèi) 者所喜愛(ài)。目前，市場(chǎng)上所銷售的木質(zhì)地板，其表面一般采用天然的木質(zhì)紋理作為裝 飾，因此，使用木質(zhì)地板的裝修效果較為單一，不具有特色。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種在木質(zhì)地板的表 面涂裝夜光材料的處理工藝。本發(fā)明的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，包括以下步驟
a、對(duì)已經(jīng)成型的地板進(jìn)行企口加工；
b、在地板的端面進(jìn)行拋光處理，并在拋光后的端面噴砂；
C、在地板端面均勻涂裝白色底層，對(duì)所述白色底層進(jìn)行干燥、固化；
d、使用砂光機(jī)或手工磨砂的方式，對(duì)地板端面的白色底層進(jìn)行砂光處理，砂去地板 端面年輪與年輪之間的白色涂料部分，留下地板年輪和木質(zhì)孔內(nèi)的白色涂料部分；
e、對(duì)地板進(jìn)行油漆涂裝；
f、在地板端面涂覆夜光材料。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述b步驟中的地板端面的噴砂深度為0.1 Imm0作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述C步驟之前，還包括使用開(kāi)榫機(jī)或手工磨 砂的方式對(duì)地板端面的四條端邊進(jìn)行圓弧倒角或“V”形倒角，該圓弧倒角或“V”形 倒角的弧長(zhǎng)或斜邊長(zhǎng)為0.3 6.5mm。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述c步驟中采用自然干燥、紫外光干燥或干燥窯 干燥方式對(duì)白色底層進(jìn)行干燥、固化。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述f步驟包括
fl、將夜光彩粉固體與PU漆、UV漆、NC漆中的其中一種均勻混合、攪拌； f2、將上述夜光油漆混合物均勻涂覆于地板端面，并干燥、固化； β、采用砂光機(jī)打磨或手工磨砂的方式，將地板端面固化的夜光油漆混合物進(jìn)行砂 光處理，并除塵。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述地板的長(zhǎng)度為300 2200mm，寬度為58 220mm,厚度為9 22mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將夜光材料與油漆的混合物涂裝于木質(zhì)地板，使地板 具有發(fā)光效果，更具美感。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述。木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，包括以下步驟
經(jīng)常規(guī)的木質(zhì)地板加工工藝，將原木材料加工為方形地板，該地板的長(zhǎng)度、寬 度、厚度，可根據(jù)不同的地板規(guī)格，不同的設(shè)置，較為優(yōu)選的方案其長(zhǎng)度為300 2200mm,寬度為58 220mm，厚度為9 22mm。第一步對(duì)已經(jīng)成型的地板進(jìn)行企口加工，便于地板拼裝。第二步使用砂光機(jī)對(duì)地板的端面進(jìn)行拋光，并在拋光后的端面噴砂，其噴砂 的深度為0.1 1mm。第三步使用開(kāi)榫機(jī)或手工磨砂的方式對(duì)地板端面的四條端邊進(jìn)行圓弧倒角或 “V”形倒角，該圓弧倒角或“V”形倒角的弧長(zhǎng)或斜邊長(zhǎng)為0.3 6.5mm。第四步在地板端面均勻涂裝白色油漆或白色染色材料的白色底層，并采用自 然干燥、紫外光干燥或干燥窯干燥的方式，對(duì)所述白色底層進(jìn)行干燥、固化。第五步使用砂光機(jī)或手工磨砂的方式，對(duì)地板端面的白色底層進(jìn)行砂光處 理，砂去地板端面多余的白色涂料部分，留下地板木質(zhì)孔內(nèi)的白色涂料部分。第六步對(duì)地板進(jìn)行常規(guī)的油漆涂裝。第七步在地板端面涂覆夜光材料。上述第七步中，包括
將夜光彩粉固體與PU漆、UV漆、NC漆中的其中一種均勻混合、攪拌； 將上述夜光油漆混合物均勻涂覆于地板端面，并干燥、固化； 采用砂光機(jī)打磨或手工磨砂的方式，將地板端面固化的夜光油漆混合物進(jìn)行砂光處 理，并除塵。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；凡是依 本發(fā)明所作的等效變化與修改，都被本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的范圍所覆蓋。
權(quán)利要求
1.一種木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟a、對(duì)已經(jīng)成型的地板進(jìn)行企口加工；b、在地板的端面進(jìn)行拋光處理，并在拋光后的端面噴砂；C、在地板端面均勻涂裝白色底層，對(duì)所述白色底層進(jìn)行干燥、固化；d、使用砂光機(jī)或手工磨砂的方式，對(duì)地板端面的白色底層進(jìn)行砂光處理，砂去地板 端面年輪與年輪之間的白色涂料部分，留下地板年輪和木質(zhì)孔內(nèi)的白色涂料部分；e、對(duì)地板進(jìn)行油漆涂裝；f、在地板端面涂覆夜光材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于所述b步 驟中的地板端面的噴砂深度為0.1 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于，所述c步 驟之前，還包括使用開(kāi)榫機(jī)或手工磨砂的方式對(duì)地板端面的四條端邊進(jìn)行圓弧倒角或“V”形倒角，該圓弧倒角或“V”形倒角的弧長(zhǎng)或斜邊長(zhǎng)為0.3 6.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于所述c步 驟中采用自然干燥、紫外光干燥或干燥窯干燥方式對(duì)白色底層進(jìn)行干燥、固化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于，所述f步 驟包括fl、將夜光彩粉固體與PU漆、UV漆、NC漆中的其中一種均勻混合、攪拌；f2、將上述夜光油漆混合物均勻涂覆于地板端面，并干燥、固化；f3、采用砂光機(jī)打磨或手工磨砂的方式，將地板端面固化的夜光油漆混合物進(jìn)行砂 光處理，并除塵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，其特征在于所述地 板的長(zhǎng)度為300 2200mm，寬度為58 220mm，厚度為9 22mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種木質(zhì)地板涂裝夜光材料的處理工藝，包括對(duì)已經(jīng)成型的地板進(jìn)行企口加工；在地板的端面進(jìn)行拋光處理，并在拋光后的端面噴砂；在地板端面均勻涂裝白色底層，對(duì)所述白色底層進(jìn)行干燥、固化；使用砂光機(jī)或手工磨砂的方式，對(duì)地板端面的白色底層進(jìn)行砂光處理；對(duì)地板進(jìn)行油漆涂裝；在地板端面涂覆夜光材料。本發(fā)明將夜光材料與油漆的混合物涂裝于木質(zhì)地板，使地板具有發(fā)光效果，更具美感。
文檔編號(hào)E04F15/04GK102011479SQ20101055325
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者劉碩真 申請(qǐng)人:巴洛克木業(yè)(中山)有限公司