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      連續(xù)對(duì)木質(zhì)地板榫槽接合側(cè)進(jìn)行涂蠟的設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):3771764閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:連續(xù)對(duì)木質(zhì)地板榫槽接合側(cè)進(jìn)行涂蠟的設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型總體涉及一種連續(xù)對(duì)板材的側(cè)面進(jìn)行涂覆處理的設(shè)備。更具體來(lái)說(shuō), 本實(shí)用新型涉及連續(xù)對(duì)木質(zhì)地板榫槽接合側(cè)進(jìn)行涂蠟的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      在木質(zhì)地板的加工過(guò)程中,需要對(duì)木質(zhì)地板兩個(gè)接合側(cè)的連接槽和連接榫進(jìn)行噴 蠟工藝處理,以便于地板的安裝使用并避免槽榫部位受潮氣影響而使地板變形?,F(xiàn)有木質(zhì)地 板槽榫接合側(cè)的噴蠟是采用噴嘴直接對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的連續(xù)移動(dòng)地板進(jìn)行噴蠟?,F(xiàn)有技術(shù)的缺 點(diǎn)是由于蠟的熔點(diǎn)低,熔化的液體蠟噴到木質(zhì)地板的槽榫接合側(cè)后,會(huì)即刻冷卻凝固,造成 蠟只在木質(zhì)地板的槽榫接合側(cè)的表面而幾乎沒(méi)有滲透;同時(shí),蠟在木質(zhì)地板槽榫接合側(cè)表面 分布的均勻性比較差。因此,現(xiàn)有技術(shù)的噴蠟設(shè)備對(duì)地板質(zhì)量帶來(lái)一定的不良影響。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種涂覆處理設(shè)備,其能夠連續(xù)均勻地涂覆處理板材例 如地板的側(cè)面。因此,本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)對(duì)板材的側(cè)面進(jìn)行涂覆處理的設(shè)備,其包括板 材輸送機(jī)構(gòu),沿預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材;和涂覆裝置,固定地設(shè)置在所述預(yù)定路徑的至少一 側(cè)。涂覆裝置包括與涂覆材料源流體連通的涂覆器,涂覆器的外型與板材的側(cè)面構(gòu)型相互 配合,當(dāng)板材輸送機(jī)構(gòu)沿所述預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材時(shí),板材的側(cè)面與涂覆器之間限定容 納涂覆材料的預(yù)定間隙。需要進(jìn)行涂覆處理的板材側(cè)面可以是木質(zhì)地板的需要進(jìn)行涂蠟處理的兩個(gè)接合 側(cè),即連接槽側(cè)和連接榫側(cè)。涂覆裝置因此也可以包括兩個(gè)例如噴蠟板形式的涂覆器,分別 設(shè)置在所述預(yù)定路徑的相對(duì)兩側(cè)以分別對(duì)板材的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行涂覆處理。在對(duì)地板的連接 槽側(cè)和連接榫側(cè)進(jìn)行涂蠟處理的情況下,兩個(gè)涂覆器的形狀則分別對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的連接槽和 連接榫的形狀。涂覆裝置還可以包括用于加熱涂覆器的加熱器例如電加熱板。涂覆器還可以設(shè)有涂覆材料進(jìn)入管道和涂覆材料排出管道,涂覆材料進(jìn)入管道與 涂覆材料源例如熔蠟源流體連通。優(yōu)選涂覆材料回收裝置與涂覆器的涂覆材料排出管道流 體連通。涂覆器沿所述預(yù)定路徑的有效涂覆長(zhǎng)度通常取決于板材輸送機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度。優(yōu) 選涂覆器的有效涂覆長(zhǎng)度等于板材輸送機(jī)構(gòu)上的板材在5-30秒之間的移動(dòng)距離。本實(shí)用新型的涂覆處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并節(jié)省涂覆材料。作為木質(zhì)地板的涂蠟設(shè)備 時(shí),可以連續(xù)地對(duì)地板的涂蠟部位進(jìn)行均勻涂蠟并能夠形成所需厚度的滲蠟層。

      圖1為本實(shí)用新型的涂覆處理設(shè)備的俯視圖。[0011]圖2為沿圖1中A-A線的剖面示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖,以對(duì)木質(zhì)地板的兩個(gè)接合側(cè)(即連接槽一側(cè)和連接榫一側(cè))涂蠟 為例,詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的示例性結(jié)構(gòu)。參看圖1和圖2,本實(shí)用新型的涂覆處理設(shè)備包括輸送機(jī)構(gòu)6和涂覆裝置。輸送機(jī) 構(gòu)6沿圖1中向下箭頭方向所示的預(yù)定路徑連續(xù)輸送地板(圖2所示菱形陰影部分)。輸 送機(jī)構(gòu)6可以是本領(lǐng)域能夠連續(xù)輸送地板的任何機(jī)構(gòu),例如圖示的上下對(duì)輥,因此不再在 此詳細(xì)描述其結(jié)構(gòu)。涂覆裝置包括左右噴蠟板,即陽(yáng)噴蠟板2和陰噴蠟板4,分別固定(靜止不動(dòng))地 設(shè)置在所述預(yù)定路徑的相對(duì)兩側(cè)(圖1中左右兩側(cè))。如圖2所示,陽(yáng)噴蠟板2的外型與地板連接槽1 (圖2所示地板的左接合側(cè))的構(gòu) 型相對(duì)應(yīng),陰噴蠟板4的外型與地板連接榫3 (圖2所示地板的右接合側(cè))的構(gòu)型相對(duì)應(yīng)。 當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)6沿預(yù)定路徑連續(xù)輸送地板時(shí),陽(yáng)噴蠟板2接合在地板連接槽1內(nèi),而地板連接 榫3接合在陰噴蠟板4內(nèi)。由此,陽(yáng)噴蠟板2與地板連接槽1之間以及陰噴蠟板4與地板 連接榫3之間分別限定用于容納熔蠟的預(yù)定間隙或均勻間隙。這樣,熔蠟就能夠在該均勻 間隙中形成均勻壓力,使熔蠟均勻涂覆在地板連接槽1和地板連接榫3的表面上并能夠形 成一定厚度的滲蠟層。陽(yáng)噴蠟板2設(shè)有與熔蠟源5流體連通的噴蠟管21,而陰噴蠟板4設(shè)有與熔蠟源5 流體連通的噴蠟管41。另外,陽(yáng)噴蠟板2還可以設(shè)有與蠟回收器(未示出)流體連通的吸 蠟管22,陰噴蠟板4也可以設(shè)有與蠟回收器流體連通的吸蠟管42。吸蠟管的結(jié)構(gòu)類似于噴 蠟管的結(jié)構(gòu),因此不再詳細(xì)示出。涂覆裝置還可以包括設(shè)置在陽(yáng)噴蠟板2和陰噴蠟板4上的加熱器例如電加熱板7。 加熱器的存在更有利于蠟對(duì)地板連接槽1和地板連接榫3的滲透,從而在其上形成所需厚 度的滲蠟層。為了保證形成足夠厚度的滲蠟層,陽(yáng)噴蠟板2和陰噴蠟板4沿所述預(yù)定路徑的有 效涂覆長(zhǎng)度與輸送機(jī)構(gòu)6的移動(dòng)速度是成比例的。根據(jù)具體工藝要求,陽(yáng)噴蠟板2和陰噴 蠟板4的有效涂覆長(zhǎng)度(圖1中沿箭頭方向的縱向長(zhǎng)度)可以等于輸送機(jī)構(gòu)6上的地板在 5-30秒之間的移動(dòng)距離。換言之,涂蠟時(shí)間可以為5-30秒。利用本實(shí)用新型的涂蠟設(shè)備,可以連續(xù)地對(duì)地板的涂蠟部位進(jìn)行均勻涂蠟并能夠 形成所需厚度的滲蠟層。上述實(shí)施方式僅用于解釋和說(shuō)明本發(fā)明,并非用于對(duì)其進(jìn)行任何限制。例如,本領(lǐng) 域技術(shù)人員可以理解,本實(shí)用新型不局限于僅僅用于對(duì)木質(zhì)地板的槽榫接合側(cè)涂蠟,而是 可以用于對(duì)任何板材的一側(cè)或兩側(cè)進(jìn)行相應(yīng)的連續(xù)涂覆處理。
      權(quán)利要求1.一種連續(xù)對(duì)板材的側(cè)面進(jìn)行涂覆處理的設(shè)備,包括板材輸送機(jī)構(gòu),沿預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材;和涂覆裝置,固定地設(shè)置在所述預(yù)定路徑的至少一側(cè),其特征在于,涂覆裝置包括與涂覆材料源流體連通的涂覆器,涂覆器的外型與板材的側(cè)面構(gòu)型相互配合,當(dāng)板材 輸送機(jī)構(gòu)沿所述預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材時(shí),板材的側(cè)面與涂覆器之間限定容納涂覆材料的 預(yù)定間隙。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,涂覆裝置包括兩個(gè)涂覆器,分別設(shè)置在所 述預(yù)定路徑的相對(duì)兩側(cè)以分別對(duì)板材的兩個(gè)側(cè)面進(jìn)行涂覆處理。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備,其特征在于,所述兩個(gè)涂覆器的外型分別對(duì)應(yīng)于板材 的兩個(gè)不同側(cè)面構(gòu)型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,涂覆裝置還包括用于加熱涂覆器的加熱器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,涂覆器設(shè)有涂覆材料進(jìn)入管道和涂覆材 料排出管道,涂覆材料進(jìn)入管道與涂覆材料源流體連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,還包括涂覆材料回收裝置,與涂覆器的涂 覆材料排出管道流體連通。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,涂覆器沿所述預(yù)定路徑的有效涂覆長(zhǎng)度 與板材輸送機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度成比例。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征在于,涂覆器的有效涂覆長(zhǎng)度等于板材輸送機(jī) 構(gòu)上的板材在5-30秒之間的移動(dòng)距離。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,板材的兩個(gè)側(cè)面分別為榫和槽構(gòu)型,而兩 個(gè)涂覆器的相應(yīng)外型分別為槽和榫構(gòu)型。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的設(shè)備,其特征在于,其特征在于,板材輸送機(jī)構(gòu)輸送 的板材為木質(zhì)地板,涂覆材料為熔蠟。
      專利摘要連續(xù)對(duì)木質(zhì)地板榫槽接合側(cè)進(jìn)行涂蠟的設(shè)備,包括板材輸送機(jī)構(gòu),沿預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材;和涂覆裝置,固定地設(shè)置在所述預(yù)定路徑的至少一側(cè)。涂覆裝置包括與涂覆材料源流體連通的涂覆器,涂覆器的外型與板材的側(cè)面構(gòu)型相互配合,當(dāng)板材輸送機(jī)構(gòu)沿所述預(yù)定路徑連續(xù)輸送板材時(shí),板材的側(cè)面與涂覆器之間限定容納涂覆材料的預(yù)定間隙。本實(shí)用新型的涂覆處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并節(jié)省涂覆材料。作為木質(zhì)地板的涂蠟設(shè)備時(shí),可以連續(xù)地對(duì)地板的涂蠟部位進(jìn)行均勻涂蠟并能夠形成所需厚度的滲蠟層。
      文檔編號(hào)B05C9/00GK201815445SQ20102054216
      公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
      發(fā)明者杜永生 申請(qǐng)人:深圳市燕加隆實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
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