專利名稱：磚內(nèi)襯煙囪的壓頂部位的防腐處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪的防腐處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
對于火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪，防腐處理是一項(xiàng)重要的工程。而在煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，一些特殊的部位需要進(jìn)行特別的防腐處理。煙囪混凝土壓頂位置在煙囪頂部，如圖1所示，壓頂21是煙囪內(nèi)煙氣與大氣接觸部位，它的主要作用是對煙囪筒體和內(nèi)襯進(jìn)行封閉和保護(hù)，提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。圖中22是煙囪外壁，23是煙囪隔熱層二4是煙 內(nèi)襯磚。目前磚煙 壓頂結(jié)構(gòu)主要有混凝土壓頂和鑄鐵壓頂兩部分。 由于壓頂部位煙氣一直處在強(qiáng)烈的熱交換之中，冷凝液體嚴(yán)重，因此必須進(jìn)行特殊處理。目前壓頂防腐處理最主要的問題是，對壓頂結(jié)構(gòu)沒有得到足夠的認(rèn)識，采用與煙囪筒體相同的處理方法，導(dǎo)致存在伸縮的交接縫部位的防腐材料產(chǎn)生開裂或裂紋，從而產(chǎn)生防腐失效和滲漏現(xiàn)象，有的煙 液體直接滲漏到保溫層，使整座煙 防腐失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種磚內(nèi)襯煙囪的混凝土壓頂?shù)姆栏幚矸椒ǎ捎镁鄯袡C(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理，從而克服了對由于忽略煙囪壓頂具體結(jié)構(gòu)，千篇一律，沒有針對性防腐設(shè)計導(dǎo)致的防腐失敗和滲漏問題。本發(fā)明針對混凝土壓頂和鑄鐵壓頂防腐技術(shù)方案分別如下 混凝土壓頂防腐處理方法
(1)對整體煙 內(nèi)壁進(jìn)行高壓水沖洗的同時，對頂部壓頂區(qū)域也進(jìn)行高壓水沖洗，清除煙囪壓頂部位的松散層、浮灰等雜質(zhì)；
(2)采用修補(bǔ)料如硅酸鉀膠泥、樹脂膠泥、硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料對煙 壓頂進(jìn)行修補(bǔ)或找平；
(3)噴涂、刮涂、刷涂或滾涂聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2，厚度0.5-1. 5mm ；
(4)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時。鑄鐵壓頂防腐處理方法
(1)對壓頂部位進(jìn)行水沖洗，并采用手工清除鏟除交接縫區(qū)域的灰漿及耐酸膠泥，清除交接縫內(nèi)雜質(zhì)；
(2)在壓頂鑄鐵縫內(nèi)灌入硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料；并在硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料表面涂刷一道聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2，厚度0. 3-0. 5mm ；
(3)在煙@外壁涂刷三道氯化橡膠漆，厚度80-120微米；
(4)壓頂部位煙 內(nèi)壁按煙 筒體工藝進(jìn)行防腐處理；
(5)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時。
其中，硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料也可用硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等高溫彈性材料代替。其中聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料， 該材料由A和B兩種組份組成，A組份是先由含氟生膠為原料，再加入穩(wěn)定劑和補(bǔ)強(qiáng)填充劑進(jìn)行混煉，形成混煉膠，然后用酮類、酯類或醇類作溶劑，溶解制成膩?zhàn)有湍z漿，再在其中加入填料和助劑制成；B組份為添加劑和有機(jī)溶劑；A、B組份混合均勻后，涂裝在被防腐物表面，在室溫下硫化，形成防腐層，達(dá)到防腐目的。申請人給予的產(chǎn)品代號為VP3-2。采用上述處理方法，有針對性對對伸縮縫部位采用彈性材料進(jìn)行防腐處理，可以很好的同時解決密封性和熱膨脹問題。該方法能很好消除由于煙溫波動產(chǎn)生的熱應(yīng)力，不會導(dǎo)致防腐層破壞，杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。該方法已在多個煙囪防腐項(xiàng)目上實(shí)際應(yīng)用，效果明顯。


圖1是煙囪的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是煙囪經(jīng)防腐處理后的混凝土壓頂部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是煙囪經(jīng)防腐處理后的鑄鐵壓頂部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、磚煙囪混凝土壓頂防腐處理，如圖2所示，圖中1是聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2層，2是煙囪混凝土外壁，3是煙囪內(nèi)襯層，4是混凝土壓頂。(1)對整體煙囪內(nèi)壁進(jìn)行高壓水沖洗的同時，對頂部混凝土壓頂4的區(qū)域也進(jìn)行高壓水沖洗，清除煙 壓頂部位的松散層、浮灰等雜質(zhì)；
(2)采用修補(bǔ)料硅酸鉀膠泥對壓頂混凝土磚的縫隙進(jìn)行修補(bǔ)或局部找平，干燥時間不小于48小時；
(3)在混凝土壓頂表面噴涂、刮涂、刷涂或滾涂聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料VP3-2層1，厚度 1 士 0. 2mm ；
(4)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時。
實(shí)施例2、磚煙囪鑄鐵壓頂防腐處理，如圖3所示，圖中1-聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料 VP3-2層，2是煙 混凝土外壁，3是煙 內(nèi)襯層，5-硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，6-鑄鐵壓頂，7-氯化橡膠漆層，8-鑄鐵壓頂與外壁交接縫，9-鑄鐵壓頂與內(nèi)壁交接縫。
(1)對整個鑄鐵壓頂23進(jìn)行高壓水沖洗，并采用手工清除鑄鐵壓頂與外壁交接縫 8和鑄鐵壓頂與內(nèi)壁交接縫9區(qū)域的灰漿及耐酸膠泥，清除交接縫內(nèi)雜質(zhì)；
(2)在鑄鐵壓頂與外壁交接縫8和鑄鐵壓頂與內(nèi)壁交接縫9內(nèi)灌入硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料5 ；并在硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料5表面涂刷一道聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐
4材料VP3-2層1，厚度0. 5mm；
(3)在煙@混凝土外壁2涂刷三道氯化橡膠漆層7，厚度120微米；
(4)在壓頂部位煙@內(nèi)襯層3按煙@筒體工藝進(jìn)行防腐處理；
(5)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時。
權(quán)利要求
1.一種磚煙 混凝土壓頂部位的防腐處理方法，其步驟如下對整體煙 內(nèi)壁進(jìn)行高壓水沖洗的同時，對頂部混凝土壓頂?shù)膮^(qū)域也進(jìn)行高壓水沖洗，清除煙 壓頂部位的松散層、浮灰等雜質(zhì)；采用修補(bǔ)料對壓頂混凝土磚的縫隙進(jìn)行修補(bǔ)或局部找平、干燥；在混凝土壓頂表面噴涂、刮涂、刷涂或滾涂聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層；養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°c養(yǎng)護(hù)12-48小時；所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A公布的“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
2.一種磚煙@鑄鐵壓頂部位的防腐處理方法，其步驟如下(1)對整個磚煙@鑄鐵壓頂進(jìn)行高壓水沖洗，并清除鑄鐵壓頂與外壁交接縫和鑄鐵壓頂與內(nèi)壁交接縫區(qū)域的灰漿及耐酸膠泥，清除交接縫內(nèi)雜質(zhì)；(2)在鑄鐵壓頂與外壁交接縫和鑄鐵壓頂與內(nèi)壁交接縫內(nèi)灌入硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料，并在硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料表面涂刷一道聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層；(3)在煙@外壁涂刷氯化橡膠漆層；(4)在壓頂部位煙@內(nèi)壁用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理；(5)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天，或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時后，再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時；其中，硅橡膠類高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅橡膠、硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等； 所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A公布的“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
全文摘要
一種磚內(nèi)襯煙囪的壓頂部位的防腐處理方法，其首先對煙囪頂部壓頂?shù)膮^(qū)域進(jìn)行高壓水沖洗，清除雜質(zhì)；然后對壓頂混凝土磚的縫隙進(jìn)行修補(bǔ)或局部找平、干燥；然后在壓頂表面噴涂、刮涂、刷涂或滾涂聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層；最后養(yǎng)護(hù)即可。上述處理方法有針對性地對伸縮縫部位采用彈性材料進(jìn)行防腐處理，可以同時解決密封性和熱膨脹問題。該方法能很好消除由于煙溫波動產(chǎn)生的熱應(yīng)力，不會導(dǎo)致防腐層破壞，杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。
文檔編號E04G23/02GK102168500SQ20101056123
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請人:重慶大眾防腐有限公司