專利名稱：石材切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石材加工機(jī)械領(lǐng)域的切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
市售的石材需使用石材切邊機(jī)切割成成品，在切割時(shí)需要將毛板切割成小的方形 板或矩形板。目前石材切邊機(jī)常用的主要為一種簡(jiǎn)易切邊機(jī)，該機(jī)采用單頭，單鋸片，工作臺(tái)采 用手搖式，臺(tái)面采用金屬制式。在實(shí)際加工工作中，須根據(jù)切割要求預(yù)先設(shè)置定位擋條，然 后將待切割板材雙人抬置工作臺(tái)上，一人扶置待切割板材，另一人搖動(dòng)工作臺(tái)行走手柄，完 成一毛邊直線切割。然后取下廢料，再進(jìn)行板材切邊步驟將板材推至預(yù)先設(shè)定的定位擋條 邊，并用力靠緊，一人扶置待切割板材，另一人搖動(dòng)工作臺(tái)行走手柄，切下一符合切割要求 之半成品，取下該塊，重復(fù)上述板材切邊步驟，直至切割出成品。該機(jī)械優(yōu)點(diǎn)設(shè)備制作簡(jiǎn) 單，價(jià)格相對(duì)低廉，所以被很多小型石材加工廠家采用。缺點(diǎn)操作繁瑣、效率低下，一張板 材須經(jīng)過至少四次以上重復(fù)工作才能完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工石材效率高、使用經(jīng)濟(jì)性好的石 材切邊機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是石材切邊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī) 體上沿縱向依次安裝有第一鋸頭和第二鋸頭；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭分別包括鋸頭 體，所述鋸頭體上相對(duì)于所述機(jī)體橫向安裝有鋸片轉(zhuǎn)軸，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上間隔安裝有至少 兩片鋸片，所述鋸片和所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸動(dòng)力 連接有鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上 安裝有移動(dòng)載料車，所述移動(dòng)載料車上安裝有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)和所述移動(dòng)載 料車之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上的所述鋸片等距或不等距 間隔安裝，所述第二鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上的所述鋸片等距或不等距間隔安裝，所述第一 鋸頭和所述第二鋸頭的鋸片間距相同或不同，所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的鋸片數(shù)量相 同或不同。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一鋸頭和所述第二鋸頭分別安裝在第一升降裝置和 第二升降裝置上，所述第一升降裝置和所述第二升降裝置分別包括升降導(dǎo)向裝置和升降驅(qū) 動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋸頭體和所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝 置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置包括鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架 的一端套裝在所述鋸片轉(zhuǎn)軸上，所述鋸頭體上安裝有與所述鋸片轉(zhuǎn)軸平行的穩(wěn)定橫梁，所 述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架的另一端套裝在所述穩(wěn)定橫梁上。
3[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置包括兩個(gè)分別套裝在所述鋸片 轉(zhuǎn)軸上的鋸片夾緊法蘭盤，兩個(gè)所述鋸片夾緊法蘭盤之間通過緊固件夾持固定所述鋸片， 所述鋸片夾緊法蘭盤與所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有法蘭盤固定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸與所述鋸片 夾緊法蘭盤之間鍵連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述法蘭盤固定裝置包括設(shè)在所述鋸片夾緊法蘭盤上的螺 栓，所述螺栓的一端卡緊在所述鋸片轉(zhuǎn)軸上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述鋸片夾緊法蘭盤分別為第一鋸片夾緊法蘭盤和第 二鋸片夾緊法蘭盤，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架的一端設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝有 軸承，所述軸承安裝在鋸片固定軸套上，所述鋸片固定軸套套裝在鋸片轉(zhuǎn)軸上，所述鋸片固 定軸套與所述第一鋸片夾緊法蘭盤為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一鋸片夾緊法蘭盤和所述第二鋸 片夾緊法蘭盤之間通過緊固件夾持固定所述鋸片。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動(dòng)載料車裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置包括設(shè)在所述旋轉(zhuǎn) 臺(tái)體和所述移動(dòng)載料車上之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度電動(dòng)鎖緊裝置或手動(dòng)鎖緊銷。由于采用了上述技術(shù)方案，石材切邊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上沿縱向依次安裝有 第一鋸頭和第二鋸頭；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭分別包括鋸頭體，所述鋸頭體上相對(duì) 于所述機(jī)體橫向安裝有鋸片轉(zhuǎn)軸，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上間隔安裝有至少兩片鋸片，所述鋸片和 所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝 置；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)載料車，所述 移動(dòng)載料車上安裝有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)和所述移動(dòng)載料車之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái) 旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置；其優(yōu)點(diǎn)是一、該所述切邊機(jī)由于采用多鋸片式、雙鋸頭切割裝置，實(shí)現(xiàn)多板材一次放置二次 切割成型，正方體、長方體多規(guī)格可同時(shí)完成切割，工作效率數(shù)倍提升(比目前簡(jiǎn)易單片切 邊機(jī)提高約10倍以上)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減輕，用工數(shù)量相應(yīng)減少，切割成本降低50% 以上。二、由于采用所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置和所述鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，工作時(shí) 可跟據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行微型(或適度)調(diào)節(jié)，既方便了切割要求，又提高了切割精度。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是圖1的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中II處的局部放大圖；圖7是圖5的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一[0025] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，石材切邊機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上沿縱向依次安裝 有第一鋸頭1和第二鋸頭2 ；所述第一鋸頭1和所述第二鋸頭2分別包括鋸頭體，所述鋸頭 體上相對(duì)于所述機(jī)體橫向安裝有鋸片轉(zhuǎn)軸3，所述第一鋸頭1和所述第二鋸頭2上分別安裝 有鋸片轉(zhuǎn)軸3，所述第一鋸頭1的所述鋸片轉(zhuǎn)軸3上間隔安裝有兩片鋸片4，所述第二鋸頭2 的所述鋸片轉(zhuǎn)軸3上等距安裝有四片鋸片4，所述第一鋸頭1和所述第二鋸頭2的鋸片4間 距不同；也可以在所述第一鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上不等距間隔安裝多片鋸片，在所述第二 鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上不等距間隔安裝多片鋸片，或者將所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的 鋸片間距設(shè)為相同，或者在所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的安裝數(shù)目相同的鋸片；所述鋸 片4和所述鋸片轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，所述鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置包括 兩個(gè)分別套裝在所述鋸片轉(zhuǎn)軸3上的鋸片夾緊法蘭盤，所述鋸片夾緊法蘭盤包括第一鋸片 夾緊法蘭盤21和第二鋸片夾緊法蘭盤22，所述第一鋸片夾緊法蘭盤21和所述第二鋸片夾 緊法蘭盤22通過緊固件夾持固定所述鋸片4，所述鋸片夾緊法蘭盤與所述鋸片轉(zhuǎn)軸3之間 設(shè)有法蘭盤固定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸3與所述鋸片夾緊法蘭盤之間鍵連接，所述法蘭盤固 定裝置包括設(shè)置在所述鋸片夾緊法蘭盤上的螺栓23，所述螺栓23的一端卡緊在所述鋸片 轉(zhuǎn)軸3上；所述鋸片轉(zhuǎn)軸3動(dòng)力連接有鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置包括電 動(dòng)機(jī)5，所述電動(dòng)機(jī)5皮帶傳動(dòng)連接所述鋸片轉(zhuǎn)軸3 ；所述第一鋸頭1和所述第二鋸頭2的 下方設(shè)置有導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11上安裝有移動(dòng)載料車13，所述移動(dòng)載料車13上安裝有旋 轉(zhuǎn)載料臺(tái)14，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14和所述移動(dòng)載料車13之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位 鎖緊裝置，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置包括設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14和所述移 動(dòng)載料車13上之間的手動(dòng)鎖緊銷15，或者采用轉(zhuǎn)動(dòng)角度電動(dòng)鎖緊裝置；所述第一鋸頭和所 述第二鋸頭分別安裝在第一升降裝置和第二升降裝置上，所述第一升降裝置和所述第二升 降裝置分別包括升降導(dǎo)向裝置和升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸10，所述液 壓缸10的活塞桿9支撐所述鋸頭體，所述升降導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向立柱8，所述鋸頭體相對(duì)導(dǎo) 向立柱8上下運(yùn)動(dòng)；所述升降驅(qū)動(dòng)裝置也可采用這樣的技術(shù)方案，即所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為 絲杠升降機(jī)，所述絲杠升降機(jī)的絲母上安裝有升降滑板，所述升降滑板上安裝有所述鋸頭 體，所述鋸頭體相對(duì)于絲杠做上下運(yùn)動(dòng)。所述鋸頭體和所述鋸片轉(zhuǎn)軸3之間設(shè)有鋸片轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置包括鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架7，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào) 節(jié)穩(wěn)定支架7的一端套裝在所述鋸片轉(zhuǎn)軸3上，所述鋸頭體上安裝有與所述鋸片轉(zhuǎn)軸3平 行的穩(wěn)定橫梁6，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架7的另一端套裝在所述穩(wěn)定橫梁6上，所述鋸 片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架7與所述穩(wěn)定橫梁6之間設(shè)有橫向滑動(dòng)夾緊部件，通過調(diào)節(jié)所述滑動(dòng) 夾緊部件實(shí)現(xiàn)橫向滑動(dòng)和固定；所述移動(dòng)載料車13包括載料車驅(qū)動(dòng)裝置，安裝在所述導(dǎo)軌 11上的車輪12，所述車輪12上安裝有載料車體，所述載料車驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16， 所述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16動(dòng)力連接行走變速箱17，所述行走變速箱17的輸出端動(dòng)力連接載料車 體牽拉繩18 ；所述載料車驅(qū)動(dòng)裝置也可以采用這樣的技術(shù)方案，即所述載料車驅(qū)動(dòng)裝置包 括安裝在所述載料車體上的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接行走變速箱，所述行走變速箱的 輸出端動(dòng)力連接所述車輪12 ；所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)體，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體和所述移動(dòng) 載料車13之間設(shè)有位于所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體中心的轉(zhuǎn)軸20，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體和所述移動(dòng)載料車13 之間還設(shè)有支撐轉(zhuǎn)輪19，所述支撐轉(zhuǎn)輪19安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體，所述支撐轉(zhuǎn)輪19也可以安 裝在所述移動(dòng)載料車13上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體上面鋪裝有石材支撐長方體木塊24 ；所述旋轉(zhuǎn)載
5料臺(tái)14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14和所述移 動(dòng)載料車13之間的電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力連接有 主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置也可以采 用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。實(shí)施例二 如圖5、圖6和圖7所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于所 述鋸片夾緊法蘭盤包括，第一鋸片夾緊法蘭盤21和第二鋸片夾緊法蘭盤22，所述鋸片轉(zhuǎn)軸 調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架7的一端設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承安裝在鋸片固定 軸套25上，所述鋸片固定軸套25套裝在鋸片轉(zhuǎn)軸3上，所述鋸片固定軸套25與所述第一 鋸片夾緊法蘭盤21為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一鋸片夾緊法蘭盤21和所述第二鋸片夾緊法蘭 盤22之間通過緊固件夾持固定所述鋸片4 ；所述第一鋸頭1的鋸片轉(zhuǎn)軸上等距安裝有四片 鋸片，所述第二鋸頭2的鋸片轉(zhuǎn)軸上等距安裝有六片鋸片。所述石材切邊機(jī)工作原理是將待切割板材(一片或數(shù)片并排)縱向放置所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14上，所述第一鋸頭 1上按切割寬度要求設(shè)置所述鋸片4，所述第二鋸頭2上按切割長度要求設(shè)置所述鋸片4。 將所述第二鋸頭2升起，所述第一鋸頭1下落至切割要求點(diǎn)并啟動(dòng)，然后開啟所述移動(dòng)載料 車13前行，完成板材縱向?qū)挾惹懈?；升起所述第一鋸頭1并關(guān)閉，將所述移動(dòng)載料車13回 歸始點(diǎn)，并將所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)14旋轉(zhuǎn)90°并鎖緊手動(dòng)鎖緊銷15，所述第二鋸頭2下落至切 割要求點(diǎn)并啟動(dòng)，再次開啟所述移動(dòng)載料車13前行，完成板材橫向長度切割。該所述石材切邊機(jī)有如下特點(diǎn)特點(diǎn)一該所述切邊機(jī)由于采用多鋸片式、雙鋸頭切割裝置，實(shí)現(xiàn)多板材一次放置 二次切割成型，正方體、長方體多規(guī)格可同時(shí)完成切割，工作效率數(shù)倍提升(比目前簡(jiǎn)易單 片切邊機(jī)提高約10倍以上)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減輕，用工數(shù)量相應(yīng)減少，切割成本降低 50%以上。特點(diǎn)二由于采用所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置和所述鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，工 作時(shí)可跟據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行微型(或適度)調(diào)節(jié)，既方便了切割要求，又提高了切割精度。
權(quán)利要求石材切邊機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，所述機(jī)體上沿縱向依次安裝有第一鋸頭和第二鋸頭；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭分別包括鋸頭體，所述鋸頭體上相對(duì)于所述機(jī)體橫向安裝有鋸片轉(zhuǎn)軸，所述鋸片轉(zhuǎn)軸上間隔安裝有至少兩片鋸片，所述鋸片和所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)載料車，所述移動(dòng)載料車上安裝有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)和所述移動(dòng)載料車之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述第一鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上的 所述鋸片等距或不等距間隔安裝，所述第二鋸頭的所述鋸片轉(zhuǎn)軸上的所述鋸片等距或不等 距間隔安裝，所述第一鋸頭和所述第二鋸頭的鋸片間距相同或不同，所述第一鋸頭和所述 第二鋸頭的鋸片數(shù)量相同或不同。
3.如權(quán)利要求1所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述第一鋸頭和所述第二鋸頭分別 安裝在第一升降裝置和第二升降裝置上，所述第一升降裝置和所述第二升降裝置分別包括 升降導(dǎo)向裝置和升降驅(qū)動(dòng)裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述鋸頭體和所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè) 有鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定裝置包括鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架，所述 鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架的一端套裝在所述鋸片轉(zhuǎn)軸上，所述鋸頭體上安裝有與所述鋸片轉(zhuǎn) 軸平行的穩(wěn)定橫梁，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架的另一端套裝在所述穩(wěn)定橫梁上。
5.如權(quán)利要求4所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置包括兩 個(gè)分別套裝在所述鋸片轉(zhuǎn)軸上的鋸片夾緊法蘭盤，兩個(gè)所述鋸片夾緊法蘭盤之間通過緊固 件夾持固定所述鋸片，所述鋸片夾緊法蘭盤與所述鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有法蘭盤固定裝置，所 述鋸片轉(zhuǎn)軸與所述鋸片夾緊法蘭盤之間鍵連接。
6.如權(quán)利要求5所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述法蘭盤固定裝置包括設(shè)在所述 鋸片夾緊法蘭盤上的螺栓，所述螺栓的一端卡緊在所述鋸片轉(zhuǎn)軸上。
7.如權(quán)利要求5所述的石材切邊機(jī)，其特征在于兩個(gè)所述鋸片夾緊法蘭盤分別為第 一鋸片夾緊法蘭盤和第二鋸片夾緊法蘭盤，所述鋸片轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)穩(wěn)定支架的一端設(shè)有軸承 座，所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承安裝在鋸片固定軸套上，所述鋸片固定軸套套裝在 鋸片轉(zhuǎn)軸上，所述鋸片固定軸套與所述第一鋸片夾緊法蘭盤為一體式結(jié)構(gòu)，所述第一鋸片 夾緊法蘭盤和所述第二鋸片夾緊法蘭盤之間通過緊固件夾持固定所述鋸片。
8.如權(quán)利要求1所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)載料車裝有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的石材切邊機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊 裝置包括設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)體和所述移動(dòng)載料車上之間的轉(zhuǎn)動(dòng)角度電動(dòng)鎖緊裝置或手動(dòng)鎖 緊銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石材切邊機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上沿縱向依次安裝有第一鋸頭和第二鋸頭；第一鋸頭和第二鋸頭分別包括鋸頭體，鋸頭體上相對(duì)于機(jī)體橫向安裝有鋸片轉(zhuǎn)軸，鋸片轉(zhuǎn)軸上間隔安裝有至少兩片鋸片，鋸片和鋸片轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有鋸片調(diào)節(jié)穩(wěn)定固定裝置，鋸片轉(zhuǎn)軸動(dòng)力連接有鋸片轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)裝置；第一鋸頭和第二鋸頭的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有移動(dòng)載料車，移動(dòng)載料車上安裝有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)，旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)和移動(dòng)載料車之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)載料臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度定位鎖緊裝置；采用多鋸片式、雙鋸頭切割裝置，實(shí)現(xiàn)多板材一次放置二次切割成型，正方體、長方體多規(guī)格可同時(shí)完成切割，工作效率大大提升。
文檔編號(hào)B28D1/04GK201702866SQ20102016104
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者厲保永 申請(qǐng)人:厲保永