專利名稱：藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于藍(lán)寶石晶體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓柱形藍(lán)寶石晶體的端 面定向粘接裝置。
背景技術(shù)：
藍(lán)寶石晶體在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)晶體的兩端進(jìn)行切割、打磨，對(duì)晶體的側(cè)面 進(jìn)行磨圓，將晶體加工成一個(gè)規(guī)整的圓柱體。在對(duì)晶體的側(cè)面進(jìn)行磨圓時(shí)，要將晶體一端的 端面粘接到加工座上，將加工座安裝到專用的磨機(jī)上，在晶體與加工座一起轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中， 磨機(jī)將晶體的側(cè)面磨制成一個(gè)規(guī)整的圓柱體側(cè)面。加工時(shí)，要求圓柱體的軸向與晶體的晶 向呈一個(gè)固定的夾角，圓柱體的軸向與兩端的端面垂直。由于在晶體生產(chǎn)的過(guò)程中，各個(gè)晶 體的晶向與圓柱形晶體的中心軸之間的固定夾角會(huì)出現(xiàn)微小的偏差，即形成一個(gè)偏差角， 因此在加工打磨圓柱形晶體的側(cè)面時(shí)，需要對(duì)晶體的軸向進(jìn)行修正，以消除偏差角，具體的 做法就是將晶體粘接到加工座上時(shí)，調(diào)節(jié)晶體的端面與加工座之間的接觸面的間隙，使晶 體的軸向與加工座的軸向產(chǎn)生一個(gè)偏差，這個(gè)偏差正好抵消晶體的晶向與圓柱體中心軸之 間出現(xiàn)的偏差角，調(diào)整后的圓柱形晶體，側(cè)面經(jīng)過(guò)磨圓后，晶體的軸向與加工座的軸向相 同，偏差角消失。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于缺少消除偏差角的專用粘接裝置，在加工晶體的外沿 時(shí)，往往忽略了對(duì)偏差角的調(diào)整，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降，晶體后續(xù)加工的難度加大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，晶體的晶向與圓柱體中心軸之間的固定角存在偏 差，消除偏差角缺少專用裝置，導(dǎo)致晶體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量下降，晶體后續(xù)加工難度加大 的問(wèn)題，提供一種藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置，該裝置技術(shù)方案如下藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置，由支架、定位裝置和固定裝置組成，支架由底面和立柱 組成，在立柱上開(kāi)有一條定位槽，定位槽垂直于底面，其側(cè)面裝有固定螺釘；定位裝置由底 座、調(diào)節(jié)板和固定夾組成，底座的一側(cè)設(shè)計(jì)有凸起的定位鍵，定位鍵安裝在定位槽內(nèi)，定位 槽側(cè)面的固定螺釘頂在定位鍵側(cè)面，調(diào)節(jié)板安裝在底座另一側(cè)，其下端用轉(zhuǎn)軸固定在底座 下端，上端用定位螺釘固定在底座上端，調(diào)節(jié)板的上端開(kāi)有弧形的調(diào)節(jié)槽，定位螺釘穿過(guò)調(diào) 節(jié)槽釘在底座的固定螺孔內(nèi)，固定夾安裝在調(diào)節(jié)板一側(cè)的安裝槽內(nèi)；固定裝置由抱箍、弧形 壓板和壓緊手柄組成，抱箍?jī)啥斯丛谡{(diào)節(jié)板的兩邊，其中部開(kāi)有螺孔，螺孔內(nèi)安裝有壓緊手 柄，壓緊手柄的一端端頭安裝在弧形壓板上。采用上述裝置對(duì)藍(lán)寶石晶體進(jìn)行粘接時(shí)，分兩個(gè)步驟進(jìn)行，一是，在使用前將晶體 固定在定位裝置上，將定位裝置放置到檢測(cè)儀器上，保持定位裝置底座的定位鍵與晶體的 軸向一致，調(diào)節(jié)底座上的調(diào)節(jié)板，使調(diào)節(jié)板微小轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)晶體的軸向隨調(diào)節(jié)板一起發(fā)生偏 轉(zhuǎn)，其偏轉(zhuǎn)的角度正好抵消晶體的晶向與圓柱體中心軸之間出現(xiàn)的偏差角，之后，將調(diào)節(jié)板 固定在底座上，完成晶體軸向的定向。二是，將加工座放置到支架的底面上，加式座的上表 面與支架的底面平行，在加工座的上表面上涂膠，將定位裝置安裝到支架的立柱定位槽中， 由于定位槽與加工座的軸向同向，晶體的軸向經(jīng)過(guò)調(diào)整后與定位槽的軸向存在一個(gè)微小的偏差，當(dāng)固定在定位裝置上的晶體的下端面在與加工座的上端面接觸時(shí)，接觸面出現(xiàn)粘接 間隙不均勻現(xiàn)象，正好使晶體的軸向產(chǎn)生一個(gè)偏差。完成粘接的晶體，經(jīng)過(guò)下一道工序的磨 圓后，其軸向產(chǎn)生偏移，正好消除了晶體軸向的偏差角，使圓柱形的軸向與晶體的晶向呈一 個(gè)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的固定夾角，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A-A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置，由支架、定位裝置和固定裝 置組成，支架由底面(1)和立柱(2)組成，在立柱(2)上開(kāi)有一條定位槽(3)，定位槽(3)垂 直于底面(1)，其側(cè)面裝有固定螺釘(6)；定位裝置由底座(8)、調(diào)節(jié)板(9)和固定夾(4)組 成，底座(8)的一側(cè)設(shè)計(jì)有凸起的定位鍵(7)，定位鍵(7)安裝在定位槽(3)內(nèi)，固定螺釘 (6) 一端頂在定位鍵(7)側(cè)面，調(diào)節(jié)板(9)安裝在底座(8)另一側(cè)，其下端用轉(zhuǎn)軸(5)固定 在底座(8)下端，上端用定位螺釘(11)固定在底座(8)上端，調(diào)節(jié)板(9)的上端開(kāi)有弧形 的調(diào)節(jié)槽(10)，定位螺釘(11)穿過(guò)調(diào)節(jié)槽(10)釘在底座⑶的固定螺孔內(nèi)，固定夾⑷安 裝在調(diào)節(jié)板(9)上方的安裝槽(12)內(nèi)；固定裝置由抱箍(16)、弧形壓板(17)和壓緊手柄 (14)組成，抱箍(16)兩端勾在調(diào)節(jié)板(9)的兩邊，其中部開(kāi)有螺孔(15)，螺孔(15)內(nèi)安裝 有壓緊手柄(14)，壓緊手柄(14)的一端端頭安裝在弧形壓板(17)上。粘接時(shí)，將加工座(19)放置到支架的底面(1)上，在加工座(19)的上表面上涂一 層膠層(18)，將定位裝置安裝到支架立柱的定位槽(3)中，定位裝置上圓柱形晶體(13)的 下端面緊壓在加工座(19)上表面上，旋緊固定螺釘(6)，待粘膠干燥后，粘接工作即完成。
權(quán)利要求藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置，由支架、定位裝置和固定裝置組成，其特征在于支架由底面(1)和立柱(2)組成，在立柱(2)上開(kāi)有一條定位槽(3)，定位槽(3)垂直于底面(1)，其側(cè)面裝有固定螺釘(6)；定位裝置由底座(8)、調(diào)節(jié)板(9)和固定夾(4)組成，底座(8)的一側(cè)設(shè)計(jì)有凸起的定位鍵(7)，定位鍵(7)安裝在定位槽(3)內(nèi)，固定螺釘(6)一端頂在定位鍵(7)側(cè)面，調(diào)節(jié)板(9)安裝在底座(8)的另一側(cè)，其下端用轉(zhuǎn)軸(5)固定在底座(8)下端，上端用定位螺釘(11)固定在底座(8)上端，調(diào)節(jié)板(9)的上端開(kāi)有弧形的調(diào)節(jié)槽(10)，定位螺釘(11)穿過(guò)調(diào)節(jié)槽(10)釘在底座(8)的固定螺孔內(nèi)，固定夾(4)安裝在調(diào)節(jié)板(9)一側(cè)的安裝槽(12)內(nèi)；固定裝置由抱箍(16)、弧形壓板(17)和壓緊手柄(14)組成，抱箍(16)兩端勾在調(diào)節(jié)板(9)的兩邊，其中部開(kāi)有螺孔(15)，螺孔(15)內(nèi)安裝有壓緊手柄(14)，壓緊手柄(14)的一端端頭安裝在弧形壓板(17)上。
專利摘要藍(lán)寶石晶體定向粘接裝置，由支架、定位裝置和固定裝置組成，支架由底面和立柱組成，在立柱上開(kāi)有一條定位槽，定位槽垂直于底面，其側(cè)面裝有固定螺釘；定位裝置由底座、調(diào)節(jié)板和固定夾組成，定位裝置安裝在立柱的定位槽內(nèi)；固定裝置由抱箍、弧形壓板和壓緊手柄組成，抱箍的兩端勾在固定裝置的側(cè)邊。粘接時(shí)，將加工座放置到支架的底面上，在加工座的上表面上涂膠，將定位裝置安裝到支架立柱的定位槽中，定位裝置上圓柱形晶體的下端面緊壓在加工座上表面上，旋緊固定螺釘，待粘膠干燥后，粘接工作即完成。
文檔編號(hào)B28D5/00GK201677414SQ201020197980
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者吳康, 楊成才, 王紹鴻, 袁開(kāi)春, 黃國(guó)洪 申請(qǐng)人:云南省玉溪市藍(lán)晶科技有限責(zé)任公司