專利名稱：稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種稀土磁體切割裝置，特別涉及一種薄壁圓管狀磁體的切割裝置。
背景技術(shù)：
釹鐵硼永磁體是最新一代的永磁體，也是現(xiàn)在已知的綜合性能最高的一種永磁 體。自釹鐵硼永磁材料面世以來，發(fā)展極為迅速，已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)中不可缺少的功能材 料。根據(jù)加工工藝的不同，釹鐵硼永磁體又分為粘結(jié)釹鐵硼永磁體和燒結(jié)釹鐵硼永磁體，兩 種工藝差別很大，所以得到的磁體磁性能相差很大，用途也有很大的區(qū)別。粘結(jié)釹鐵硼永磁體是將快淬釹鐵硼粉末、粘結(jié)樹脂、加工助劑等混練，然后利用一 定成型方法制備而成的。這些成型方法包括壓縮成型，注塑成型，擠出成型。相較于前兩種 成型方法，擠出成型方法是比較特殊的生產(chǎn)工藝。通常利用擠出成型方法生產(chǎn)出的磁體都 是長條狀，或者長圓管狀的磁體，為了達(dá)到使用要求，必須利用切割裝置將長條狀或者長圓 管狀磁體切割成需要的長度。目前生產(chǎn)中用的切割方法，是一種“貫穿式”的切割方法，如圖6所示，需要將 利用擠出成型機(jī)擠出的薄壁管狀磁體取下，用壓板將磁體固定，然后通過數(shù)控機(jī)床(CNC， computer numerical control)控制的砂輪切割機(jī)沿磁體徑向切割，切割過程中，磁體是固 定不動的。因此，為了將磁體完全切割下來，則砂輪刀片的切割深度至少要大于磁體的外徑 D，(圖中只要顯示外徑D和切割深度，就可以說明現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn))實(shí)用新型實(shí)用新型否 則就無法完全切斷，由于砂輪刀片較薄，當(dāng)進(jìn)刀深度(即砂輪刀片伸入磁體的徑向長度)較 大時，切割時砂輪刀片會產(chǎn)生較大震動，從而造成的切割下來的產(chǎn)品尺寸精度較差，產(chǎn)品不 良率高。因此，現(xiàn)有的技術(shù)切割薄壁管狀磁體時，存在切割精度差，產(chǎn)品不良率高的問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的圓管狀磁體的切割裝置，切割圓管狀磁體 時砂輪刀片會產(chǎn)生震動，造成切割精度差，不良率高。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括一底座；一磁體固定裝置，設(shè)于所述底座上；至少一軸向?qū)к?，與磁體中心軸線方向平行，固定在所述底座上；至少一徑向?qū)к?，與所述軸向?qū)к壌怪鼻铱苫瑒釉O(shè)于所述軸向?qū)к?；一砂輪片固定裝置，可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к?；一砂輪片，固定于所述砂輪片固定裝置；一控制裝置，用于控制所述砂輪片固定裝置使其沿所述軸向?qū)к墶⑺鰪较驅(qū)к?移動，并用于控制所述砂輪片固定裝置使砂輪片切割磁體；[0015]所述控制裝置還用于控制所述磁體固定裝置，使固定于其上的磁體繞磁體中心軸 線旋轉(zhuǎn)；還用于控制所述砂輪片固定裝置，使固定于其上的砂輪片繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)，其旋 轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一托板，所述砂輪片固定裝置通過該托板 可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к?；所述控制裝置通過控制所述托板的移動，使固定于托板上的砂輪片固定裝置沿所 述軸向?qū)к?、所述徑向?qū)к壱苿?。本?shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述磁體固定裝置包括一支架，設(shè)于所述底座， 其具有一軸向圓孔；一第一軸承，固設(shè)于所述機(jī)架的軸向圓孔內(nèi)；一鎖緊件，套設(shè)于所述軸承；一彈性套，磁體套設(shè)于該彈性套，所述鎖緊件通過彈性套鎖緊磁體；所述控制裝置通過控制所述鎖緊件旋轉(zhuǎn)，帶動磁體旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鎖緊件為一三爪卡盤。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述彈性套為一彈性鋼套，在該彈性鋼套的套壁 上具有一軸向的開口。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的砂輪片固定裝置包括一機(jī)架，具有一軸向 圓孔，固設(shè)于所述托板上；至少兩第二軸承，套設(shè)于所述機(jī)架的軸向圓孔；一磨頭軸，套設(shè)于所述第二軸承；一對夾板，設(shè)于所述磨頭軸靠近所述磁體固定裝置一端，所述砂輪片夾設(shè)于所述 一對夾板并通過一緊固件固定；所述控制裝置通過控制所述磨頭軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述砂輪片旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述控制裝置包括第一電機(jī)，用于控制所述磁體 固定裝置，使磁體繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)；第二電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝置，使砂輪片繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)；第三電機(jī)，用于控制徑向?qū)к壴谳S向?qū)к壣弦苿?，使所述砂輪片固定裝置沿軸向 移動；第四電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝置沿徑向?qū)к壱苿印１緦?shí)用新型的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，磁體固定裝置可使固定于其上的磁體繞 磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪片固定裝置可以固定于其上的砂輪片繞其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與 磁體旋轉(zhuǎn)方向相反，在砂輪片切割圓管狀磁體時，砂輪片旋轉(zhuǎn)切割磁體，因此切割深度等于 圓管狀磁體管壁的厚度，而不需要沿磁體徑向方向以磁體外徑深度切割磁體，從而可以減 小砂輪片的震動，提高磁體切割精度，提高良率。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的二軸等側(cè)示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的磁體固定裝置的剖 面結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的砂輪片固定裝置的 剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的磁體切割示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的磁體切割示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，磁體固定裝置可使固定于 其上的磁體繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪片固定裝置可以固定于其上的砂輪片繞其軸線旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反，在砂輪片切割圓管狀磁體時，砂輪片旋轉(zhuǎn)切割磁體，因 此切割深度等于圓管狀磁體管壁的厚度，而不需要沿磁體徑向方向以磁體外徑深度切割磁 體，從而可以減小砂輪片的震動，提高磁體切割精度，提高良率。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更清楚、準(zhǔn)確的理解本實(shí)用新型的精神，下面結(jié)合 附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置的二軸等側(cè)示意圖，參 考圖1，本實(shí)用新型的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括一底座10 ；—磁體固定裝置20，設(shè)于 所述底座10上；至少一軸向?qū)к?1，與磁體50中心軸線方向平行，固定在所述底座10上， 在該具體實(shí)施例中，軸向?qū)к?1為兩個，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際使用的需要，可以設(shè)置多個軸向?qū)?軌，且相互平行設(shè)置；至少一徑向?qū)к?2，與所述軸向?qū)к?1垂直且可滑動設(shè)于所述軸向 導(dǎo)軌11，在該具體實(shí)施例中，徑向?qū)к墳橐粋€，在實(shí)際使用中可根據(jù)需要設(shè)置多個，此為本 領(lǐng)域公知技術(shù)，在此不做贅述；一砂輪片固定裝置30，可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к?2 ；—砂輪 片40，固定于所述砂輪片固定裝置30 ；—控制裝置，用于控制所述砂輪片固定裝置30使其 沿所述軸向?qū)к?1、所述徑向?qū)к?2移動，并用于控制所述砂輪片固定裝置30使砂輪片 40切割磁體50 ；所述控制裝置還用于控制所述磁體固定裝置20，使固定于其上的磁體50 繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)；還用于控制所述砂輪片固定裝置30，使固定于其上的砂輪片40繞砂 輪片軸線旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與磁體50旋轉(zhuǎn)方向相反。磁體固定裝置20可使固定于其上的 磁體50繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪片固定裝置30可以固定于其上的砂輪片40繞其軸線旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反，在砂輪片40切割圓管狀磁體50時，砂輪片40旋轉(zhuǎn)切割 磁體，因此切割深度等于圓管狀磁體管壁的厚度，而不需要沿磁體徑向方向以磁體外徑深 度切割磁體，從而可以減小砂輪片的震動，提高磁體切割精度，提高良率。在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，還包括一托板13，砂輪片固定裝置30固設(shè)于該 托板，托板13可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к?2，所述砂輪片固定裝置30通過該托板13可滑動 設(shè)于所述徑向?qū)к?2。所述控制裝置通過控制所述托板13的移動，可使固定于托板13上 的砂輪片固定裝置30沿所述軸向?qū)к?1、所述徑向?qū)к?2移動。同時參考圖2，所述磁體固定裝置包括一支架21，設(shè)于所述底座10，其具有一軸 向圓孔22 ；—第一軸承23，固設(shè)于所述支架21的軸向圓孔22內(nèi)；一鎖緊件25，套設(shè)于所述 軸承23 ；—彈性套26，磁體50套設(shè)于該彈性套26，所述鎖緊件25通過彈性套26鎖緊磁體 50，在該具體實(shí)施例中，所述彈性套26為一彈性鋼套，在該彈性鋼套的套壁上具有一軸向 的開口，所述開口的寬度為3-8毫米，將磁體50套設(shè)于該彈性鋼套時，用外力使彈性鋼套向 徑向方向收緊可以使磁體50緊固入該彈性鋼套；所述控制裝置通過控制所述鎖緊件25旋轉(zhuǎn)，帶動磁體50旋轉(zhuǎn)。在該具體實(shí)施例中，所述鎖緊件26為一三爪卡盤，該三爪卡盤為法 蘭結(jié)構(gòu)，包括第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭套設(shè)于所述軸承23，第二法蘭在磁體50套設(shè) 于第一法蘭后，第二法蘭套設(shè)磁體50并與第一法蘭固定，將磁體50固定。同時參考圖3，所述的砂輪片固定裝置包括一機(jī)架31，具有一軸向圓孔32，固設(shè) 于所述托板13上；至少兩第二軸承33，套設(shè)于所述機(jī)架31的軸向圓孔32，在該具體實(shí)施例 中設(shè)置兩第二軸承，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以推知，也可以設(shè)置多個第二軸承；一磨頭軸34，套 設(shè)于所述第二軸承33 ；—對夾板35，設(shè)于所述磨頭軸34靠近所述磁體固定裝置20 —端，所 述砂輪片40夾設(shè)于所述一對夾板34并通過一緊固件36固定，在該具體實(shí)施例中，通過一 螺母固定；所述控制裝置通過控制所述磨頭軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述砂輪片40旋轉(zhuǎn)。其中，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，所述控制裝置包括第一電機(jī)，用于控制所述 磁體固定裝置20，使磁體50繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)；第二電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝 置30，使砂輪片40繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)；第三電機(jī)，用于控制徑向?qū)к?2在軸向?qū)к?1上 移動，使所述砂輪片固定裝置30沿軸向移動；第四電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝置30 沿徑向?qū)к?2移動；并且，在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，第三電機(jī)通過驅(qū)動所述托板13， 使所述砂輪片固定裝置30沿軸向?qū)к壱苿樱龅谒碾姍C(jī)，通過驅(qū)動所述托板13，使所述 砂輪片固定裝置沿徑向?qū)к壱苿?。在使用以上所述的磁體切割設(shè)備時將圓管狀磁體裝設(shè)于所述磁體固定裝置，具體 為，將圓管狀磁體50套設(shè)于所述彈性套26，將套設(shè)由磁體50的彈性套套設(shè)于所述鎖緊件， 使鎖緊件25鎖緊圓管狀磁體，在該具體實(shí)施例中，為使三爪卡盤鎖緊圓管狀磁體50 ；使所 述控制裝置驅(qū)動所述砂輪片固定裝置30沿所述徑向?qū)к?2、軸向?qū)к?1移動，使砂輪片 40與所述圓管狀磁體接觸，且砂輪片40與磁體50接觸的位置與磁體端面之間的距離等于 需切割的磁體長度，具體為，控制第三電機(jī)，由該第三電機(jī)，控制徑向?qū)к?2在軸向?qū)к?1 上移動，使所述砂輪片固定裝置30沿軸向移動，控制第四電機(jī)，由該第四電機(jī)驅(qū)動所述托 板13使所述砂輪片固定裝置30沿徑向?qū)к?2移動；使所述控制裝置驅(qū)動所述磁體固定裝 置20，使磁體50繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時驅(qū)動所述砂輪片固定裝置30，使砂輪片40繞砂 輪片軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反，具體為，控制第一電機(jī)，由該第一電機(jī)驅(qū)動 所述鎖緊件25旋轉(zhuǎn)，使所述鎖緊件24帶動磁體50繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，在該具體實(shí)施例 中，該第一電機(jī)驅(qū)動三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，使三爪卡盤帶動磁體繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，同時，控制 第二電機(jī)，由第二電機(jī)驅(qū)動所述砂輪片固定裝置30，使砂輪片40繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)，在該 具體實(shí)施例中，控制第二電機(jī)，由第二電機(jī)驅(qū)動所述磨頭軸34旋轉(zhuǎn)，磨頭軸34帶動砂輪片 40繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)；使所述控制裝置驅(qū)動所述砂輪片固定裝置30沿所述徑向?qū)к?2向 磁體50移動，其移動距離等于一個管壁厚度；在該具體實(shí)施例中，所述砂輪片的旋轉(zhuǎn)速度 為3000-6000rpm(轉(zhuǎn)每分)，優(yōu)選為5000rpm ；所述磁體的旋轉(zhuǎn)速度為50_100rpm。本實(shí)用新型的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，磁體固定裝置可使固定于其上的磁體繞 磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，砂輪片固定裝置可以固定于其上的砂輪片繞其軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與 磁體旋轉(zhuǎn)方向相反，在砂輪片切割圓管狀磁體時，砂輪片旋轉(zhuǎn)切割磁體，因此切割深度等于 圓管狀磁體管壁的厚度，而不需要沿磁體徑向方向以磁體外徑深度切割磁體，從而可以減 小砂輪片的震動，提高磁體切割精度，提高良率?？梢岳斫獾氖?，上述實(shí)施例的詳細(xì)說明是為了闡述和解釋本實(shí)用新型的原理而不
7是對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。在不脫離本實(shí)用新型的主旨的前提下，本領(lǐng)域的一般 技術(shù)人員通過對上述技術(shù)方案的所揭示的原理的理解可以在這些實(shí)施例基礎(chǔ)上做出修改， 變化和改動。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求以及其等同來限定。
權(quán)利要求1.稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括 一底座；一磁體固定裝置，設(shè)于所述底座上；至少一軸向?qū)к?，與磁體中心軸線方向平行，固定在所述底座上； 至少一徑向?qū)к墸c所述軸向?qū)к壌怪鼻铱苫瑒釉O(shè)于所述軸向?qū)к墸?一砂輪片固定裝置，可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к墸?一砂輪片，固定于所述砂輪片固定裝置；一控制裝置，用于控制所述砂輪片固定裝置使其沿所述軸向?qū)к?、所述徑向?qū)к壱苿樱?并用于控制所述砂輪片固定裝置使砂輪片切割磁體；其特征在于，所述控制裝置還用于控制所述磁體固定裝置，使固定于其上的磁體繞磁 體中心軸線旋轉(zhuǎn)；還用于控制所述砂輪片固定裝置，使固定于其上的砂輪片繞砂輪片軸線 旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，還包括一托板，所述 砂輪片固定裝置通過該托板可滑動設(shè)于所述徑向?qū)к?；所述控制裝置通過控制所述托板的移動，使固定于托板上的砂輪片固定裝置沿所述軸 向?qū)к?、所述徑向?qū)к壱苿印?br> 3.如權(quán)利要求2所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述磁體固定裝置包 括一支架，設(shè)于所述底座，其具有一軸向圓孔；一第一軸承，固設(shè)于所述機(jī)架的軸向圓孔內(nèi)； 一鎖緊件，套設(shè)于所述軸承；一彈性套，磁體套設(shè)于該彈性套，所述鎖緊件通過彈性套鎖緊磁體； 所述控制裝置通過控制所述鎖緊件旋轉(zhuǎn)，帶動磁體旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述鎖緊件為一三爪卡盤。
5.如權(quán)利要求4所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述彈性套為一彈性 鋼套，在該彈性鋼套的套壁上具有一軸向的開口。
6.如權(quán)利要求5所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述開口的寬度為3-8毫米。
7.如權(quán)利要求2所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述的砂輪片固定裝 置包括一機(jī)架，具有一軸向圓孔，固設(shè)于所述托板上；至少兩第二軸承，套設(shè)于所述機(jī)架的軸向圓孔； 一磨頭軸，套設(shè)于所述第二軸承；一對夾板，設(shè)于所述磨頭軸靠近所述磁體固定裝置一端，所述砂輪片夾設(shè)于所述一對 夾板并通過一緊固件固定；所述控制裝置通過控制所述磨頭軸旋轉(zhuǎn)，帶動所述砂輪片旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1 7任一項所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述控制裝 置包括第一電機(jī)，用于控制所述磁體固定裝置，使磁體繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)；第二電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝置，使砂輪片繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)； 第三電機(jī)，用于控制徑向?qū)к壴谳S向?qū)к壣弦苿樱顾錾拜喥潭ㄑb置沿軸向移第四電機(jī)，用于控制所述砂輪片固定裝置沿徑向?qū)к壱苿印?br> 9.如權(quán)利要求8所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述第三電機(jī)通過驅(qū) 動所述托板，使所述砂輪片固定裝置沿軸向?qū)к壱苿?；所述第四電機(jī)，通過驅(qū)動所述托板，使所述砂輪片固定裝置沿徑向?qū)к壱苿印?br> 10.如權(quán)利要求1所述的稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，其特征在于，所述軸向?qū)к墳閮?個，平行設(shè)于所述底座上；所述徑向?qū)к墳橐粋€。
專利摘要稀土永磁體旋轉(zhuǎn)切割裝置，包括底座；磁體固定裝置，設(shè)于底座上；至少一軸向?qū)к?，與磁體中心軸線方向平行，固定在底座上；至少一徑向?qū)к?，與軸向?qū)к壌怪鼻铱苫瑒釉O(shè)于軸向?qū)к墸簧拜喥潭ㄑb置，可滑動設(shè)于徑向?qū)к?；砂輪片，固定于砂輪片固定裝置；控制裝置，用于控制砂輪片固定裝置使其沿軸向?qū)к?、徑向?qū)к壱苿?，并用于控制砂輪片固定裝置使砂輪片切割磁體，還用于控制磁體固定裝置，使固定于其上的磁體繞磁體中心軸線旋轉(zhuǎn)，控制砂輪片固定裝置，使固定于其上的砂輪片繞砂輪片軸線旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與磁體旋轉(zhuǎn)方向相反。砂輪片切割深度等于圓管狀磁體管壁的厚度，可以減小砂輪片的震動，提高磁體切割精度，提高良率。
文檔編號B28D5/02GK201872065SQ201020259840
公開日2011年6月22日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者盧馮昕, 周兆暖, 李綱, 陳瑋, 饒曉雷, 魏強(qiáng) 申請人:上海愛普生磁性器件有限公司, 北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司