專利名稱：一種端頭轉(zhuǎn)接模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑施工用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種在平面模板的上或 下端面與角件模板伸出的連接頭之間進(jìn)行過渡連接的轉(zhuǎn)接模塊。
背景技術(shù)：
平面模板(如附圖1所示)與角件模板(如附圖2所示)都是由兩面板，連接兩 面板的加強(qiáng)筋，以及成型在面板兩端的與相鄰模板拼接的拼接邊上的連接頭組成的建筑模 板，平面模板與角件模板的連接頭從模板的橫截面來看，都包括向相鄰模板凸出的一個卡 頭；相對卡頭的凸出方向向內(nèi)凹入的一個卡槽；以及將相鄰的模板的連接頭結(jié)合在一起的 連接機(jī)構(gòu)；其中卡頭適于耦合地嵌入卡槽中，并使相鄰模板的兩側(cè)的面板的外表面分別在 同一側(cè)處于同一平面上；平面模板與角件模板的區(qū)別是角件模板的兩連接頭之間形成有一 定角度，通常為直角；建筑施工時，常用平面模板與角件模板的組合來構(gòu)成建筑物的模腔， 但是由于可與角件模板的連接頭拼接的平面模板的連接頭僅設(shè)置在平面模板的兩端部，當(dāng) 遇上平面模板的上端或下端有角件模板的連接頭伸過來時，平面模板的上端面或下端面無 法與角件模板的連接頭配合連接，更無法達(dá)到使平面模板與角件模板的工作面板拼接成一 塊并處于同一平面內(nèi)，使構(gòu)成的模腔平整密封，如用平面模板和角件模板的拼接來構(gòu)成柱 體與橫梁的整體模腔時，構(gòu)成柱體模腔的平面模板的連接頭已與相連模板的連接頭進(jìn)行拼 接，當(dāng)形成柱體與橫梁之間的直角模腔的角件模板的向下的連接頭向平面模板的上端面伸 出時，與平面模板的上端面無法連接。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型構(gòu)成柱體所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的平面模板的 上或下端面難以與角件模板向下或向上伸出的連接頭配合連接而導(dǎo)致建筑物的模腔難以 構(gòu)成的問題，提供一種將平面模板的上或下端面與角件模板伸出的連接頭過渡連接的端頭 轉(zhuǎn)接模板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的端頭轉(zhuǎn)接模板，包括模板本體；角件拼接頭，設(shè)置在所述模板本體的角件拼接端上，適合與角件模板的連接頭或 與所述角件模板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接頭拼接；平面模板連接件，設(shè)置在所述模板本體上與所述角件拼接頭相對的平面模板連接 端，用于與平面模板的上或下端面連接；前、后表面，設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模板連接端之 間，適于作為工作面；并列件拼接頭，設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模板連接端 之間，及所述前、后表面兩側(cè)端部，所述并列件拼接頭與所述平面模板的上或下端面連接 后，在所述平面模板連接頭的延伸方向上具有與所述平面模板連接頭相同的輪廓；[0010]在相鄰模板部件拼接后，至少所述前、后表面構(gòu)成工作面的一面，與相鄰模板部件 的工作面相接并處于同一平面內(nèi)，數(shù)個所述端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)所述并列件拼接頭拼接后，在 沿該拼接方向看，各所述角件拼接頭形成的輪廓適于與所述角件模板的所述連接頭配合拼接。所述模板本體與平面模板連接的端面與所述平面模板的上或下端面的外輪廓一致。所述角件拼接頭與所述并列件拼接頭的拼接結(jié)構(gòu)相同。所述平面模板連接端與通過對應(yīng)的所述連接頭拼接后的數(shù)個所述平面模板端面 所形成的外輪廓一致。所述平面模板連接件為成型在與所述模板本體與平面模板連接的端面上的突出 物或連接孔；所述突出物或所述連接孔適于與成形在所述平面模板的上或下端面上的耦合 結(jié)構(gòu)插接連接。所述連接孔或所述突出物為對稱地成型有兩個。所述模板主體的所述前、后表面分別設(shè)置在前、后面板上，在所述前、后面板之間 連接有加強(qiáng)筋；作為所述平面模板連接件的所述突出物為相鄰所述加強(qiáng)筋凸出所述平面模 板連接端部的凸出部分。所述角件拼接頭為與所述角件模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡 頭；所述并列件拼接頭為與所述相鄰模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡頭。本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點，1、本實用新型的端頭轉(zhuǎn) 接模板上角件拼接頭，平面模板連接端，以及并列件拼接頭的設(shè)置使得端頭轉(zhuǎn)接模板能夠 與各個方向的相鄰模塊配合連接，起到轉(zhuǎn)接模塊的作用，同時，構(gòu)成工作面的前表面或后表 面，與相鄰模板部件的工作面相接并處于同一平面內(nèi)，保證了端頭轉(zhuǎn)接模板上的工作面與 相鄰模板部件的工作面之間的密合連接；數(shù)個端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)并列件拼接頭拼接后，在沿 該拼接方向看，各角件拼接頭形成的輪廓適于與角件模板的所述連接頭配合拼接，從而能 保證分別與端頭轉(zhuǎn)接模板的角件拼接頭以及并列件拼接頭拼接的相鄰模板之間的輪廓拼 接后相互配合，互不影響。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施 例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1是平面模板的橫截面圖；圖2是角件模板的橫截面圖；圖3是本實用新型的正端頭轉(zhuǎn)接模板立體圖；圖4是本實用新型的反端頭轉(zhuǎn)接模板立體圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1_角件拼接頭、2-并列件拼接頭、3-前、后表面、4-平面模 板連接端、5-凸出部分。
具體實施方式
如圖3至圖4所示，本實施例的一種端頭轉(zhuǎn)接模板，包括模板本體，還包括[0026]設(shè)置在所述模板本體的角件拼接端上，適合與角件模板的連接頭或與所述角件模 板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接頭拼接的角件拼接頭1 ；設(shè)置在所述模板本體 上與所述角件拼接頭1相對的平面模板連接端4，用于與平面模板的上或下端面連接的平 面模板連接件；設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模板連接端4之間， 適于作為工作面的前、后表面3 ；設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模 板連接端4之間，及所述前、后表面3兩側(cè)端部的并列件拼接頭2，所述并列件拼接頭2與 所述平面模板的上或下端面連接后，在所述平面模板連接頭的延伸方向上具有與所述平面 模板連接頭相同的輪廓；在相鄰模板部件拼接后，至少所述前、后表面3構(gòu)成工作面的一 面，與相鄰模板部件的工作面處于同一平面內(nèi)數(shù)個所述端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)所述并列件拼接頭 2拼接后，在沿該拼接方向看，各所述角件拼接頭1形成的輪廓適于與所述角件模板的所述 連接頭配合拼接。本實用新型的端頭轉(zhuǎn)接模板上所述角件拼接頭1，所述平面模板連接端 4，以及所述并列件拼接頭2的設(shè)置能夠使端頭轉(zhuǎn)接模板與各個方向的相鄰模塊配合連接， 起到轉(zhuǎn)接模塊的作用，同時，構(gòu)成工作面的所述前表面或后表面，與相鄰模板部件的工作面 相接并處于同一平面內(nèi)，保證了端頭轉(zhuǎn)接模板上的所述工作面與相鄰模板部件的工作面之 間的密合。數(shù)個所述端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)所述并列件拼接頭2拼接后，在沿該拼接方向看，各所 述角件拼接頭1形成的輪廓適于與所述角件模板的所述連接頭配合拼接，從而能保證分別 與端頭轉(zhuǎn)接模板的所述角件拼接頭1以及所述并列件拼接頭2拼接的相鄰模板之間的輪廓 拼接后相互配合，互不影響。在本實施例中，所述模板本體與平面模板連接的端面與所述平面模板的上或下端 面的外輪廓一致。在其他實施例中，所述平面模板連接端4與通過對應(yīng)的所述連接頭拼接后的數(shù)個 所述平面模板端面所形成的外輪廓一致。所述角件拼接頭1與所述并列件拼接頭2的拼接結(jié)構(gòu)相同。在本實施例中，所述 角件拼接頭1為與所述角件模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡頭；所述并列 件拼接頭2為與所述相鄰模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡頭。當(dāng)所述角件 拼接頭1上的所述卡頭靠近所述工作面成型在所述角件拼接端時，或所述卡槽靠近所述工 作面成型在所述角件拼接端時，分別形成正端頭轉(zhuǎn)接模板，以及反端頭轉(zhuǎn)接模板。所述平面模板連接件為成型在與所述模板本體與平面模板連接的端面上的突出 物或連接孔；所述突出物或所述連接孔適于與成形在所述平面模板的上或下端面上的耦合 結(jié)構(gòu)插接連接。在本實施例中，所述連接孔或所述突出物為對稱地成型有兩個。所述模板 主體的所述前、后表面3分別設(shè)置在前、后面板上，在所述前、后面板之間連接有加強(qiáng)筋；在 本實施例中，作為所述平面模板連接件的所述突出物為所述加強(qiáng)筋凸出所述平面模板連接 端4部的凸出部分5。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求一種端頭轉(zhuǎn)接模板，包括模板本體；其特征在于還包括角件拼接頭(1)，設(shè)置在所述模板本體的角件拼接端上，適合與角件模板的連接頭或與所述角件模板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接頭拼接；平面模板連接件，設(shè)置在所述模板本體上與所述角件拼接頭(1)相對的平面模板連接端(4)，用于與平面模板的上或下端面連接；前、后表面(3)，設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模板連接端(4)之間，適于作為工作面；并列件拼接頭(2)，設(shè)置在所述模板本體上的所述角件拼接端與所述平面模板連接端(4)之間，及所述前、后表面(3)兩側(cè)端部，所述并列件拼接頭(2)與所述平面模板的上或下端面連接后，在所述平面模板連接頭的延伸方向上具有與所述平面模板連接頭相同的輪廓；在相鄰模板部件拼接后，至少所述前、后表面(3)構(gòu)成工作面的一面，與相鄰模板部件的工作面相接并處于同一平面內(nèi)，數(shù)個所述端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)所述并列件拼接頭(2)拼接后，在沿該拼接方向看，各所述角件拼接頭(1)形成的輪廓適于與所述角件模板的所述連接頭配合拼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述模板本體與平面模板連接 的端面與所述平面模板的上或下端面的外輪廓一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述角件拼接頭(1)與所述并 列件拼接頭(2)的拼接結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述平面模板連接端(4)與通 過對應(yīng)的所述連接頭拼接后的數(shù)個所述平面模板端面所形成的外輪廓一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述平面模板連 接件為成型在與所述模板本體與平面模板連接的端面上的突出物或連接孔；所述突出物或 所述連接孔適于與成形在所述平面模板的上或下端面上的耦合結(jié)構(gòu)插接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述連接孔或所述突出物為對 稱地成型有兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述模板主體的所述前、后表面 (3)分別設(shè)置在前、后面板上，在所述前、后面板之間連接有加強(qiáng)筋；作為所述平面模板連 接件的所述突出物為所述加強(qiáng)筋凸出所述平面模板連接端(4)部的凸出部分(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端頭轉(zhuǎn)接模板，其特征在于所述角件拼接頭(1)為與所述 角件模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡頭；所述并列件拼接頭(2)為與所述 相鄰模板的連接頭上的卡頭、卡槽相對應(yīng)的卡槽與卡頭。
專利摘要本實用新型涉及一種端頭轉(zhuǎn)接模板，包括模板本體；還包括設(shè)置在模板本體上的角件拼接頭；設(shè)置在模板本體上與角件拼接頭相對的平面模板連接端上的平面模板連接件；設(shè)置在模板本體上的前、后表面；設(shè)置在模板本體的并列件拼接頭，并列件拼接頭與平面模板的上或下端面連接后，在平面模板連接頭的延伸方向上具有與平面模板連接頭相同的輪廓；在相鄰模板部件拼接后，至少前后表面構(gòu)成工作面的一面，與相鄰模板部件的工作面相接并處于同一平面內(nèi)，數(shù)個端頭轉(zhuǎn)接模板經(jīng)并列件拼接頭拼接后，在沿該拼接方向看，各角件拼接頭形成的輪廓適于與角件模板的連接頭配合拼接。本實用新型涉提供了一種將平面模板的上或下端面與角件模板伸出的連接頭過渡連接的端頭轉(zhuǎn)接模板。
文檔編號E04G9/02GK201771175SQ20102028150
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
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