專利名稱：排煙排氣道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于多層或高層建筑的排煙 排氣道。
背景技術(shù)：
隨著社會經(jīng)濟(jì)的飛躍式發(fā)展，建設(shè)生態(tài)環(huán)保、和諧家居的生活環(huán)境已是人心所向。 在此背景下，多層和高層建筑已成為民用建筑的主流產(chǎn)品?，F(xiàn)今的高層居民住宅的廚房、衛(wèi) 生間基本都采用煙氣集中排放的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。因此，應(yīng)用于多層和高層建筑的排煙排氣道的 需求量也在不斷地增長中?，F(xiàn)有技術(shù)中的排煙排氣道一般選用水泥、鍍鋅金屬板、玻璃鋼或PVC等材料制成。 但上述各種材質(zhì)的排煙排氣道各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體如傳統(tǒng)的水泥材料的排煙排氣道，成本低，但產(chǎn)品易碎、易裂而且笨重。鍍鋅金屬板材料的排煙排氣道，雖然質(zhì)量輕，但密封性差、強(qiáng)度低，并且占用了金 屬資源，不符合可持續(xù)性發(fā)展理念。玻璃鋼材料的排煙排氣道，強(qiáng)度高、密封性好，但重量大，價格貴。PVC材料的排煙排氣道，質(zhì)量較輕、密封性好，但易碎、易裂。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員一直致力于開發(fā)一種質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的排煙排氣道。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種質(zhì)量輕、 強(qiáng)度高的排煙排氣道。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙 氣通道；所述板材為水泥材料，所述水泥中分層設(shè)置有玻纖網(wǎng)格布如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了排煙排氣道的抗折性能，使排煙排氣道在運(yùn)輸、安裝過程 中不易出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象。在具體實(shí)施中，所述板材具有光滑的內(nèi)壁表面。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低了煙氣在煙氣通道內(nèi)流動時的摩擦阻力，使排煙排氣更為 通暢。在具體實(shí)施中，所述板材具有粗糙的外壁表面。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增大了排煙排氣道外壁的結(jié)合力，有利于后期對外壁做粉刷等 后續(xù)施工。在具體實(shí)施中，所述水泥材料為氯氧鎂水泥。在具體實(shí)施中，所述排煙排氣道的橫截面為多邊形，所述多邊形的陽角部的外表 面上覆蓋有玻纖網(wǎng)格布，所述玻纖網(wǎng)格布的外表面上覆蓋有氯氧鎂水泥。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了排煙排氣道在拼接縫處的密封性能，大大降低了管道漏 氣的可能性。[0019]在具體實(shí)施中，所述排煙排氣道的橫截面為多邊形，所述多邊形的陰角部的外表 面上設(shè)置有內(nèi)襯條。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了排煙排氣道在拼接縫處的強(qiáng)度。在具體實(shí)施中，所述排煙排氣道的端口部設(shè)置有加固框。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高了排煙排氣道的強(qiáng)度，改善了其抗變形能力。在具體實(shí)施中，所述排煙排氣道上開設(shè)有外接開口。進(jìn)一步地，所述外接開口為止 逆閥接口。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改善了排煙排氣道在實(shí)際應(yīng)用中后期施工的便利性。在具體實(shí)施中，所述排煙排氣道的橫截面為圓形。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型具有更好的適用性。本實(shí)用新型由于采用氯氧鎂水泥和玻纖網(wǎng)格布材質(zhì)的板材形成排煙排氣道，具有 質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的有益效果。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還通過其他改進(jìn)，進(jìn)一步改善了上述排煙排氣道的使用效 果，具有排煙排氣通暢、性能穩(wěn)定、運(yùn)輸安裝便捷等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型橫斷面方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的排煙排氣道一較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新 型的技術(shù)方案。如圖1所示為本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例。該排煙排氣道的橫截面為四邊形，由 四塊板材1合圍獲得，在其內(nèi)部形成有一煙氣通道2。本實(shí)用新型中，板材1為氯氧鎂水泥和玻纖網(wǎng)格布材料，氯氧鎂水泥中分層設(shè)置 有玻纖網(wǎng)格布，本實(shí)施例中設(shè)置有三層玻纖網(wǎng)格布(圖1中未示出)。氯氧鎂水泥、玻纖網(wǎng) 格布均為市購產(chǎn)品。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，增加了排煙排氣道的抗折性能，使排煙排氣道在運(yùn)輸、安裝過程 中不易出現(xiàn)破碎、斷裂等現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用氯氧鎂水泥材料獲得的排煙排氣道產(chǎn)品，具有更好的韌性，抗折 抗沖擊性能良好。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以采用硅酸鹽水泥材料，可以獲得基本相同 的技術(shù)效果。但與氯氧鎂水泥材料相比，產(chǎn)品的韌性相對要差。具體地，板材1具有粗糙的外壁表面11，及光滑的內(nèi)壁表面12。如此形成的排煙 排氣道，內(nèi)表面光滑，降低了煙氣在煙氣通道內(nèi)流動時的摩擦阻力，使排煙排氣更為通暢， 而且不易結(jié)污垢，容易清洗。同時，外表面粗糙，增大了排煙排氣道外壁的結(jié)合力，有利于后 期對外壁做粉刷等后續(xù)施工。本實(shí)用新型更優(yōu)化的改進(jìn)是，在上述四邊形的四個陽角部13的外表面上首先覆 蓋有一層5厘米寬的玻纖網(wǎng)格布，在該層玻纖網(wǎng)格布的外表面上再覆蓋1毫米厚的氯氧鎂水泥。由于氯氧鎂水泥配合玻纖網(wǎng)格布在凝固后更加密實(shí)牢固，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了排 煙排氣道在拼接縫處的密封性能，大大降低了管道漏氣的可能性。在具體實(shí)施中，如圖2所示，還可以在該四邊形的四個陰角部14的外表面上(位 于管道內(nèi)側(cè))設(shè)置內(nèi)襯條17，以進(jìn)一步改善排煙排氣道的拼接縫處的密封性能。內(nèi)襯條17 通過粘結(jié)劑等粘合在陰角部14上。本實(shí)用新型還在排煙排氣道的端口部設(shè)置一加固框15，加固框15的作用是使組 成排煙排氣道的四塊板材1更為一體化，提高了排煙排氣道的強(qiáng)度，改善了其抗變形能力。再參見圖1，在具體實(shí)施中，排煙排氣道上還開設(shè)一外接開口 16。外接開口 16用 于連接后期的附加設(shè)施，如止逆閥等。通過此設(shè)計(jì)，提高了排煙排氣道后期施工的便利性。根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境的需要，本實(shí)用新型的排煙排氣道的橫截面也可以為其他多邊 形或圓形。如此的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型具有更好的適用性。本實(shí)用新型的排煙排氣道使用的板材的材質(zhì)比重為1100-1150KG/立方米，而傳 統(tǒng)的水泥板材的材質(zhì)比重為1400-1500KG/立方米，因而本實(shí)用新型大大降低了運(yùn)輸成本 和安裝成本。以上雖然描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙氣通道；其特征在于所述板材為水泥材料， 所述水泥中分層設(shè)置有玻纖網(wǎng)格布。
2.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述水泥為氯氧鎂水泥。
3.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述板材具有粗糙的外壁表面。
4.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述板材具有光滑的內(nèi)壁表面。
5.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為多邊形， 所述多邊形的陽角部的外表面上覆蓋有玻纖網(wǎng)格布，所述玻纖網(wǎng)格布的外表面上覆蓋有氯 氧鎂水泥。
6.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為多邊形， 所述多邊形的陰角部的外表面上設(shè)置有內(nèi)襯條。
7.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的端口部設(shè)置有加 固框。
8.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道上開設(shè)有外接開口。
9.如權(quán)利要求8所述的排煙排氣道，其特征在于所述外接開口為止逆閥接口。
10.如權(quán)利要求1所述的排煙排氣道，其特征在于所述排煙排氣道的橫截面為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種排煙排氣道，由板材合圍形成一煙氣通道；所述板材為水泥材料，所述水泥中分層設(shè)置有玻纖網(wǎng)格布。進(jìn)一步地，所述板材還具有光滑的內(nèi)壁表面和粗糙的外壁表面，并加固了轉(zhuǎn)角處。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的有益效果，可廣泛應(yīng)用在多層或高層建筑中。
文檔編號E04F17/02GK201835499SQ20102050684
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者鮑遠(yuǎn)成 申請人:上海香飄防火板制造有限公司