專利名稱：多功能橋式石材加工機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石材加工機(jī)械，尤其是用于石材拋磨、磨邊、銑、鉆孔、切割的 機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著建筑材料的廣泛利用，各式各樣加工建筑材料的機(jī)械業(yè)被廣泛的利用，如針 對石材的加工出現(xiàn)了各種各樣的石材加工機(jī)?，F(xiàn)有的石材加工機(jī)械有磨，拋、銑、鉆其中 的一種，也有幾種功能結(jié)合在一起的綜合式的石材加工機(jī)。由于通常的石材加工機(jī)都需 要固定配備人工輔助進(jìn)行石材加工，由于人工操作難以控制所加工表面的均勻性，產(chǎn)品質(zhì) 量無法保證，并且人工操作石材加工機(jī)工作安全危險性極大，工作效率低。在專利號為 ZL200820101531. X的實用新型中公開一種橋式磨石機(jī)，其雖能很好的解決了人工輔助石材 加工機(jī)所帶來的問題，但它仍不能解決對石材加工的同時對石材進(jìn)行切割，且目前現(xiàn)有的 石材加工機(jī)械中還未發(fā)現(xiàn)具有切割功能的石材加工機(jī)。這樣當(dāng)遇到需要對石材進(jìn)行切割時 就需要借助其他切割裝置對石材進(jìn)行切割，從而降低工作效率。

實用新型內(nèi)容我們要解決的問題是提供一種可對石材進(jìn)行多種加工處理的同時具有切割功能， 方便快捷，有利于提高效率的多功能橋式石材加工機(jī)械。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種多功能橋式石材加工機(jī)械，在石材加 工機(jī)的兩邊設(shè)有支架，在支架上架設(shè)有一橫梁，所述的橫梁可借助一滑動機(jī)構(gòu)在兩邊支架 上作縱向滑動，在所述橫梁上設(shè)置有主機(jī)磨頭，其借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上橫向滑動，其特 征在于在所述的橫梁上還設(shè)有一主機(jī)切割裝置，其切割裝置可借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上 橫向滑動；所述主機(jī)磨頭通過一滑動機(jī)構(gòu)可做上升或下降動作；所述主機(jī)切割裝置同樣通 過一滑動機(jī)構(gòu)可做上升或下降動作；所述的滑動機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，其帶動一齒輪轉(zhuǎn)動，該齒 輪齒合一齒條帶動與其連接的各部件運(yùn)動；所述主機(jī)切割裝置包括切刀進(jìn)給工作臺，在切 刀進(jìn)給工作臺下面設(shè)置有一電機(jī)，在電機(jī)主軸上固定有一切刀片，切刀片上方設(shè)置有切刀 防護(hù)罩；在多功能橋式石材加工機(jī)械放置石材的臺面上設(shè)有木板及真空吸盤；整個臺面通 過多根可拆卸的折板腿架由螺絲固定支撐起來。采用上述實用新型多功能橋式石材加工機(jī)械后，在可以對石材完成表面磨拋、磨 邊、銑、鉆等多種處理外，同時還可以在加工過程中或者加工完后對石材進(jìn)行切割，而無需 將加工好的石材再挪到專業(yè)的切割機(jī)上進(jìn)行切割。這樣對石材的加工就顯得更為方便快 捷，提高加工效率，且做到一機(jī)多用，減少破損而節(jié)省了單獨(dú)購買切割機(jī)的成本，另外折板 腿架可拆卸，有利于搬運(yùn)。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖
3[0007]附圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖附圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖
具體實施方式
根據(jù)圖1-圖3所示，本實用新型多功能橋式石材加工機(jī)械由折板腿架1、臺面16、 橫梁2、邊支架3、控制箱4、主機(jī)磨頭進(jìn)給工作臺5、磨頭電機(jī)6、切刀進(jìn)給工作臺7、切刀防 護(hù)罩8、木板9、冷卻液噴嘴10、真空管11、真空閥12、齒條13、導(dǎo)軌14、切刀電機(jī)15組成。多根可拆卸的折板腿架1與臺面16通過螺絲固定支撐起臺面，兩邊支架3也同樣 通過螺絲固定在臺面16的上表面，橫梁2架在兩邊支架3上，其通過電機(jī)、齒輪和齒條帶動 橫梁2可在兩邊支架3上做縱向運(yùn)動；控制箱4通過螺絲固定在邊支架一側(cè)，從控制箱4的 一端伸出真空管11，真空管11通過真空閥12與臺面16上的真空吸盤連接，在真空吸盤與 臺面16之間還鋪設(shè)有木板9 ；橫梁2 —側(cè)固定有軌道14，橫梁2上方設(shè)有齒條13，主機(jī)磨 頭進(jìn)給工作臺5和切刀進(jìn)給工作臺7固定在軌道14內(nèi)，并通過齒條13、齒輪與控制電機(jī)控 制它們在軌道14內(nèi)做橫向運(yùn)動，同時主機(jī)磨頭進(jìn)給工作臺5和切刀進(jìn)給工作臺7通過另一 組電機(jī)、齒輪、齒條和軌道可以實現(xiàn)它們上升或下降運(yùn)動；在主機(jī)磨頭進(jìn)給工作臺5的下端 固定有磨頭電機(jī)6，磨頭電機(jī)6主軸可固定磨具、銑具或鉆具等用于加工石材的器具，在磨 頭電機(jī)6主軸邊還設(shè)置有冷卻液噴追10，其連接冷卻液管，對加工石材過程中器具發(fā)熱進(jìn) 行冷卻；切刀進(jìn)給工作臺7下端固定切刀電機(jī)15，切刀電機(jī)15的主軸固定有切刀片，在切 刀片的上方固定有切刀防護(hù)罩8。當(dāng)需要對石材加工時，首先將被加工石材放置在臺面16的木板上，打開控制箱4 上的真空吸盤控制開關(guān)，通過真空吸盤吸住石材而將其固定，再打開控制箱4上主機(jī)磨頭 進(jìn)給工作臺5，以調(diào)整好需要加工的位置、選擇好所需的加工磨具，例如需要磨石時采用磨 具、需要鉆時采用鉆具、需要銑時采用銑具等等，然后對石材進(jìn)行加工，在加工的同時用冷 卻液對其進(jìn)行冷卻。當(dāng)需要對石材進(jìn)行切割時，打開控制箱4上切刀進(jìn)給工作臺7的控制開 關(guān)對石材進(jìn)行切割。采用上述實用新型多功能橋式石材加工機(jī)械后，在可以對石材完成表 面磨拋、磨邊、銑、鉆等多種處理外，同時還可以在加工過程中或者加工完后對石材進(jìn)行切 割，而無需將加工好的石材再挪到專業(yè)的切割機(jī)上進(jìn)行切割。這樣對石材的加工就顯得更 為方便快捷，提高加工效率，且做到一機(jī)多用，減少破損而節(jié)省了單獨(dú)購買切割機(jī)的成本， 另外折板腿架可拆卸，有利于搬運(yùn)。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能橋式石材加工機(jī)械，在石材加工機(jī)械的兩邊設(shè)有支架，在支架上架設(shè)有 一橫梁，所述的橫梁可借助一滑動機(jī)構(gòu)在兩邊支架上作縱向滑動，在所述橫梁上設(shè)置有主 機(jī)磨頭，其借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上橫向滑動，其特征在于在所述的橫梁上還設(shè)有一主機(jī) 切割裝置，其切割裝置可借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上橫向滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能橋式石材加工機(jī)械，其特征在于所述主機(jī)磨頭通過 一滑動機(jī)構(gòu)可做上升或下降動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能橋式石材加工機(jī)械，其特征在于所述主機(jī)切割裝置 通過一滑動機(jī)構(gòu)可做上升或下降動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一所述的多功能橋式石材加工機(jī)械，其特征在于所述的 滑動機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，其帶動一齒輪轉(zhuǎn)動，該齒輪齒合一齒條帶動與其連接的各部件運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能橋式石材加工機(jī)械，其特征在于所述主機(jī)切割裝置 包括切刀進(jìn)給工作臺，在切刀進(jìn)給工作臺下面設(shè)置有一電機(jī)，在電機(jī)主軸上固定有一切刀 片，切刀片上方設(shè)置有切刀防護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能橋式石材加工機(jī)械，其特征在于在放置石材的臺面 上設(shè)有木板及真空吸盤。
專利摘要本實用新型多功能橋式石材加工機(jī)械，在石材加工機(jī)械的兩邊設(shè)有支架，在支架上架設(shè)有一橫梁，所述的橫梁可借助一滑動機(jī)構(gòu)在兩邊支架上作縱向滑動，在所述橫梁上設(shè)置有主機(jī)磨頭，其借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上橫向滑動，其特征在于在所述的橫梁上還設(shè)有一主機(jī)切割裝置，其切割裝置可借助一滑動機(jī)構(gòu)在橫梁上橫向滑動。采用上述實用新型多功能橋式石材加工機(jī)械后，在可以對石材完成表面磨拋、磨邊、銑、鉆等多種處理外，同時還可以在加工過程中或者加工完后對石材進(jìn)行切割，而無需將加工好的石材再挪到專業(yè)的切割機(jī)上進(jìn)行切割。這樣對石材的加工就顯得更為方便快捷，提高加工效率，做到一機(jī)多用而節(jié)省了單獨(dú)購買切割機(jī)的成本。
文檔編號B28D1/22GK201895365SQ201020522078
公開日2011年7月13日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者陳金興 申請人:陳金興