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      一種frp-竹-混凝土組合梁的制作方法

      文檔序號(hào):1977889閱讀:256來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種frp-竹-混凝土組合梁的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種FRP-竹-混凝土組合梁技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種竹梁構(gòu)件,尤其是一種竹材與其它材料的組合梁構(gòu)件,屬 于土木建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      [0002]在當(dāng)前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的大背景下,綠色、生態(tài)、環(huán)保、低碳的新型建筑結(jié)構(gòu)材 料是土木工程科技發(fā)展的必然方向。竹材最大的優(yōu)勢(shì)是綠色環(huán)保和原材料可再生,竹材 具有較高的強(qiáng)重比,可達(dá)鋼材的3 6倍,遠(yuǎn)勝于混凝土等材料,竹材變形能力強(qiáng),同 時(shí)又具有較高的強(qiáng)重比、較好的彈性與韌性,利用竹質(zhì)工程材料建造的竹結(jié)構(gòu)建筑體系 已經(jīng)得到了實(shí)踐應(yīng)用,竹結(jié)構(gòu)具有施工速度快,構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)易標(biāo)準(zhǔn)化,易工業(yè)化生產(chǎn)的 優(yōu)點(diǎn)。但是,作為竹結(jié)構(gòu)的主要受力構(gòu)件——竹梁,無論是采用竹簾膠合板、竹材層積 材,還是竹材重組材加工制作,其在應(yīng)用中存在以下問題[0003]竹材的彈性模量低,竹梁作為受彎構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)都為截面的剛度控制設(shè)計(jì),按撓 度限值(GB50005-2003《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,梁和格柵的撓度限值為L(zhǎng)/250)驗(yàn)算的 極限承載力大約是按強(qiáng)度驗(yàn)算極限承載力的20% 30%,造成材料較低的強(qiáng)度利用率, 截面設(shè)計(jì)較大,經(jīng)濟(jì)性差;竹梁截面下部受拉區(qū)的缺陷對(duì)強(qiáng)度降低的影響較大,造成實(shí) 際力學(xué)性能較離散,往往由于受拉區(qū)的局部缺陷提前破壞;竹梁的破壞模式典型特征是 底部受拉區(qū)竹纖維達(dá)到極限拉應(yīng)變,破壞模式較脆,破壞過程較短暫,與結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)延 性的需求不相符。[0004]針對(duì)竹材工程材料力學(xué)性能的不足,需尋求改善與增強(qiáng)的技術(shù)措施,才能提高 其對(duì)工程結(jié)構(gòu)的適用性,如中國(guó)專利第“02120518.3”號(hào),公開了一種“重組竹材膠合 板制造方法”,用該方法制造的竹材膠合板,提高了強(qiáng)度和利用率,但其彈性模量基本 未得到提高;如中國(guó)專利第“200520010970.6”號(hào),公開了一種“一種毛竹玻璃纖維復(fù) 合梁柱”,通過在毛竹四周填充之后包覆玻璃纖維樹脂層,對(duì)毛竹進(jìn)行增強(qiáng),提高其壽 命,節(jié)約材料,但該技術(shù)針對(duì)毛竹的原竹,其難以適應(yīng)現(xiàn)代工程結(jié)構(gòu)的要求;又如中國(guó) 專利第“02277578.1”號(hào),公開了一種“一種新型竹纖維塑料復(fù)合板”,提供了在竹纖 維板材的夾層層間放置金屬網(wǎng)層或玻璃纖維網(wǎng)層的一種復(fù)合板,但該技術(shù)主要著眼于對(duì) 板材強(qiáng)度的提高,金屬網(wǎng)層或玻璃纖維網(wǎng)層對(duì)截面剛度提高非常有限。[0005]總之,目前公知的技術(shù)尚不能解決竹梁應(yīng)用所存在的問題。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種能廣泛應(yīng)用于土木建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的FRP-竹-混凝 土組合梁,克服現(xiàn)有竹梁的不足,提高現(xiàn)有竹梁的跨越能力,用于橋梁、建筑等各類結(jié) 構(gòu)的受彎構(gòu)件。[0007]在本實(shí)用新型中,F(xiàn)RP-竹-混凝土組合梁由竹材、FRP筋或FRP布、混凝土和 連接件四部分共同組成;其中FRP筋或FRP布位于竹材的中下部截面內(nèi)或底部,承擔(dān)拉應(yīng)力,混凝土位于竹材的上部或中上部的兩個(gè)側(cè)面,承擔(dān)壓應(yīng)力,混凝土通過連接件 與竹材緊密相連。[0008]本實(shí)用新型的基本原理如下FRP筋或FRP布布置于截面下部,對(duì)截面受拉區(qū) 增強(qiáng),利用FRP筋或FRP布較高的抗拉強(qiáng)度和彈性模量提高構(gòu)件的承載力與剛度,混凝 土布置于截面上部,對(duì)受壓區(qū)增強(qiáng),利用混凝土較高的抗壓能力,增加原矩形竹梁的截 面慣性矩,大幅度提高截面剛度,竹材具有較高的強(qiáng)重比、較好的彈性與韌性及加工性 能,通過竹材將3種材料組合為一體,充分發(fā)揮各自的長(zhǎng)處,提高竹材構(gòu)件對(duì)建筑結(jié)構(gòu) 的適用性。[0009]所述的FRP-竹-混凝土組合梁,F(xiàn)RP筋位于竹材的中下部截面內(nèi),為竹材所包 裹,F(xiàn)RP筋在竹材壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠結(jié)形成整體。[0010]所述的FRP-竹-混凝土組合梁,F(xiàn)RP布位于竹材的中下部截面內(nèi)或底部,F(xiàn)RP 布可為一層或多層,通過膠結(jié)與竹材壓制形成整體。[0011]所述的混凝土位于竹材的上部或中上部的兩個(gè)側(cè)面,位于上部時(shí),其寬度大于 或等于竹材的寬度,位于竹材中上部的兩個(gè)側(cè)面時(shí),其呈左右對(duì)稱布置,頂面與竹材的 頂面齊平,混凝土通過連接件與竹材連接成一體。[0012]所述的竹材可為竹材重組材或竹材層積材或竹簾膠合板中的一種,竹材重組材 采用輾壓竹絲束浸膠組坯壓制,竹材層積材采用竹篾浸膠組坯壓制,竹簾膠合板采用竹 篾編簾浸膠組坯壓制,竹材與混凝土的界面作鑿毛處理,以提高其與混凝土之間的粘結(jié) 力。[0013]所述的FRP筋或FRP布位于竹材的中下部截面內(nèi)時(shí),F(xiàn)RP筋或FRP布在竹材壓 制前植入竹坯料相應(yīng)位置,通過壓制與竹材膠結(jié)形成整體;FRP布位于竹材的截面底部 時(shí),在竹材壓制完成后,將FRP布加壓粘貼于竹材的底部膠結(jié)形成整體;FRP筋或FRP 布的纖維增強(qiáng)材料可為碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維中的一種或其中的幾 種混雜而成。[0014]連接件為鋼筋或FRP筋制作,通過在竹材頂部或中上部的兩個(gè)側(cè)面后打孔植入 竹材的內(nèi)部,平面宜為梅花形交叉布置,外部預(yù)留5cm IOcm長(zhǎng)度,后澆筑于混凝土 內(nèi),當(dāng)采用鋼筋制作時(shí),外留部分端部可設(shè)置成彎鉤,提高錨固效果,連接件的作用是 傳遞剪力,保證截面竹材部分與混凝土部分形成整體,共同工作。[0015]本實(shí)用新型克服了竹梁的一些公知的缺陷,具有以下有益效果[0016](I)FRP-竹-混凝土組合梁截面,大幅度地提高了原竹梁的截面慣性矩,從而有 效提高了原竹梁構(gòu)件的剛度,徹底改變竹梁剛度控制設(shè)計(jì)的不利局面;[0017]O)FRP配置在竹梁截面受拉區(qū),可充分發(fā)揮FRP較高的抗拉強(qiáng)度,并且較大 程度地改善原竹構(gòu)件力學(xué)性能離散及脆性的破壞模式,減小其局部缺陷對(duì)力學(xué)性能的降 低;[0018](3)用混凝土作為FRP-竹-混凝土組合梁的受壓區(qū),充分利用混凝土抗壓能 力強(qiáng)的特點(diǎn),竹材作為組合梁的主體,其具有較高的強(qiáng)重比、較好的彈性與韌性及加工 性能,并在受拉區(qū)得到FRP的進(jìn)一步增強(qiáng),該結(jié)構(gòu)充分利用3種材料的特點(diǎn),具有自重 輕、承載力大、剛度大、抗扭能力強(qiáng)、延性好、自恢復(fù)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);[0019](4)相對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),其生產(chǎn)與加工過程環(huán)境污染小,能4耗低,降低了鋼材需求,相對(duì)于木結(jié)構(gòu),承載能力大,跨越能力強(qiáng),延性和自恢復(fù)能力 好;[0020](5)竹子可再生能力強(qiáng),生長(zhǎng)周期短,環(huán)保節(jié)能。


      [0021]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實(shí)用新型的 范圍。[0022]圖1是FRP筋配置于竹材的中下部截面內(nèi)、混凝土位于竹材的上部的 FRP-竹-混凝土組合梁的截面;[0023]圖2是FRP布配置于竹材的中下部截面內(nèi)、混凝土位于竹材的上部的 FRP-竹-混凝土組合梁的截面;[0024]圖3是FRP布配置于竹材的底部、混凝土位于竹材的上部的FRP-竹-混凝土組 合梁的截面;[0025]圖4是FRP筋配置于竹材的中下部截面內(nèi)、混凝土位于竹材中上部的兩個(gè)側(cè)面 的FRP-竹-混凝土組合梁的截面;[0026]圖5是FRP布配置于竹材的中下部截面內(nèi)、混凝土位于竹材中上部的兩個(gè)側(cè)面 的FRP-竹-混凝土組合梁的截面;[0027]圖6是FRP布配置于竹材的底部、混凝土位于竹材中上部的兩個(gè)側(cè)面的 FRP-竹-混凝土組合梁的截面。[0028]在附圖中,1為竹材,21為FRP筋,22為FRP布,3為混凝土,4為連接件。
      具體實(shí)施方式
      [0029]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說 明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型提供一種FRP-竹-混 凝土組合梁,該結(jié)構(gòu)包括竹材1、FRP筋21或FRP布22、混凝土 3和連接件4四部分, 共同組成FRP-竹-混凝土組合梁;其中FRP筋21或FRP布22位于竹材1的中下部 截面內(nèi)或底部,承擔(dān)拉應(yīng)力,混凝土 3位于竹材1的上部或中上部的兩個(gè)側(cè)面,承擔(dān)壓應(yīng) 力,混凝土 3通過連接件4與竹材1緊密相連。[0030]具體實(shí)施中,F(xiàn)RP筋21或FRP布22與竹材1通過壓制膠結(jié)形成整體,在竹材1 頂部或中上部的兩個(gè)側(cè)面打孔植入連接件4,連接件4外部預(yù)留5cm IOcm長(zhǎng)度,鑿毛 處理竹材1與混凝土的界面,按尺寸制作模板,澆筑混凝土 3,混凝土 3通過連接件4與 竹材1緊密相連,形成FRP、竹材、混凝土組合為一體的FRP-竹-混凝土組合梁結(jié)構(gòu)。[0031]實(shí)施例一[0032]如圖1,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP筋21、混凝土 3和連 接件4四部分,F(xiàn)RP筋21位于竹材1的中下部截面內(nèi),為竹材1所包裹,F(xiàn)RP筋21在 竹材1壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠結(jié)形成整體,混凝土3位于竹材1的 上部,其寬度大于或等于竹材1的寬度,混凝土 3通過連接件4與竹材1緊密相連。[0033]實(shí)施例二 [0034]如圖2,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP布22、混凝土 3和連接件4四部分,F(xiàn)RP布22位于竹材1的中下部截面內(nèi),復(fù)合于竹材1的內(nèi)部,F(xiàn)RP布22 在竹材1壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠結(jié)形成整體,混凝土3位于竹材1 的上部,其寬度大于或等于竹材1的寬度,混凝土 3通過連接件4與竹材1緊密相連。[0035]實(shí)施例三[0036]如圖3,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP布22、混凝土 3和連 接件4四部分,F(xiàn)RP布22位于竹材1的截面底部,在竹材1壓制完成后,將FRP布22 加壓粘貼于竹材1的底部膠結(jié)形成整體,混凝土 3位于竹材1的上部,其寬度大于或等于 竹材1的寬度,混凝土 3通過連接件4與竹材1緊密相連。[0037]實(shí)施例四[0038]如圖4,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP筋21、混凝土 3和連 接件4四部分,F(xiàn)RP筋21位于竹材1的中下部截面內(nèi),為竹材1所包裹,F(xiàn)RP筋21在竹 材1壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠結(jié)形成整體,混凝土3位于竹材1的中 上部的兩個(gè)側(cè)面,呈左右對(duì)稱布置,其頂面與竹材1的頂面齊平,混凝土 3通過連接件4 與竹材1緊密相連。[0039]實(shí)施例五[0040]如圖5,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP布22、混凝土 3和連 接件4四部分,F(xiàn)RP布22位于竹材1的中下部截面內(nèi),復(fù)合于竹材1的內(nèi)部,F(xiàn)RP布22 在竹材1壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠結(jié)形成整體,混凝土3位于竹材1 的中上部的兩個(gè)側(cè)面,呈左右對(duì)稱布置,其頂面與竹材1的頂面齊平,混凝土 3通過連接 件4與竹材1緊密相連。[0041]實(shí)施例六[0042]如圖6,一種FRP-竹-混凝土組合梁,包括竹材1、FRP布22、混凝土 3和連 接件4四部分,F(xiàn)RP布22位于竹材1的截面底部,在竹材1壓制完成后,將FRP布22 加壓粘貼于竹材1的底部膠結(jié)形成整體,混凝土 3位于竹材1的中上部的兩個(gè)側(cè)面,呈左 右對(duì)稱布置,其頂面與竹材1的頂面齊平,混凝土 3通過連接件4與竹材1緊密相連。[0043]如上所述的FRP-竹-混凝土組合梁,竹材1可為竹材重組材或竹材層積材或竹 簾膠合板中的一種,竹材重組材采用輾壓竹絲束浸膠組坯壓制,竹材層積材采用竹篾浸 膠組坯壓制,竹簾膠合板采用竹篾編簾浸膠組坯壓制,竹材1的與混凝土的界面作鑿毛 處理,以提高其與混凝土 3之間的粘結(jié)力。[0044]FRP筋21或FRP布22位于竹材1的中下部截面內(nèi)時(shí),F(xiàn)RP筋21或FRP布22 在竹材1壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,通過壓制與竹材1膠結(jié)形成整體;FRP布22位于 竹材1的截面底部時(shí),在竹材1壓制完成后,將FRP布22加壓粘貼于竹材1的底部膠結(jié) 形成整體;FRP布22可為一層或多層。[0045]連接件4為鋼筋或FRP筋制作,通過在竹材1頂部或中上部的兩個(gè)側(cè)面后打孔植 入竹材1的內(nèi)部,平面宜為梅花形交叉布置,外部預(yù)留km IOcm長(zhǎng)度,后澆筑于混凝 土 3內(nèi),當(dāng)采用鋼筋制作時(shí),外留部分端部可設(shè)置成彎鉤,提高錨固效果,連接件4的作 用是傳遞剪力,保證截面竹材部分與混凝土部分形成整體,共同工作。[0046]FRP筋21或FRP布22的纖維增強(qiáng)材料可為碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、 芳綸纖維中的一種或其中的幾種混雜而成。
      權(quán)利要求1.一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于該結(jié)構(gòu)包括竹材(1)、FRP筋或 FRP布0幻、混凝土⑶和連接件⑷四部分,F(xiàn)RP筋或FRP布0 位于竹材⑴ 的中下部截面內(nèi)或底部,混凝土 C3)位于竹材(1)的上部或中上部的兩個(gè)側(cè)面,混凝土 (3)通過連接件(4)與竹材(1)緊密相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于FRP筋為 竹材(1)所包裹,F(xiàn)RP筋在竹材(1)壓制前植入竹坯料相應(yīng)位置,二者通過壓制膠 結(jié)形成整體。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于FRP布02)可 為一層或多層,通過膠結(jié)與竹材(1)壓制形成整體。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于所述的 混凝土(3)寬度大于或等于竹材(1)的寬度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于所述的 混凝土( 呈左右對(duì)稱布置,其頂面與竹材(1)的頂面齊平。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于連接件(4)為鋼 筋或FRP筋制作,通過在竹材1頂部或中上部的兩個(gè)側(cè)面后打孔植入竹材(1)的內(nèi)部,外 部預(yù)留5cm IOcm長(zhǎng)度,后澆筑于混凝土(3)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于竹材(1)可為竹 材重組材或竹材層積材或竹簾膠合板中的一種,其與混凝土的界面作鑿毛處理。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種FRP-竹-混凝土組合梁,其特征在于該結(jié)構(gòu)包括竹材(1)、FRP筋(21)或FRP布(22)、混凝土(3)和連接件(4)四部分,共同組成FRP-竹-混凝土組合梁;其中FRP筋(21)或FRP布(22)位于竹材(1)的中下部截面內(nèi)或底部,承擔(dān)拉應(yīng)力,混凝土(3)位于竹材(1)的上部或中上部的兩個(gè)側(cè)面,承擔(dān)壓應(yīng)力,混凝土(3)通過連接件(4)與竹材(1)緊密相連。本實(shí)用新型充分利用了3種材料的特點(diǎn),大幅度地提高了原竹梁的截面慣性矩,從而有效提高了原竹梁構(gòu)件的剛度,具有自重輕、承載力大、剛度大、抗扭能力強(qiáng)、延性好、自恢復(fù)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于土木建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的受彎構(gòu)件。
      文檔編號(hào)E04C3/29GK201809900SQ201020530480
      公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
      發(fā)明者李國(guó)芬, 楊平, 王立彬, 端茂軍, 魏洋 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)
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