專利名稱：快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板的快裝式墻面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板的快裝式墻面板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能建筑材料領(lǐng)域，尤其是一種快裝式復(fù)合板及使用該復(fù)合板 的快裝式墻面板。
背景技術(shù)：
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，越來越多的人們意識到未來競爭的核心將會是 能源的競爭，因此節(jié)能已逐漸成為全國乃至全人們的熱門議題，能源決定著人類的未 來。隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，節(jié)能也成為我國越來越重視的問題，而建筑節(jié)能就是其 中的一個重要環(huán)節(jié)；隨著國家對建筑節(jié)能工作的不斷加強(qiáng)，特別要求居住建筑和公共建 筑嚴(yán)格執(zhí)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，全面執(zhí)行節(jié)能50%的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，有條件的地區(qū)執(zhí)行節(jié)能65% 的節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。建筑墻體的保溫，是建筑節(jié)能中最重要且取得效果最明顯的方面。市 場上現(xiàn)有的保溫節(jié)能材料制成的腔體保溫產(chǎn)品有很多，但是大多數(shù)產(chǎn)品要么在施工時安 裝工藝復(fù)雜，要么不能達(dá)到預(yù)想的保溫節(jié)能效果。如專利號為200920028881.2的中國專 利公開了一種輕質(zhì)墻板，該輕質(zhì)墻板包括夾心層與面板，夾心層位于梁面板之間并通過 輥壓或粘接或灌注與兩面板形成一體式板體；夾心層為發(fā)泡輕質(zhì)板，面板為高密度水泥 復(fù)合板，面板四周邊緣突出于夾心層四周相應(yīng)的邊緣，這樣使得所述輕質(zhì)墻板在安裝過 程中在兩塊墻板之間形成預(yù)留空間，從而填裝水泥能材料連接，這種結(jié)構(gòu)雖然在一定程 度上提高了保溫墻板的保溫節(jié)能效率，但是不難看出其安裝時的施工工藝極其復(fù)雜，需 在施工現(xiàn)場進(jìn)行二次加工。[0003]為了解決現(xiàn)有保溫墻板在安裝時施工工藝復(fù)雜的問題，專利號為 200920088625.2的中國專利公開了一種適于橫向搭接的復(fù)合板和橫向搭接的墻面板，該 適用于橫向搭接的復(fù)合板包括內(nèi)、外面板和兩面板之間的夾心層，所述復(fù)合板的一端是 搭接頭，另一端是搭接槽，搭接頭與搭接槽是對應(yīng)搭接結(jié)構(gòu)，內(nèi)面板在搭接頭端通過彎 折形成高度低于內(nèi)面板板面的卡臺，搭接頭端中部具有定位凸臺，在定位凸臺與外面板 之間錯落設(shè)置有復(fù)合板固連部和板間配合部；在搭接槽端，內(nèi)面板伸出夾心層形成外 伸的并可與所述卡臺吻合的卡沿，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺吻合配合的定位凹 槽，在定位槽與外面板之間設(shè)有釘槽擋板，釘槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離， 該距離與所述復(fù)合板固連部與板件配合部之間的距離相等，釘槽擋板的厚度與板件配合 部至外面板板面的距離相等。上述適于橫向搭接的復(fù)合板在其兩端分別設(shè)置對應(yīng)的搭接 頭和搭接槽，方便了相鄰兩復(fù)合板之間的連接；但是，由于其搭接頭及搭接槽分別是由 內(nèi)、外面板的端部彎制而成，因此必須采用彩鋼等可彎折成形的材料來制成，而硅酸鈣 板、水泥纖維板等材料由于本身不具有可彎折特性，因此不能使用；然而，眾所周知， 彩鋼等金屬材料的價格相對于硅酸鈣板及水泥纖維板等材料來說價格極為昂貴，并且隔 熱性能不佳，尤其是在潮濕或戶外等環(huán)境中，容易腐蝕，這大大的增加了用戶的使用和 維護(hù)成本；因此上述適于橫向搭接的復(fù)合板的生產(chǎn)成本極高。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種快裝式復(fù)合板，以解決現(xiàn)有復(fù)合板安裝工藝復(fù) 雜且生產(chǎn)成本高的問題；同時本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述快裝式復(fù)合板 的快裝式墻面板。[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板采用以下技術(shù)方案一種快裝 式復(fù)合板，包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，所述復(fù)合板相背對 的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補(bǔ)的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成， 兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼 結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)。[0006]所述的各連接件的至少一個側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。[0007]所述的各連接件的外表面上社會自由植絨層。[0008]所述的兩連接件中的至少一個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。[0009]至少一個連接件的側(cè)翼的前緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。[0010]所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補(bǔ)的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié) 構(gòu)。[0011]所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)為形狀互補(bǔ)的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。[0012]本實(shí)用新型的快裝式墻面板采用以下技術(shù)方案快裝式墻面板，由至少兩塊并 排連接的復(fù)合板構(gòu)成，所述的各復(fù)合板包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡 填充層，所述復(fù)合板相背對的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補(bǔ)的企口式連接件，兩連 接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向 內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)；所述的各復(fù)合板通過所 述企口式連接件連接。[0013]所述的各連接件的至少一個側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。[0014]所述的各連接件的外表面上設(shè)置有植絨層。[0015]所述的兩連接件中的至少一個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。[0016]至少一個連接件的側(cè)翼的前緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。[0017]所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補(bǔ)的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié) 構(gòu)。[0018]所述的兩連接件的連接結(jié)構(gòu)為形狀互補(bǔ)的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。[0019]由于本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而成的企口 式連接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成一體式結(jié) 構(gòu)，從而使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連接件不僅 方便了多個復(fù)合板的連接、進(jìn)一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可采用水泥 纖維板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。[0020]更進(jìn)一步的，所述的企口式連接件可根據(jù)需要采用公、母企口或刀柄式搭接企 口，在所述側(cè)翼的尾端設(shè)置內(nèi)翻沿，保證了連接件與發(fā)泡填充層及內(nèi)、外面板之間的連 接強(qiáng)度；在所述的各連接件的外表面上設(shè)置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴(yán)密的 保溫層，有效的避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；在所述連接件的連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊，可進(jìn)一 步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，增加了各復(fù)合板組裝后的保溫節(jié)能效率；所述的連接件凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空 隙處加勾縫劑來使對應(yīng)的面板形成整體，進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果，同時可根據(jù)需要方便的 在面板上進(jìn)行粉刷或粘貼瓷磚。[0021]由于本實(shí)用新型的快裝式墻面板的復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而 成的企口式連接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成 一體式結(jié)構(gòu)，從而使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連 接件不僅方便了多個復(fù)合板的連接、進(jìn)一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可 采用水泥纖維板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。[0022]更進(jìn)一步的，所述的企口式連接件可根據(jù)需要采用公、母企口或刀柄式搭接企 口，在所述側(cè)翼的尾端設(shè)置內(nèi)翻沿，保證了連接件與發(fā)泡填充層及內(nèi)、外面板之間的連 接強(qiáng)度；在所述的各連接件的外表面上設(shè)置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成嚴(yán)密的 保溫層，有效的避免冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；在所述連接件的連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊，可進(jìn)一 步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，增加了各復(fù)合板組裝后的保溫節(jié)能效率；所述的連接件凸出于 對應(yīng)的內(nèi)、外面板，以此來給各面板的漲縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空 隙處加勾縫劑來使對應(yīng)的面板形成整體，進(jìn)一步增強(qiáng)保溫效果，同時可根據(jù)需要方便的 在面板上進(jìn)行粉刷或粘貼瓷磚。


[0023]圖1是本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2是圖1中第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖3是圖1中第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖4是本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖5是本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖6是本實(shí)用新型的快裝式墻面板的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0029]本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例1，如圖1-3所示，由面板、發(fā)泡填充層及 連接件組成。面板包括內(nèi)面板3和外面板1，內(nèi)、外面板均采用水泥纖維板制成；當(dāng)然， 在其它實(shí)施例中，內(nèi)、外面板還可以采用纖維加強(qiáng)硅酸鈣板等硬質(zhì)材料制成，發(fā)泡填充 層2夾設(shè)于內(nèi)、外面板之間，發(fā)泡填充層2采用節(jié)能阻燃效果好的改性PIR聚氨酯泡沫 制成；當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，還可以采用其它防火保溫材料，發(fā)泡填充層2發(fā)泡后與 內(nèi)、外面板對應(yīng)壓接形成一體式結(jié)構(gòu)；連接件采用企口式連接件，包括第一連接件4和 第二連接件5，第一連接件4用于連接的一側(cè)(連接側(cè))具有橫截面為矩形的母企口槽， 第二連接件5上具有對應(yīng)的矩形公企口凸起，第一、第二連接件靠近復(fù)合墻板對應(yīng)端面 的一側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板內(nèi)側(cè)面貼合的側(cè)翼8，側(cè)翼8尾端具有內(nèi)翻沿，所述內(nèi)翻 沿用于在連接件和面板之間留出間隙，以便發(fā)泡填充層2發(fā)泡時將連接件和對應(yīng)的面板 粘接；第一、二連接件均采用防火、隔音、保溫效果優(yōu)異的植絨鋼板冷壓彎制而成，二 者外表面上具有一層植絨層，植絨層用于防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；第一、二連接件分別對 應(yīng)設(shè)置于所述復(fù)合板的相對的兩端面處，連接件在發(fā)泡填充層2的發(fā)泡過程中與發(fā)泡填充層2及內(nèi)、外面板形成一體式結(jié)構(gòu)；第一、二連接件各自對應(yīng)的側(cè)翼前緣凸出于內(nèi)、 外面板對應(yīng)的邊緣，這樣可以在本實(shí)施例的兩復(fù)合板對應(yīng)連接時，可在對應(yīng)的面板之間 形成縫隙，可通過在縫隙內(nèi)填裝勾縫劑來將對應(yīng)的兩面板連接成整體；在第一連接件4 的企口處即矩形母式企口槽槽底設(shè)置有保溫墊6，保溫墊6采用保溫膠條，用于進(jìn)一步 增強(qiáng)保溫效果，防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生；另外，為了進(jìn)一步保證相鄰兩復(fù)合墻板的連接強(qiáng) 度，可在第一連接件4對應(yīng)矩形槽處釘入釘子來防止兩復(fù)合墻板的相對位移。[0030]本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例2，如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū) 別在于，第一、二連接件用于連接的一側(cè)均具有對應(yīng)的刀柄式搭接結(jié)構(gòu)，兩連接件的搭 接結(jié)構(gòu)的“刀柄”分別靠近內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面；第一、二連接件對應(yīng)的臺階面上均設(shè) 置有保溫墊6。[0031]本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板的實(shí)施例3，如圖5所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū) 別在于，第一連接件4用于連接的一側(cè)具有橫截面為梯形的母企口槽，第二連接件5上具 有對應(yīng)的橫截面為梯形的公企口凸起。[0032]上述各實(shí)施例中，第一、第二連接件還可以只在其一個側(cè)翼上設(shè)置內(nèi)翻沿；兩 連接件還可以都在其連接結(jié)構(gòu)處設(shè)置保溫墊6;還可以只有一個連接件突出于內(nèi)、外面 板；母企口槽的截面還可以是弧形等其它開口式形狀，公企口凸起的形狀與母企口槽互 補(bǔ)。[0033]本實(shí)用新型的快裝式墻面板的實(shí)施例1，如圖6所示，由兩復(fù)合板連接而成，復(fù) 合板的結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型中的快裝式復(fù)合板的結(jié)構(gòu)相同；兩復(fù)合板連接后通過釘子12進(jìn) 一步固定，兩復(fù)合板對應(yīng)的內(nèi)、外面板在二者的連接處具有填充縫隙11，填充縫隙用于 填入勾縫劑，使相鄰的兩面板形成一體結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步防止冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時增加 本實(shí)施例的墻面板的美觀效果。[0034]本實(shí)用新型的快裝式墻面板的實(shí)施例1中，所述的快裝式墻面板還可以是由兩 塊以上復(fù)合板連接而成。
權(quán)利要求1.快裝式復(fù)合板，包括外面板及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征 在于所述復(fù)合板相背對的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補(bǔ)的企口式連接件，兩連接 件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi) 延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的各連接件的至少一個 側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的各連接件的外表面上 社會自由植絨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一 個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于至少一個連接件的側(cè)翼的前 緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件的 連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補(bǔ)的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的快裝式復(fù)合板，其特征在于所述的兩連接件的 連接結(jié)構(gòu)為形狀互補(bǔ)的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。
8.快裝式墻面板，由至少兩塊并排連接的復(fù)合板構(gòu)成，所述的各復(fù)合板包括外面板 及內(nèi)面板，所述兩面板之間具有發(fā)泡填充層，其特征在于所述復(fù)合板相背對的兩端面 處固定設(shè)置有一對形狀互補(bǔ)的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件 的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼裝的向內(nèi)延伸的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間 為對應(yīng)連接件的連接結(jié)構(gòu)；所述的各復(fù)合板通過所述企口式連接件連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的至少一個 側(cè)翼結(jié)構(gòu)的尾端具有內(nèi)翻沿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的各連接件的外表面上 設(shè)置有植絨層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一 個于其連接結(jié)構(gòu)處的正對面上設(shè)置有保溫墊。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快裝式墻面板，其特征在于至少一個連接件的側(cè)翼的前 緣凸出于對應(yīng)的內(nèi)、外面板。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12任一項所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件 的連接結(jié)構(gòu)分別為對應(yīng)互補(bǔ)的公企口凸起結(jié)構(gòu)和母企口槽結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8-12任一項所述的快裝式墻面板，其特征在于所述的兩連接件 的連接結(jié)構(gòu)為形狀互補(bǔ)的刀柄狀搭接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種快裝式復(fù)合板，包括內(nèi)、外面板，兩面板之間具有發(fā)泡填充層，復(fù)合板相對的兩端面處固定設(shè)置有一對形狀互補(bǔ)的企口式連接件，兩連接件均由金屬板彎制而成，兩連接件的兩側(cè)均具有用于與內(nèi)、外面板的內(nèi)側(cè)面貼合的側(cè)翼結(jié)構(gòu)，兩側(cè)翼結(jié)構(gòu)之間為連接結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的快裝式復(fù)合板在其相對的兩端設(shè)置由金屬板彎制而成的企口式連接件，并通過發(fā)泡填充層的發(fā)泡使內(nèi)、外面板、發(fā)泡填充層及連接件形成一體式結(jié)構(gòu)，從而使發(fā)泡填充層材料充滿各連接件；充裝有發(fā)泡填充層材料的企口式連接件不僅方便了多個復(fù)合板的連接、進(jìn)一步防止了冷橋現(xiàn)象的發(fā)生，同時內(nèi)、外面板可采用水泥纖維板、硅酸鈣板等材料制成，大大的降低了復(fù)合板的生產(chǎn)成本。
文檔編號E04B1/80GK201802000SQ201020540670
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者劉存芳, 劉曉鐘, 張愛軍, 李續(xù)祿, 王振麗, 郭新勝, 陳忠祥 申請人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司