專利名稱：波紋形鋁板幕墻系統的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種波紋形鋁板幕墻系統，其主要應用于一些特殊造型建筑 的外立面。
背景技術：
目前金屬幕墻一般以鋁板幕墻為主，其主要結構是面板采用折邊的鋁單板，折邊 通過采用間距在250mm的角鋁連接在幕墻龍骨上，以達到合適的連接強度，但是，此種幕墻 形式比較單一，而且還有黑色的膠縫，表面易出現不平整，十分不美觀。

實用新型內容本實用新型的目的在于提出一種波紋形鋁板幕墻系統，其外形可根據需要調整， 立面上無拼縫，無表面不平整現象，從而克服現有技術中的不足。為實現上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術方案一種波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述幕墻系統包括鋁波紋板、C型鋼、轉接 件以及結構砼梁，所述波紋板固定在C型鋼上，C型鋼通過轉接件與主要由結構砼梁構成的 主體結構固定連接。進一步地講，所述波紋板通過止水螺釘固定于C型鋼上。所述主體結構還包括固定設置在結構砼梁表面的保溫板。所述轉接件一端埋設于主體結構中，并通過化學螺栓與主體結構固定連接。所述波紋板采用鋁波紋板。所述轉接件采用鋼制構件。本實用新型在幕墻形態(tài)上選擇具有凹凸感覺的波紋等形式，并通過與各種角度搭 配使用，使立面效果更加有沖擊性；其次，通過在相鄰波紋板搭接位置采用止水螺釘連接， 并通過細微調整消除兩者搭接處的膠縫，使立面上不出現拼縫的；此外，因波紋板間隔一定 距離即是一個波，局部強度好，不會出現表面不平整。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于(1)每個板塊一塊搭接一塊更加安全； (2)造型有各種波紋尺寸，更美觀；C3)鋁板厚度更薄，自重更輕巧，減少鋁材使用，降低成 本；(3)減少了鋁材和硅膠的使用更環(huán)保；(5)安裝、更換和拆卸更為方便。

圖1為本實用新型一較佳實施例的橫向剖面結構示意圖；圖2為本實用新型一較佳實施例的豎向剖面結構示意圖；圖3為本實用新型一較佳實施例的外立面示意圖；附圖標記說明1鋼轉接件、2C型鋼、3鋁波紋板、4不銹鋼止水螺釘、5保溫板、6化 學螺栓、7結構砼梁。
具體實施方式

以下結合附圖及一較佳實施例對本實用新型的技術方案作詳細說明。請參閱圖1-3，本發(fā)明包括鋼轉接件1、C型鋼2、0. 7mm厚鋁波紋板3 (相鄰波的間 隔為76mm左右)、不銹鋼止水螺釘4、保溫板5、化學螺栓6、以及結構砼梁7 ；其中，C型鋼2 通過不銹鋼螺栓與鋼轉接件1連接，鋼轉接件1通過化學螺栓6連接于主體結構7上，保溫 板5采用專用釘固定于主體結構7上，鋁波紋板3通過止水螺釘4固定于C型鋼2上。相 鄰波紋板的接縫處可通過細微調整而消除，令幕墻表面呈現連續(xù)平緩的形態(tài)。以上較佳實施例僅用于說明本實用新型的內容，除此之外，本實用新型還有其它 實施方式。但是，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術方案均落在本實用新型的保 護范圍內。
權利要求1.一種波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述幕墻系統包括鋁波紋板、C型鋼、轉接 件以及結構砼梁，所述波紋板固定在C型鋼上，C型鋼通過轉接件與主要由結構砼梁構成的 主體結構固定連接。
2.根據權利要求1所述的波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述波紋板通過止水螺 釘固定于C型鋼上。
3.根據權利要求1所述的波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述主體結構還包括固 定設置在結構砼梁表面的保溫板。
4.根據權利要求1所述的波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述轉接件一端埋設于 主體結構中，并通過化學螺栓與主體結構固定連接。
5.根據權利要求1或2所述的波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述波紋板采用鋁波 紋板。
6.根據權利要求1或4所述的波紋形鋁板幕墻系統，其特征在于，所述轉接件采用鋼制 構件。
專利摘要本實用新型涉及一種波紋形鋁板幕墻系統，其包括鋁波紋板、C型鋼、轉接件以及結構砼梁，所述波紋板固定在C型鋼上，C型鋼通過轉接件與主要由結構砼梁構成的主體結構固定連接。本實用新型的優(yōu)點在于相鄰波紋板采用搭接結構，更為安全；波紋板造型豐富，尺寸多樣化，更美觀；鋁板厚度更薄，自重更輕巧，減少鋁材使用，降低成本；減少了鋁材、硅膠等材料的使用，更環(huán)保；安裝、更換和拆卸更為方便。
文檔編號E04F13/22GK201843237SQ201020596500
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權日2010年11月9日
發(fā)明者周浩, 尤建華, 顧龍棣, 魯崇明 申請人:蘇州柯利達建筑裝飾工程有限公司