專利名稱:石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建材加工裝置,尤其涉及一種石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置。
背景技術(shù):
目前石材噴燒加工多數(shù)為手工加工,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,很難形成大批量的工業(yè)化生產(chǎn);少數(shù)采用機(jī)械方式進(jìn)行噴燒加工的設(shè)備,也存在噴燒不均勻、噴燒效率低的缺點(diǎn),究其原因,是因?yàn)檫@些設(shè)備的燃?xì)鈬姌尩牟贾貌粔蚝侠恚鲊姌屩g留有間隔,導(dǎo)致噴燒不夠均勻;此外,這些設(shè)備中用于帶動(dòng)燃?xì)鈬姌屵M(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置設(shè)計(jì)不夠合理,比如有的采用絲杠絲母運(yùn)動(dòng)裝置,不僅設(shè)備成本高,而且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度慢,使得石材加熱效率不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、噴燒均勻、加工效率高的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有噴槍安裝座,所述噴槍安裝座上安裝有多個(gè)燃?xì)鈬姌專鋈細(xì)鈬姌屧O(shè)有至少兩排,相鄰各排所述燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置;所述噴槍安裝座與所述機(jī)架之間安裝有曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上安裝有加工間距調(diào)節(jié)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述加工間距調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述機(jī)架上的升降托架,所述升降托架與所述機(jī)架之間安裝有調(diào)節(jié)絲桿和與所述調(diào)節(jié)絲桿相配的調(diào)節(jié)絲母,所述升降托架與所述機(jī)架之間還設(shè)置有升降導(dǎo)向槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述升降托架上的曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有作為曲柄的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置上鉸接有連桿,所述連桿的另一端鉸接有作為滑塊的滑動(dòng)座,所述升降托架上設(shè)有與所述滑動(dòng)座相配的滑軌;所述噴槍安裝座固定安裝在所述滑動(dòng)座上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述噴槍安裝座上還安裝有石材吹凈裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述石材吹凈裝置包括固定安裝在所述噴槍安裝座上的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)支管,各所述出風(fēng)支管向石材表面探出,所述出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)。由于采用了上述技術(shù)方案,石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有噴槍安裝座,所述噴槍安裝座上安裝有多個(gè)燃?xì)鈬姌專鋈細(xì)鈬姌屧O(shè)有至少兩排,相鄰各排所述燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置;所述噴槍安裝座與所述機(jī)架之間安裝有曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。各排燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置,噴燒均勻;曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,且往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度快,使得噴燒效率大大提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、噴燒均勻、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)O
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的左視圖;圖4是圖3的剖視圖。圖中1-機(jī)架;21-噴槍安裝座;22-燃?xì)鈬姌專?1-升降托架;32-調(diào)節(jié)絲桿; 33-調(diào)節(jié)絲母;34-升降導(dǎo)向槽;41-曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī);42-轉(zhuǎn)盤;43-連桿;44-滑動(dòng)座;51-出風(fēng)管;52-出風(fēng)支管;53-鼓風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。如圖1、圖2、圖3和圖4所示,石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架 1上安裝有噴槍安裝座21,所述噴槍安裝座21上安裝有多個(gè)燃?xì)鈬姌?2,所述燃?xì)鈬姌?2 設(shè)有至少兩排,相鄰各排所述燃?xì)鈬姌?2錯(cuò)開布置;所述噴槍安裝座21與所述機(jī)架1之間安裝有曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置,所述曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上安裝有加工間距調(diào)節(jié)裝置。所述加工間距調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述機(jī)架1上的升降托架31,所述升降托架31 與所述機(jī)架1之間安裝有調(diào)節(jié)絲桿32和與所述調(diào)節(jié)絲桿32相配的調(diào)節(jié)絲母33,所述升降托架31與所述機(jī)架1之間還設(shè)置有升降導(dǎo)向槽34。所述曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述升降托架31上的曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī)41,所述曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的輸出軸上固定安裝有作為曲柄的轉(zhuǎn)盤42,所述轉(zhuǎn)盤42上偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置上鉸接有連桿43,所述連桿43的另一端鉸接有作為滑塊的滑動(dòng)座44,所述升降托架31上設(shè)有與所述滑動(dòng)座44相配的滑軌; 所述噴槍安裝座21固定安裝在所述滑動(dòng)座44上。所述噴槍安裝座21上還安裝有石材吹凈裝置,所述石材吹凈裝置包括固定安裝在所述噴槍安裝座21上的出風(fēng)管51,所述出風(fēng)管51上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)支管52,各所述出風(fēng)支管52向石材表面探出,所述出風(fēng)管51的進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)53。加工間距調(diào)節(jié)裝置便于根據(jù)所加工石材的厚度進(jìn)行調(diào)整;各排所述燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置,使得噴燒點(diǎn)分布均勻,噴燒效果好;曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度快,提高了噴燒的速度;吹凈裝置在噴燒前清除了灰塵等雜質(zhì),避免了雜質(zhì)在加熱時(shí)粘接在石材表面,提高了噴燒的質(zhì)量。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有噴槍安裝座,所述噴槍安裝座上安裝有多個(gè)燃?xì)鈬姌?,其特征在于所述燃?xì)鈬姌屧O(shè)有至少兩排,相鄰各排所述燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置;所述噴槍安裝座與所述機(jī)架之間安裝有曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,其特征在于所述曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置上安裝有加工間距調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,其特征在于所述加工間距調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述機(jī)架上的升降托架,所述升降托架與所述機(jī)架之間安裝有調(diào)節(jié)絲桿和與所述調(diào)節(jié)絲桿相配的調(diào)節(jié)絲母,所述升降托架與所述機(jī)架之間還設(shè)置有升降導(dǎo)向槽。
4.如權(quán)利要求3所述的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,其特征在于所述曲柄滑塊運(yùn)動(dòng)裝置包括固定安裝在所述升降托架上的曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述曲柄驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有作為曲柄的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置上鉸接有連桿,所述連桿的另一端鉸接有作為滑塊的滑動(dòng)座,所述升降托架上設(shè)有與所述滑動(dòng)座相配的滑軌;所述噴槍安裝座固定安裝在所述滑動(dòng)座上。
5.如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,其特征在于 所述噴槍安裝座上還安裝有石材吹凈裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,其特征在于所述石材吹凈裝置包括固定安裝在所述噴槍安裝座上的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)支管,各所述出風(fēng)支管向石材表面探出,所述出風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石材自動(dòng)噴燒機(jī)的噴燒裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有噴槍安裝座,所述噴槍安裝座上安裝有多個(gè)燃?xì)鈬姌專鋈細(xì)鈬姌屧O(shè)有至少兩排,相鄰各排所述燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置;所述噴槍安裝座與所述機(jī)架之間安裝有曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。各排燃?xì)鈬姌屽e(cuò)開布置,噴燒均勻;曲柄滑塊往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,且往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度快,使得噴燒效率大大提高。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、噴燒均勻、加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28D1/00GK201950731SQ201020650780
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者徐智法 申請(qǐng)人:徐智法