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      玻璃掰片裝置的制作方法

      文檔序號:1845123閱讀:1756來源:國知局
      專利名稱:玻璃掰片裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種玻璃掰片裝置,尤其是一種應(yīng)用于液晶顯示屏加工的玻璃掰片裝置。
      背景技術(shù)
      在玻璃加工過程中,通常在切割后要經(jīng)過掰片的過程以將切割后的玻璃分離成符合要求的尺寸、形狀。目前普遍采用手工方式掰片,如授權(quán)公告號為C擬668634Y的中國實(shí)用新型專利所言的掰邊鉗,該掰邊鉗只能由外向內(nèi)地進(jìn)行掰開操作,即只能從玻璃最外側(cè)的切縫開始逐漸向內(nèi)側(cè)的切縫進(jìn)行掰起,因此使用該掰邊鉗造成掰開精度(主要包括掰口的垂直度、光潔度)差,以及純手工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,令勞動者強(qiáng)度高、效率低;另外一種手工方式是先在玻璃上鋪設(shè)防震墊,然后將壓裂片隔著防震墊對準(zhǔn)切縫,再通過錘子敲打等方式對壓裂片施以一定的撞擊力而將玻璃掰開。其中,后一種方式比前一種方式靈活,不受從外到內(nèi)的順序限制,但效率低、力量大小不易控制。也有采用自動掰片機(jī)代替手工方式掰片的做法,如公開號為CN 101125730A的中國發(fā)明專利披露的“平板玻璃在線掰片機(jī)”、授權(quán)公告號為CN 2093050Y的中國實(shí)用新型專利披露的“自動玻璃掰片機(jī)”等,其掰片效率較傳統(tǒng)手工掰片為高,但實(shí)際上,因其無相應(yīng)智能控制模塊或元件,現(xiàn)有技術(shù)中這些自動掰片裝置具有無法智能識別廢品、對各種尺寸材質(zhì)類型不同的玻璃適應(yīng)性差等缺點(diǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃掰片裝置存在的諸多缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種既具有手工掰片方式的靈活性優(yōu)點(diǎn)又克服了手工掰片方式勞動效率低、不容易控制等缺陷的玻璃掰片裝置,具體地講,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種玻璃掰片裝置,其包括一活動元件,該活動元件的下端固定有一個或多個壓裂片;一傳動元件,該傳動元件可以帶動所述活動元件在豎直方向作上下活動;一定位元件,該定位元件上形成一容置空間,且所述活動元件和所述傳動元件通過該容置空間實(shí)現(xiàn)傳動連接。通過定位元件的設(shè)置使得其可以與活動元件及傳動元件一起穩(wěn)固地定位于操作臺上,優(yōu)選地,傳動元件與活動元件之間的傳動連接為齒輪嚙合傳動。進(jìn)一步優(yōu)選地,活動元件為一齒條,所述傳動元件為一柱狀軸和一轉(zhuǎn)動柄組成,該柱狀軸的一端可在所述容置空間內(nèi)轉(zhuǎn)動且設(shè)有齒輪區(qū),該轉(zhuǎn)動柄設(shè)于該柱狀軸的另一底端,該齒條與該柱狀軸的齒輪區(qū)嚙合。優(yōu)選地,定位元件由一基座、一立柱和一懸臂組成,在該懸臂上形成一容置空間, 且該懸臂固定在該立柱上,該立柱固定在該基座上。優(yōu)選地,懸臂的上部突出一吊桿,該吊桿的上端和活動元件的上端通過一彈簧連接。優(yōu)選地,一個或多個壓裂片通過一固定夾固定在活動元件的下端。
      3[0010]本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的動力源可以是手工施力或采用氣壓、液壓等帶動。通過傳動元件的設(shè)置使得掰片時(shí)施力容易控制,而不論其動力來源是手工施壓或采用氣壓、液壓傳動。通過設(shè)置該彈簧,使得當(dāng)完成一次掰片并松開傳動元件時(shí)彈簧可以依靠彈力將活動元件復(fù)位,從而使得操作更省時(shí)省力。當(dāng)玻璃切縫距離不規(guī)律時(shí),采用一個壓裂片;當(dāng)玻璃切縫距離規(guī)律且不太遠(yuǎn)的情況下,可以依據(jù)切縫距離規(guī)律而設(shè)置多個壓裂片一比如說2至5個,從而進(jìn)一步提高勞動效率。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的齒輪嚙合示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參考圖1和圖2,立柱2固定在基座1上,懸臂7通過其上伸出的突臂3固定在立柱2上,籍此,基座1、立柱2和懸臂7組合成本玻璃掰片裝置實(shí)施例的定位元件,通過該定位元件使得本實(shí)施例中該玻璃掰片裝置整體穩(wěn)固地放置于操作臺上。齒條6和通過固定夾 10固定在齒條6下端的壓裂片11 一起組成本玻璃掰片裝置實(shí)施例的活動元件,柱狀軸8和轉(zhuǎn)動柄9結(jié)合在一起組成本玻璃掰片裝置實(shí)施例的傳動元件,該活動元件和該傳動元件通過懸臂7而實(shí)現(xiàn)齒輪嚙合傳動連接。圖1示出的轉(zhuǎn)動柄9適于手動控制,其也可以采用適于氣壓、液壓動力源等的機(jī)動控制方式。本實(shí)施例中,傳動元件和活動元件之間通過齒輪嚙合的方式傳動連接,如圖2示出的,柱狀軸8的位于懸臂7之容置空間內(nèi)部的一端設(shè)有齒狀區(qū),該齒條的齒狀區(qū)與該柱狀軸的齒輪區(qū)嚙合。在本實(shí)施例中,懸臂7的上部突出一吊桿4, 該吊桿4的上端和齒條6的上端通過一彈簧5連接,通過設(shè)置彈簧5,使得在完成一次玻璃掰片并松開轉(zhuǎn)動柄后彈簧5可以依靠彈力復(fù)位,從而不需要通過用手或其他外力推動轉(zhuǎn)動柄9的方式復(fù)位,進(jìn)而使得操作更省時(shí)省力。在本實(shí)施例中,如圖1示出的,壓裂片的數(shù)目為1,但其也可以通過平行并列設(shè)置的方式設(shè)置多個(如2至5個)壓裂片。以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用以局限本實(shí)用新型的特征,凡利用本實(shí)用新型相關(guān)的技術(shù)手段、創(chuàng)設(shè)原理的再創(chuàng)作,仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 因此本實(shí)用新型圖式及說明書所作的陳述并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍;任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的等同變化與修飾,都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi),方為合理。
      權(quán)利要求1.一種玻璃掰片裝置,其特征在于包括一活動元件,該活動元件的下端固定有一個或多個壓裂片;一傳動元件,該傳動元件可以帶動所述活動元件在豎直方向作上下活動; 一定位元件,該定位元件上形成一容置空間,且所述活動元件和所述傳動元件通過該容置空間實(shí)現(xiàn)傳動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃掰片裝置,其特征在于所述傳動連接為齒輪嚙合傳動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃掰片裝置,其特征在于所述活動元件為一齒條,其上設(shè)有齒狀區(qū),所述傳動元件為一柱狀軸和一轉(zhuǎn)動柄,該柱狀軸的一端可在所述容置空間內(nèi)轉(zhuǎn)動且設(shè)有齒輪區(qū),該轉(zhuǎn)動柄設(shè)于該柱狀軸的另一端,該齒條的齒狀區(qū)與該柱狀軸的齒輪區(qū)嚙合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃掰片裝置,其特征在于所述定位元件由一基座、 一立柱和一懸臂組成,在該懸臂上形成所述容置空間,且該懸臂固定在該立柱上,該立柱固定在該基座上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃掰片裝置,其特征在于所述懸臂的上部突出一吊桿,該吊桿的上端和所述活動元件的上端通過一彈簧連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃掰片裝置,其特征在于所述一個或多個壓裂片通過一固定夾固定在所述活動元件的下端。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃掰片裝置,尤其是一種應(yīng)用于液晶顯示屏加工的玻璃掰片裝置,其包括一活動元件,該活動元件的下端固定有一個或多個壓裂片;一傳動元件,該傳動元件可以帶動所述活動元件在豎直方向作上下活動;一定位元件,該定位元件上形成一容置空間,且所述活動元件和所述傳動元件通過該容置空間實(shí)現(xiàn)傳動連接。本實(shí)用新型既具有傳統(tǒng)手工掰片方式的靈活性優(yōu)點(diǎn)又克服了手工掰片方式勞動效率低、不容易控制等缺陷。
      文檔編號C03B33/02GK201971735SQ20102068044
      公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
      發(fā)明者趙旭 申請人:廈門精顯賽特勒液晶顯示有限公司
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