專利名稱：一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的很多陶瓷產(chǎn)品都為瓶狀，如陶瓷酒瓶，工藝花瓶等。以普通的陶瓷酒瓶為例，其制作時(shí)需經(jīng)過模具成型，煅燒，上釉，再煅燒等過程，由于需采用多次煅燒，制作出的陶瓷瓶口的誤差比較大，一般為0. 3-0. 6mm左右，使用不方便且不夠美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高精度的陶瓷瓶口的制備方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，其特征在于， 具體步驟為將350-500目的氧化鋁(Al2O3)與石蠟按重量比100:15-20混合，加水配成漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在800-1200°C排蠟24-48小時(shí)，再在1500-1600°C煅燒 4-12小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是尺寸精度高、誤差在0. 2mm以內(nèi)，外形美觀。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。實(shí)施例1
一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，具體步驟為將350目的氧化鋁(Al2O3)與石蠟按重量比100 15混合，加水配成氧化鋁濃度為70wt%的漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在 800°C排蠟M小時(shí)，再在1500°C煅燒4小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。所得的氧化鋁陶瓷瓶口可與普通陶瓷做成的瓶體粘合后使用。實(shí)施例2
一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，具體步驟為將500目的氧化鋁(Al2O3)與石蠟按重量比100 20混合，加水配成氧化鋁濃度為70wt%的漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在 1200°C排蠟48小時(shí)，再在1600°C煅燒12小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。所得的氧化鋁陶瓷瓶口可與普通陶瓷做成的瓶體粘合后使用。實(shí)施例3
一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，具體步驟為將400目的氧化鋁(Al2O3)與石蠟按重量比100 17混合，加水配成氧化鋁濃度為70wt%的漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在 1000°C排蠟36小時(shí)，再在1580°C煅燒8小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。所得的氧化鋁陶瓷瓶口可與普通陶瓷做成的瓶體粘合后使用。
權(quán)利要求
1. 一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，其特征在于，具體步驟為將350-500目的氧化鋁與石蠟按重量比100:15-20混合，加水配成漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在 800-1200°C排蠟M-48小時(shí)，再在1500-1600°C煅燒4_12小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氧化鋁陶瓷瓶口的制備方法，其特征在于，具體步驟為將350-500目的氧化鋁(Al2O3)與石蠟按重量比100:15-20混合，加水配成漿料，在鋼模中注漿成型，脫模，晾干，在800-1200℃排蠟24-48小時(shí)，再在1500-1600℃煅燒4-12小時(shí)，自然冷卻，得到氧化鋁陶瓷瓶口。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是尺寸精度高、誤差在0.2mm以內(nèi)，外形美觀。
文檔編號(hào)C04B35/622GK102190481SQ20111002971
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者蔡世山 申請(qǐng)人:上海高誠(chéng)藝術(shù)包裝有限公司