專利名稱：浮法玻璃在線鍍膜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種在線鍍膜裝置，具體地涉及ー種浮法玻璃在線鍍膜器
背景技術(shù)：
在線鍍膜是利用先進的鍍膜技術(shù)(CVD)，在浮法玻璃生產(chǎn)線上直接對高溫、潔凈且高質(zhì)量的浮法玻璃基片表面鍍上ー層或多層納米顆粒大小的金屬、合金或金屬氧化物薄膜，對玻璃表面進行改性處理，從而賦予玻璃多種特殊功能，如陽光控制功能、低輻射功能、自潔功能、透明導電功能等，并可使玻璃呈現(xiàn)各種色調(diào)的美觀效果。在線化學氣相淀積(CVD)法生產(chǎn)的鍍膜玻璃具有膜層均勻、化學穩(wěn)定性高、抗腐蝕性高和膜層牢固耐磨的特點、可用于切割、鉆孔、鋼化和熱彎等進ー步深加工，且在線鍍膜玻璃具有規(guī)模大、成本低等獨特的優(yōu)點，使其成為平板玻璃加エ的重點產(chǎn)品。由于浮法錫槽內(nèi)溫度較高，因此，直接將鍍膜系統(tǒng)的懸掛鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)部，會導致懸掛鋼結(jié)構(gòu)在高溫下受熱膨脹變形，并產(chǎn)生一系列嚴重的問題，如調(diào)節(jié)精度差，甚至會損壞鍍膜器。因此，如圖I中所示，當前國內(nèi)外浮法玻璃在線鍍膜系統(tǒng)的懸掛鋼結(jié)構(gòu)是設(shè)置在浮法錫槽Ia外，該浮法錫槽Ia則設(shè)置在一密封罩2a內(nèi)，鍍膜器3a是懸掛在浮法錫槽Ia外的鋼結(jié)構(gòu)導軌5a上，鍍膜時將鍍膜器3a沿導軌推入浮法錫槽Ia內(nèi)，導軌5a由鋼梁4a支撐。由于鍍膜エ藝的技術(shù)要求，鍍膜器3a每隔一定的時間需要清理，鍍膜器3a需要經(jīng)常的進出浮法錫槽la，對浮法錫槽Ia內(nèi)エ況影響很大，鍍膜器3a退出或進入浮法錫槽Ia時，需要一定的時間來使浮法錫槽Ia內(nèi)的溫度、氣流、錫液流等重新達到穩(wěn)定狀態(tài)，在此期間成品率是很低的。此外，為了保證鍍膜的エ藝要求，對鍍膜器3a的水平精度要求較高，即鍍膜器3a與玻璃帶6a之間的水平距離要一致，而從附圖I中可以看到，懸掛鋼結(jié)構(gòu)位于浮法錫槽的單ー側(cè)，因此，其懸掛鋼結(jié)構(gòu)極其復雜，懸掛鋼結(jié)構(gòu)的投資成本很高，此外，復雜的鋼結(jié)構(gòu)要求較大的占地面積和較高的建筑強度，將使投資成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種浮法玻璃在線鍍膜器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明中，懸掛裝置的水平導軌設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單，加工制作成本低，無需占用較大的使用面積，可大大降低投資成本。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下浮法玻璃在線鍍膜器，包括一浮法錫槽、一設(shè)置在浮法錫槽外的密封罩、一鍍膜器和ー懸掛裝置，其特征在于該懸掛裝置包括一帯有水冷裝置的鋼制水平導軌，該水平導軌設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)，其兩端則伸出浮法錫槽外，并采用一支撐架支撐，位于浮法錫槽內(nèi)的水平導軌和水冷裝置外加裝一保溫裝置；該鍍膜器的上部形成滑塊，所述滑塊可滑動地安裝于所述水平導軌內(nèi)。為了防止水平導軌受熱膨脹變形，因此，該懸掛裝置的導軌帶有水冷裝置，但是，在加裝該水冷裝置之后，就會影響浮法錫槽內(nèi)部的溫度控制，進而影響鍍膜質(zhì)量，因此，還需在水平導管和水冷裝置外加裝一保溫裝置，對其進行保溫處理，以減少水冷裝置對浮法錫槽的冷卻效果，維持浮法錫槽內(nèi)部エ況的穩(wěn)定。本發(fā)明可以使鍍膜器快速的進出浮法錫槽，有效的減少了浮法錫槽暴露于空氣中的時間，減少外界條件對浮法錫槽內(nèi)部エ況的影響，可以使浮法錫槽內(nèi)溫度、氣流、錫液流等對鍍膜和玻璃生產(chǎn)影響較大因素在較短時間內(nèi)達到平衡狀態(tài)，從而可以較快地恢復玻璃生產(chǎn)和鍍膜エ序；另外，此結(jié)構(gòu)能夠使鍍膜器在進出浮法錫槽時更為快速穩(wěn)定，鍍膜器進入浮法錫槽后能夠快速的調(diào)整到位。在推薦的實施例中，所述支撐架具有高度調(diào)節(jié)裝置和測試裝置，可以監(jiān)測和調(diào)節(jié)鍍膜器距離玻璃板的高度。 在推薦的實施例中，該鋼制水平導軌的中部吊掛于密封罩上，這樣，可將水平導軌穩(wěn)定裝設(shè)在浮法錫槽之內(nèi)，使其不致產(chǎn)生彎曲變形。 在推薦的實施例中，該水冷裝置沿水平導軌設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的有益效果I)本發(fā)明可提高鍍膜成品率和増加鍍膜運行時間本發(fā)明可以使槽內(nèi)溫度、氣流、錫液流在較短時間內(nèi)達到鍍膜的エ藝要求，因而縮短了系統(tǒng)的調(diào)試時間，増加了鍍膜系統(tǒng)運行的時間，提高了鍍膜成品率；此外，相比于傳統(tǒng)的外部懸掛鋼結(jié)構(gòu)，浮法錫槽內(nèi)的懸掛鋼結(jié)構(gòu)能夠更為有效的保證鍍膜器的調(diào)節(jié)精度要求，從而使鍍膜器更為可靠有效的運行；2)本發(fā)明可降低鍍膜投資成本本發(fā)明這種新型的鍍膜器懸掛鋼結(jié)構(gòu)，由于固定于浮法錫槽內(nèi)部，可以保證鍍膜器在整個浮法錫槽內(nèi)都處于可靠有利的懸掛狀態(tài)，有效的保證鍍膜器的水平精度要求，并可降低對浮法錫槽外部的懸掛鋼結(jié)構(gòu)的要求，降低制作成本，及建筑成本；3)水冷裝置還可替代浮法錫槽冷卻器的部分作用，從而可以減少浮法錫槽冷卻器的使用，進而降低浮法錫槽冷卻器對鍍膜質(zhì)量的不利影響。


圖I是傳統(tǒng)鍍膜器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明鍍膜器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中水平導軌和滑塊的A-A剖視圖。
具體實施例方式通過下面給出的本發(fā)明實施例可進ー步了解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護范圍不限于此。實施例I 請參見圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種浮法玻璃在線鍍膜器，包括浮法錫槽I、一設(shè)置在浮法錫槽外的密封罩2、一鍍膜器3和和ー懸掛裝置4。該懸掛裝置4包括一帯有一水冷裝置(圖中未示)的鋼制水平導軌41，該水冷裝置沿水平導軌41設(shè)置。該水平導軌41設(shè)置在浮法錫槽I內(nèi)，其兩端則伸出浮法錫槽I外，并采用ー鋼制支撐架42支撐，該鋼制水平導軌41的中部吊掛于密封罩2上。
位于浮法錫槽I內(nèi)的水平導軌41和水冷裝置外加裝一保溫裝置(圖中未示)。該鍍膜器3的上部形成滑塊31，滑塊31可滑動地安裝于水平導軌41內(nèi)。鋼制支撐架42具有高度調(diào)節(jié)裝置和測試裝置，可以監(jiān)測和調(diào)節(jié)鍍膜器3距離玻璃板6的高度。上述實施例僅用來進ー步說明本發(fā)明的ー種新型納米功能膜在線鍍膜器懸掛結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不局限于實施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡 單修改、等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
權(quán)利要求
1.浮法玻璃在線鍍膜器，包括一浮法錫槽、一設(shè)置在浮法錫槽外的密封罩、一鍍膜器和ー懸掛裝置，其特征在于該懸掛裝置包括一帯有水冷裝置的鋼制水平導軌，該水平導軌設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)，其兩端則伸出浮法錫槽外，并采用一支撐架支撐，位于浮法錫槽內(nèi)的水平導軌和水冷裝置外加裝一保溫裝置；該鍍膜器的上部形成滑塊，所述滑塊可滑動地安裝于所述水平導軌內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I中所述的浮法玻璃在線鍍膜器，其特征在于所述支撐架具有高度調(diào)節(jié)裝置和測試裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的浮法玻璃在線鍍膜器，其特征在于該鋼制水平導軌的中部吊掛于密封罩上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的浮法玻璃在線鍍膜器，其特征在于該水冷裝置沿水平導軌設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浮法玻璃在線鍍膜器，包括一浮法錫槽、一設(shè)置在浮法錫槽外的密封罩、一鍍膜器和一懸掛裝置，該懸掛裝置包括一帶有水冷裝置的鋼制水平導軌，該水平導軌設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)，其兩端則伸出浮法錫槽外，并采用一支撐架支撐，位于浮法錫槽內(nèi)的水平導軌和水冷裝置外加裝一保溫裝置；該鍍膜器的上部形成滑塊，所述滑塊可滑動地安裝于所述水平導軌內(nèi)。本發(fā)明中，懸掛裝置的水平導軌設(shè)置在浮法錫槽內(nèi)，其加工制作成本低，無需占用較大的使用面積，可大大降低投資成本。
文檔編號C03C17/00GK102653452SQ201110054638
公開日2012年9月5日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者俞其兵, 候英蘭, 劉力武, 周炳元, 官立民, 張廣超, 邵景楚, 郭建峰 申請人:株洲旗濱集團股份有限公司, 漳州旗濱玻璃有限公司