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      無機平板取暖器及制備方法及用于該取暖器的塑性混凝土的制作方法

      文檔序號:1849678閱讀:217來源:國知局
      專利名稱:無機平板取暖器及制備方法及用于該取暖器的塑性混凝土的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及取暖器領(lǐng)域,具體涉及無機平板取暖器及其制備方法及其用于該無機平板取暖的塑性混凝土。
      背景技術(shù)
      取暖器廣泛用于住宅、辦公室、賓館、商場、醫(yī)院、學(xué)校、火車車廂等移動供暖、簡易活動房等各類民用與公共建筑,取暖器主要是通過傳導(dǎo)、輻射原理來傳熱。市場上常見的電熱毯、暖風(fēng)機、遠紅外線加熱器大都存在質(zhì)量不穩(wěn)定、使用壽命短、升溫緩慢以及電耗大、嗓音大等缺點。目前,以發(fā)熱電纜發(fā)熱體作為供暖材料已非常普及,發(fā)熱電纜內(nèi)芯由冷線熱線組成,外面由絕緣層、接地、屏蔽層和外護套組成,發(fā)熱電纜通電后,熱線發(fā)熱,埋設(shè)在填充層內(nèi)的發(fā)熱電纜,將熱能通過熱傳導(dǎo)的方式和發(fā)出的遠紅外線輻射方式傳給受熱體。發(fā)熱電纜以其安全、高效、易控、易安裝(可成任意形狀安裝)、壽命長、節(jié)能等諸多特點,廣泛使用于公共建筑、融雪化冰防凍和農(nóng)業(yè)溫室大棚等領(lǐng)域。由于發(fā)熱電纜是在填充成型后進行鋪設(shè),如果填充層結(jié)構(gòu)不合理或者填充材料的熱沖擊抵抗能力差,可因受熱不均導(dǎo)致局部過熱形成熱崩潰。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種布料結(jié)構(gòu)合理、傳熱均勻可防止局部過熱的無機平板取暖器及其制備方法,同時,本發(fā)明也提供用于該無機平板取暖的塑性混凝土的配方。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為無機平板取暖器,柔性網(wǎng)格發(fā)熱片外澆注有塑性混凝土漿料。柔性網(wǎng)格發(fā)熱片上層設(shè)有第一網(wǎng)格布或下層設(shè)有第二網(wǎng)格布,第一網(wǎng)格布的下層或第二網(wǎng)格布的上層鋪設(shè)有塑性混凝土漿料;或上、下層分別設(shè)有第一網(wǎng)格布和第二網(wǎng)格布,第一網(wǎng)格布的下層和第二網(wǎng)格布的上層均鋪設(shè)有塑性混凝土漿料。上述柔性網(wǎng)格發(fā)熱片由發(fā)熱線纜、固定布帶、熱溶膠膜和第三網(wǎng)格布構(gòu)成,其中發(fā)熱線纜的上層鋪設(shè)第三網(wǎng)格布,纏繞在發(fā)熱線纜上的固定布帶通過熱溶膠膜與第三網(wǎng)格布)相固定,第三網(wǎng)格布上層的固定布帶亦通過熱溶膠膜與第三網(wǎng)格布相固定。發(fā)熱線纜串聯(lián)有電源引線、和接線端子;電源通過電源引線和接線端子給發(fā)熱線纜供電使發(fā)熱線纜工作發(fā)熱;溫控器探測溫度,當(dāng)溫度達到臨界值時,熱保護器保護發(fā)熱線纜防止過熱燒壞;發(fā)熱線纜還串聯(lián)有溫控器和熱保護器;溫控器探測溫度,當(dāng)溫度達到臨界值時,熱保護器保護發(fā)熱線纜防止過熱燒壞。一種無機平板取暖器的制備方法,其包括以下步驟(1)制備柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;將規(guī)定長度的發(fā)熱線纜與電源引線、溫控器、熱保護器用專用接線端子串聯(lián)、壓接成一條發(fā)熱組件;用專用模具將發(fā)熱組件排布成規(guī)定平面形狀;在平面形狀的發(fā)熱組件下鋪設(shè)固定發(fā)熱組件的網(wǎng)格布,在發(fā)熱組件和網(wǎng)格布上下依次布下熱熔膠膜、發(fā)熱線纜固定布帶,然后用熱壓機加壓、加熱,制成柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;(2)制備塑性混凝土漿料;將減水劑、外加劑、水溶性有機粘結(jié)劑加入水中,攪拌均勻,制成漿料;將水硬性粘接劑、骨料、輔料、增強纖維攪拌混合均勻;倒入漿料,攪拌10 15分鐘,得到塑性混凝土漿料;C3)布料;在成型模具中,先平鋪厚度至少為3mm的塑性混凝土漿料,其上鋪一層網(wǎng)格布;然后鋪設(shè)第二層的塑性混凝土漿料,其厚度為總厚度的1/2 ;再鋪設(shè)上述(1)所述的柔性網(wǎng)格發(fā)熱片,第三層混凝土漿料厚度與第二層相同,其后鋪設(shè)第二層網(wǎng)格布,最后表面平鋪厚度至少為3mm的塑性混凝土漿料;(4)成型;將上述布料后的模具機卡送入壓力成型機壓制,壓力為50 400t ;或?qū)⑸鲜霾剂虾蟮哪>咄ㄟ^澆注成型;(5)養(yǎng)護、干燥;將上述⑷模壓后的產(chǎn)品靜置10 11分鐘后加溫養(yǎng)護,溫度60°C,時間8小時; 再進入烘房干燥,溫度80°C,時間8 20小時;(7)表面涂裝;噴涂水性涂料,經(jīng)烘房干燥后即得到無機平板取暖器。作為本發(fā)明進一步改進,制備步驟(1)中所述網(wǎng)格布由無機纖維或有機纖維編制而成。作為本發(fā)明更進一步改進,制備步驟(1)中所述發(fā)熱線纜為硅橡膠、聚四氟乙烯線或PVC絕緣線纜。3、一種用于無機平板取暖器的塑性混凝土,其包括按重量份計的下述組分水硬性粘接劑100 份;
      骨料30 --100 份;
      輔料10 - 80 份;
      水溶性有機粘結(jié)劑5 40份;
      增強纖維0 30份;
      水30 - 58 份;
      減水劑0. 2 1. 5份;
      外加劑0. 3 1. 2份。所述水硬性粘接劑為普通硅酸鹽水泥、白水泥、氧化鋁水泥、硫鋁酸鹽低堿水泥、 礬土水泥中的一種;所述骨料為砂、石英砂中的一種或兩種;所述輔料指粉煤灰、硅灰、硅藻土、高嶺土、膨潤土、爐渣粉、云母粉、滑石粉、沸石粉中的一種或多種;所述水溶性有機粘結(jié)劑為聚丙烯酸酯乳液、丁二烯-苯乙烯乳液、水溶性丙烯酸樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膠粉或丙烯酸酯膠粉;所述增強纖維指玻璃纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維或尼龍纖維、木質(zhì)纖維、紙漿;所述減水劑為聚羧酸酯減水劑;所述外加劑為促凝劑甲酸鈣。采取以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有的有益效果為本發(fā)明采用柔性網(wǎng)格發(fā)熱片作為發(fā)熱體,鋪設(shè)方便可適應(yīng)于不同場所的保溫使用;發(fā)熱片采用不同材質(zhì)的網(wǎng)格布進行固定, 可滿足在不同溫度條件下使用的要求;網(wǎng)格布層設(shè)置合理,網(wǎng)格布之間澆注的混凝土熱沖擊抵抗能力優(yōu)良,可有效防止局部過熱造成的熱崩潰。


      圖1為本發(fā)明無機平板取暖器的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明無機平板取暖器的電路原理圖。
      具體實施例方式無機平板取暖器,柔性網(wǎng)格發(fā)熱片1外澆注有塑性混凝土漿料5。柔性網(wǎng)格發(fā)熱片1上層設(shè)有第一網(wǎng)格布4或下層設(shè)有第二網(wǎng)格布42,第一網(wǎng)格布 4的下層或第二網(wǎng)格布42的上層鋪設(shè)有塑性混凝土漿料5;或上、下層分別設(shè)有第一網(wǎng)格布 4和第二網(wǎng)格布42,第一網(wǎng)格布4的下層和第二網(wǎng)格布42的上層均鋪設(shè)有塑性混凝土漿料 5。所述柔性網(wǎng)格發(fā)熱片1由發(fā)熱線纜2、固定布帶3、熱溶膠膜6和第三網(wǎng)格布41構(gòu)成,其中發(fā)熱線纜2的上層鋪設(shè)第三網(wǎng)格布41,纏繞在發(fā)熱線纜2上的固定布帶3通過熱溶膠膜6與第三網(wǎng)格布41相固定,第三網(wǎng)格布41上層的固定布帶3亦通過熱溶膠膜6與第三網(wǎng)格布41相固定。發(fā)熱線纜2串聯(lián)有電源引線10、和接線端子9 ;電源通過電源引線10和接線端子 9給發(fā)熱線2供電使發(fā)熱線纜2工作發(fā)熱;溫控器7探測溫度,當(dāng)溫度達到臨界值時,熱保護器8保護發(fā)熱線纜2防止過熱燒壞,發(fā)熱線纜2還串聯(lián)有溫控器7和熱保護器8。實施例1一種無機平板取暖器的制備(1)制備柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;將規(guī)定長度的發(fā)熱線纜(PVC)與電源引線、溫控器、熱保護器用專用接線端子串聯(lián)、壓接成一條發(fā)熱組件;用專用模具將發(fā)熱組件排布成規(guī)定平面形狀;在平面形狀的發(fā)熱組件下鋪設(shè)固定發(fā)熱組件的網(wǎng)格布(涂塑抗堿玻纖網(wǎng)布),在發(fā)熱組件和網(wǎng)格布上下依次布下熱熔膠膜、發(fā)熱線纜固定布帶,然后用熱壓機加壓、加熱,制成柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;(2)制備塑性混凝土漿料;將減水劑、外加劑、水溶性有機粘結(jié)劑加入水中,攪拌均勻,制成漿料;將水硬性粘接劑、骨料、輔料、增強纖維攪拌混合均勻;倒入漿料,攪拌12分鐘,得到塑性混凝土漿料;(3)布料;在成型模具中,先平鋪厚度為5mm的塑性混凝土漿料,其上鋪一層網(wǎng)格布;然后鋪
      6設(shè)第二層的塑性混凝土漿料,其厚度為總厚度的1/2 ;再鋪設(shè)上述(1)所述的柔性網(wǎng)格發(fā)熱片,第三層混凝土漿料厚度與第二層相同,其后鋪設(shè)第二層網(wǎng)格布,最后表面平鋪厚度為 5mm的塑性混凝土漿料;(4)成型;將上述布料后的模具機卡送入壓力成型機壓制,壓力為50 400t ;或?qū)⑸鲜霾剂虾蟮哪>咄ㄟ^澆注成型;(5)養(yǎng)護、干燥;將上述(4)模壓后的產(chǎn)品靜置10分鐘后加溫養(yǎng)護,溫度60°C,時間8小時;再進入烘房干燥,溫度80°C,時間15小時;(7)表面涂裝;噴涂水性涂料,經(jīng)烘房干燥后即得到無機平板取暖器。實施例2一種用于無機平板取暖器的塑性混凝土,配方如下(按重量份計)水硬性粘接劑(白水泥)100份;骨料(砂或石英砂)60份;輔料(硅藻土)50份;水溶性有機粘結(jié)劑(丁二烯-苯乙烯乳液)20份;增強纖維(聚酰胺纖維)5份;/K54 份;減水劑(聚羧酸酯減水劑)1份;外加劑(促凝劑甲酸鈣)0. 8份。實施例3—種用于無機平板取暖器的塑性混凝土,配方如下(按重量份計)水硬性粘接劑(白水泥)100份;骨料(砂或石英砂)30份;輔料(硅藻土)10份;水溶性有機粘結(jié)劑(丁二烯-苯乙烯乳液)5份;增強纖維(聚酰胺纖維)1份;水52 份;減水劑(聚羧酸酯減水劑)0. 2份;外加劑(促凝劑甲酸鈣)0. 3份。實施例4一種用于無機平板取暖器的塑性混凝土,配方如下(按重量份計)水硬性粘接劑(白水泥)100份;骨料(砂或石英砂)100份;輔料(硅藻土)80份;水溶性有機粘結(jié)劑(丁二烯-苯乙烯乳液)40份;增強纖維(聚酰胺纖維)8份;水58 份;
      減水劑(聚羧酸酯減水劑)1. 5份;外加劑(促凝劑甲酸鈣)1. 2份。
      權(quán)利要求
      1.無機平板取暖器,其特征在于柔性網(wǎng)格發(fā)熱片(1)外澆注有塑性混凝土漿料(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機平板取暖器,其特征在于柔性網(wǎng)格發(fā)熱片(1)上層設(shè)有第一網(wǎng)格布(4)或下層設(shè)有第二網(wǎng)格布(42),第一網(wǎng)格布的下層或第二網(wǎng)格布 (42)的上層鋪設(shè)有塑性混凝土漿料(5);或上、下層分別設(shè)有第一網(wǎng)格布(4)和第二網(wǎng)格布 (42),第一網(wǎng)格布的下層和第二網(wǎng)格布0 的上層均鋪設(shè)有塑性混凝土漿料(5)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無機平板取暖器,其特征在于所述柔性網(wǎng)格發(fā)熱片(1) 由發(fā)熱線纜O)、固定布帶(3)、熱溶膠膜(6)和第三網(wǎng)格布Gl)構(gòu)成,其中發(fā)熱線纜(2) 的上層鋪設(shè)第三網(wǎng)格布(41),纏繞在發(fā)熱線纜( 上的固定布帶C3)通過熱溶膠膜(6)與第三網(wǎng)格布Gl)相固定,第三網(wǎng)格布Gl)上層的固定布帶C3)亦通過熱溶膠膜(6)與第三網(wǎng)格布Gl)相固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要3所述的無機平板取暖器,其特征在于發(fā)熱線纜(2)串聯(lián)有電源引線 (10)、和接線端子(9);電源通過電源引線(10)和接線端子(9)給發(fā)熱線纜(2)供電使發(fā)熱線纜⑵工作發(fā)熱;溫控器(7)探測溫度,當(dāng)溫度達到臨界值時,熱保護器⑶保護發(fā)熱線纜O)防止過熱燒壞。
      5.根據(jù)權(quán)利要4所述的無機平板取暖器,其特征在于發(fā)熱線纜( 還串聯(lián)有溫控器 (7)和熱保護器(8)。
      6.一種無機平板取暖器的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)制備柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;將規(guī)定長度的發(fā)熱線纜與電源引線、溫控器、熱保護器用專用接線端子串聯(lián)、壓接成一條發(fā)熱組件;用專用模具將發(fā)熱組件排布成規(guī)定平面形狀;在平面形狀的發(fā)熱組件下鋪設(shè)固定發(fā)熱組件的網(wǎng)格布,在發(fā)熱組件和網(wǎng)格布上下依次布下熱熔膠膜、發(fā)熱線纜固定布帶, 然后用熱壓機加壓、加熱,制成柔性網(wǎng)格發(fā)熱片;(2)制備塑性混凝土漿料;將減水劑、外加劑、水溶性有機粘結(jié)劑加入水中,攪拌均勻,制成漿料;將水硬性粘接劑、骨料、輔料、增強纖維攪拌混合均勻;倒入漿料,攪拌10 15分鐘,得到塑性混凝土漿料;(3)布料;在成型模具中,先平鋪厚度至少為3mm的塑性混凝土漿料,其上鋪一層網(wǎng)格布;然后鋪設(shè)第二層的塑性混凝土漿料,其厚度為總厚度的1/2 ;再鋪設(shè)上述(1)所述的柔性網(wǎng)格發(fā)熱片,第三層混凝土漿料厚度與第二層相同,其后鋪設(shè)第二層網(wǎng)格布,最后表面平鋪厚度至少為3mm的塑性混凝土漿料;(4)成型;將上述布料后的模具機卡送入壓力成型機壓制,壓力為50 400t ;或?qū)⑸鲜霾剂虾蟮哪>咄ㄟ^澆注成型;(5)養(yǎng)護、干燥;將上述(4)模壓后的產(chǎn)品靜置10 11分鐘后加溫養(yǎng)護,溫度60°C,時間8小時;再進入烘房干燥,溫度80°C,時間8 20小時;(7)表面涂裝;噴涂水性涂料,經(jīng)烘房干燥后即得到無機平板取暖器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無機平板取暖器的制備方法,其特征在于制備步驟(1)中所述網(wǎng)格布由無機纖維或有機纖維編制而成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無機平板取暖器的制備方法,其特征在于制備步驟(1)中所述發(fā)熱線纜為硅橡膠、聚四氟乙烯線或PVC絕緣線纜。
      9.一種用于無機平板取暖器的塑性混凝土,其特征在于所述塑性混凝土包括按重量份計的下述組分水硬性粘接劑100份;骨料30 --100 份;輔料10 -- 80 份;水溶性有機粘結(jié)劑5 40份;增強纖維0 30份;水30 -- 58 份;減水劑0. 2 1. 5份外加劑0. 3 1. 2份,
      10.根據(jù)權(quán)要求9所述的用于無機平板取暖器的塑性混凝土,其特征在于所述水硬性粘接劑為普通硅酸鹽水泥、白水泥、氧化鋁水泥、硫鋁酸鹽低堿水泥、礬土水泥中的一種; 所述骨料為砂、石英砂中的一種或兩種;所述輔料指粉煤灰、硅灰、硅藻土、高嶺土、膨潤土、爐渣粉、云母粉、滑石粉、沸石粉中的一種或多種;所述水溶性有機粘結(jié)劑為聚丙烯酸酯乳液、丁二烯-苯乙烯乳液、水溶性丙烯酸樹脂、 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膠粉或丙烯酸酯膠粉;所述增強纖維指玻璃纖維、聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維或尼龍纖維、木質(zhì)纖維、紙漿;所述減水劑為聚羧酸酯減水劑; 所述外加劑為促凝劑甲酸鈣。
      全文摘要
      本發(fā)明提供無機平板取暖器及其制備方法,本發(fā)明無機平板取暖器,柔性網(wǎng)格發(fā)熱片外澆注有塑性混凝土漿料。柔性網(wǎng)格發(fā)熱片上層設(shè)有第一網(wǎng)格布或下層設(shè)有第二網(wǎng)格布,第一網(wǎng)格布的下層或第二網(wǎng)格布的上層鋪設(shè)有塑性混凝土漿料;或上、下層分別設(shè)有第一網(wǎng)格布和第二網(wǎng)格布,第一網(wǎng)格布的下層和第二網(wǎng)格布的上層均鋪設(shè)有塑性混凝土漿料。本發(fā)明采用柔性網(wǎng)格發(fā)熱片作為發(fā)熱體,鋪設(shè)方便可適應(yīng)于不同場所的保溫使用;采用不同材質(zhì)的網(wǎng)格布進行固定,可滿足在不同溫度條件下使用的要求。
      文檔編號C04B28/06GK102278788SQ20111015473
      公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
      發(fā)明者陸旭 申請人:陸旭
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