專利名稱：具有防火和保溫功能的吸音板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有防火和保溫功能的吸音板，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，用膨脹珍珠巖制造吸聲板，主要方法有水泥作凝膠，加適量促凝材料，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)、自然干燥而成；有用水玻璃作凝膠
材料、用氟硅酸納促凝，經(jīng)成型、自然干燥或用封閉室內(nèi)烘干調(diào)解放氣孔干燥；也有用有機(jī)膠作凝膠材料的，用類似水玻璃作凝膠材料的方法制造。通過上述方法加工而制備的板材防火性能差、隔音效果差和不具備保溫的功能， 而且成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有防火和保溫功能的吸音板，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的防火性能差、隔音效果差和不具備保溫的功能，而且成本高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種具有防火和保溫功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖 30-50份，水玻璃30-50份，玻璃纖維5-10份，硼酸鋅5_10份石灰粉 10-20份。
優(yōu)選的，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖40份，水玻璃 40份，玻璃纖維8份， 硼酸鋅8份石灰粉15份。所述的具有防火和保溫功能的吸音板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟
(1)選取的同一色度的膨脹珍珠巖用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，并使其顆粒的粒徑為 0. 1-0. 19mm,或者為 1. l-3mm;
(2)將球磨完畢1/2重量份的膨脹珍珠巖與1/2重量份的石灰粉進(jìn)行充分混合，并攪拌均勻；
(3)依次分別加入均為1/2重量份的水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅；
(4)將上述混合料漿置入模具中并在壓力機(jī)中進(jìn)行輕壓，使料漿不流動(dòng)保持穩(wěn)定即可， 所需壓力為20Mpa，得到底板；
(5)在底板上放置一層聚苯乙烯板；
(6)將剩余的珍珠巖、水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅進(jìn)行充分混合，置于聚苯乙烯板的上面，得到頂層；
(6)將底板、聚苯乙烯板和頂層放入壓力機(jī)中進(jìn)行壓制成坯，壓強(qiáng)保持在50-60Mpa;
(7)將成型坯在帶有出氣孔的烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，使烘干室內(nèi)的溫度保持在 50-100°C，持續(xù)15小時(shí)，即得。本發(fā)明通過在兩層混合料漿的中間夾設(shè)有聚苯乙烯板，在防火和吸音的同時(shí)，保溫效果也明顯提高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種具有防火和保溫功能的吸音板，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖30份，水玻璃30份，玻璃纖維5份，硼酸鋅5份石灰粉10份。
所述的具有防火和保溫功能的吸音板的加工方法，包括以下步驟 (1)選取的同一色度的膨脹珍珠巖用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，并使其顆粒的粒徑為 0. 1-0. 19mm,或者為1. l-3mm;經(jīng)過從現(xiàn)有技術(shù)中選取的大量的實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)珍珠巖顆粒粒徑處于此范圍之內(nèi)時(shí)，珍珠巖與其它組份的混合可以取得最佳吸音粒徑。(2)將球磨完畢1/2重量份的膨脹珍珠巖與1/2重量份的石灰粉進(jìn)行充分混合，并攪拌均勻；
(3)依次分別加入均為1/2重量份的水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅；
(4)將上述混合料漿置入模具中并在壓力機(jī)中進(jìn)行輕壓，使料漿不流動(dòng)保持穩(wěn)定即可， 所需壓力為20Mpa，得到底板；
(5)在底板上放置一層聚苯乙烯板；
(6)將剩余的珍珠巖、水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅進(jìn)行充分混合，置于聚苯乙烯板的上面，得到頂層；
(6)將底板、聚苯乙烯板和頂層放入壓力機(jī)中進(jìn)行壓制成坯，壓強(qiáng)保持在50-60Mpa;
(7)將成型坯在帶有出氣孔的烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，使烘干室內(nèi)的溫度保持在50°C，持續(xù)15小時(shí)，即得。實(shí)施例2
一種具有防火和保溫功能的吸音板，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖40份，水玻璃40份，玻璃纖維8份，硼酸鋅8份石灰粉15份。所述的具有防火和保溫功能的吸音板的加工方法，包括以下步驟
(1)選取的同一色度的膨脹珍珠巖用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，并使其顆粒的粒徑為 0. 1-0. 19mm,或者為 1. l-3mm;
(2)將球磨完畢1/2重量份的膨脹珍珠巖與1/2重量份的石灰粉進(jìn)行充分混合，并攪拌均勻；
(3)依次分別加入均為1/2重量份的水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅；
(4)將上述混合料漿置入模具中并在壓力機(jī)中進(jìn)行輕壓，使料漿不流動(dòng)保持穩(wěn)定即可， 所需壓力為20Mpa，得到底板；
(5)在底板上放置一層聚苯乙烯板；
(6)將剩余的珍珠巖、水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅進(jìn)行充分混合，置于聚苯乙烯板的上面，得到頂層；
(6)將底板、聚苯乙烯板和頂層放入壓力機(jī)中進(jìn)行壓制成坯，壓強(qiáng)保持在50-60Mpa;
(7)將成型坯在帶有出氣孔的烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，使烘干室內(nèi)的溫度保持在80°C，持續(xù)15小時(shí)，即得。實(shí)施例3:
一種具有防火和保溫功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖 50份，水玻璃50份，玻璃纖維10份，硼酸鋅10份石灰粉20份。
所述的具有防火和保溫功能的吸音板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)選取的同一色度的膨脹珍珠巖用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，并使其顆粒的粒徑為0. 1-0. 19mm,或者為 1. l-3mm;
(2)將球磨完畢1/2重量份的膨脹珍珠巖與1/2重量份的石灰粉進(jìn)行充分混合，并攪拌均勻；
(3)依次分別加入均為1/2重量份的水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅；
(4)將上述混合料漿置入模具中并在壓力機(jī)中進(jìn)行輕壓，使料漿不流動(dòng)保持穩(wěn)定即可， 所需壓力為20Mpa，得到底板；
(5)在底板上放置一層聚苯乙烯板；
(6)將剩余的珍珠巖、水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅進(jìn)行充分混合，置于聚苯乙烯板的上面，得到頂層；
(6)將底板、聚苯乙烯板和頂層放入壓力機(jī)中進(jìn)行壓制成坯，壓強(qiáng)保持在50-60Mpa;
(7)將成型坯在帶有出氣孔的烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，使烘干室內(nèi)的溫度保持在100°C，持續(xù)15小時(shí)，即得。
權(quán)利要求
1.一種具有防火和保溫功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖30-50份，水玻璃30-50份，玻璃纖維5-10份，硼酸鋅5_10份石灰粉 10-20 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防火和保溫功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖40份，水玻璃40份，玻璃纖維8份，硼酸鋅8份石灰粉15份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有防火和保溫功能的吸音板的加工方法，其特征在于， 包括以下步驟(1)選取的同一色度的膨脹珍珠巖用球磨機(jī)進(jìn)行球磨，并使其顆粒的粒徑為 0. 1-0. 19mm,或者為 1. l-3mm;(2)將球磨完畢1/2重量份的膨脹珍珠巖與1/2重量份的石灰粉進(jìn)行充分混合，并攪拌均勻；(3)依次分別加入均為1/2重量份的水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅；(4)將上述混合料漿置入模具中并在壓力機(jī)中進(jìn)行輕壓，使料漿不流動(dòng)保持穩(wěn)定即可， 所需壓力為20Mpa，得到底板；(5)在底板上放置一層聚苯乙烯板；(6)將剩余的珍珠巖、水玻璃、玻璃纖維和硼酸鋅進(jìn)行充分混合，置于聚苯乙烯板的上面，得到頂層；(6)將底板、聚苯乙烯板和頂層放入壓力機(jī)中進(jìn)行壓制成坯，壓強(qiáng)保持在50-60Mpa;(7)將成型坯在帶有出氣孔的烘干室內(nèi)進(jìn)行烘干，使烘干室內(nèi)的溫度保持在 50-100°C，持續(xù)15小時(shí)，即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有防火和保溫功能的吸音板，其特征在于，包括以下重量份的組份膨脹珍珠巖30-50份，水玻璃30-50份，玻璃纖維5-10份，硼酸鋅5-10份，石灰粉10-20份；通過對(duì)底板、聚苯乙烯板和頂層的分別加工加壓得到的保溫板，本發(fā)明通過在兩層混合料漿的中間夾設(shè)有聚苯乙烯板，在防火和吸音的同時(shí)，保溫效果也明顯提高。
文檔編號(hào)C04B14/18GK102320805SQ20111016844
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者李金峰, 趙永海 申請(qǐng)人:趙永海