專利名稱：高強耐磨的爐喉預制件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種高強耐磨的爐喉預制件。
背景技術(shù)：
高爐的爐喉，主要是保護爐襯用，工作溫度400-500°C，受爐料的撞擊和摩擦，極易磨損，一般采用鋼磚和高鋁磚進行砌筑，造價高，使用效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是高爐的爐喉受爐料的撞擊和摩擦，極易磨損，提供一種高強耐磨的爐喉預制件。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下重量份數(shù)的原料
制成
粒度為8-0mm的致密剛玉50-90
粒度為0. 1μ m以下的硅微粉5-10
高鋁水泥5-15
水3-7。高強耐磨的爐喉預制件，優(yōu)選由以下重量份數(shù)的原料制成 粒度為8-0mm的致密剛玉60-80
粒度為0. 1μ m以下的硅微粉6-8
高鋁水泥8-12
水4-6。高強耐磨的爐喉預制件，最優(yōu)由以下重量份數(shù)的原料制成 粒度為8-0mm的致密剛玉70
粒度為0.1μ m以下的硅微粉7
高鋁水泥10
水5。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用整體澆注的高強耐磨預制件，替代高鋁磚和鋼磚， 整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損，造價低，壽命為3-5年。
具體實施例方式實施例1
一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉90 kg、 粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉10 kg、高鋁水泥15 kg、水7 kg。實施例2
一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉50 kg、 粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉5 kg、高鋁水泥5 kg、水3 kg。
實施例3
一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉80 kg、 粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉8 kg、高鋁水泥12 kg、水6 kg。實施例4
一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉60 kg、 粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉6 kg、高鋁水泥8 kg、水4 kg。實施例5
一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下重量份數(shù)的原料制成 粒度為8-0 mm的致密剛玉70 kg、粒度為0.1 ym以下的硅微粉7 kg、高鋁水泥10 kg、 7jC 5 kg。
權(quán)利要求
1.一種高強耐磨的爐喉預制件，其特征在于，它是由以下重量份數(shù)的原料制成 粒度為8-0 mm的致密剛玉50-90粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉5-10高鋁水泥5-15水3-7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強耐磨的爐喉預制件，其特征在于，它是由以下重量份數(shù)的原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉60-80粒度為0. 1 μ m以下的硅微粉6-8高鋁水泥8-12水4-6。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強耐磨的爐喉預制件，其特征在于，它是由以下重量份數(shù)的原料制成粒度為8-0 mm的致密剛玉70粒度為0.1 μ m以下的硅微粉7高鋁水泥10水5。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強耐磨的爐喉預制件，它是由以下重量份數(shù)的原料制成粒度為8-0mm的致密剛玉50-90、粒度為0.1μm以下的硅微粉5-10、高鋁水泥5-15、水3-7。本發(fā)明用整體澆注的高強耐磨預制件，替代高鋁磚和鋼磚，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐磨損，造價低，壽命為3-5年。
文檔編號C04B28/06GK102351488SQ20111020695
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者張松善, 董壽勇, 辛英杰, 錢長見 申請人:鄭州京華耐火材料實業(yè)有限公司