專利名稱：一種瓷質(zhì)微粉磚布料工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)是涉及一種瓷質(zhì)微粉磚布料工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前瓷質(zhì)微粉磚的布料技術(shù)進(jìn)步日新月異，新產(chǎn)品的更新速度越來(lái)越快，市場(chǎng)對(duì)此類產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高。微粉磚的布料技術(shù)已經(jīng)從線條微粉布料技術(shù)發(fā)展到顆粒線條微粉。誠(chéng)然，無(wú)論是普通的線條微粉還是顆粒線條微粉，都具有很好的裝飾效果，但是在曰漸成熟的消費(fèi)市場(chǎng)中，大多廠家的拋光磚版面依舊單調(diào)無(wú)法與其他種類天然石材的板面及裝飾效果相比。為此，需要突破現(xiàn)有最新的布料技術(shù)的不足，如顆粒微粉布料顆粒、線條紋路在板面中的表現(xiàn)略顯生硬等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的能仿制粗細(xì)相間的沉積層理，流暢的條狀紋理，超細(xì)膩的線條圖案，粗細(xì)相間的花紋，晶瑩剔透的透明顆粒沉浮其中， 沉如鑲嵌，浮如飄動(dòng)，且和天然紋理石材相比顏色更豐富的瓷質(zhì)磚微粉布料工藝。本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)具有上述效果的瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備。本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝，它是在傳統(tǒng)底料布料及反打微粉布料工藝和線條布料技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其特征在于， 它包括如下步驟a、將線條原料平鋪于傾斜的傳送帶上；b、以多工位間歇布料方式，先將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層中， 形成乳濁原料與線條料的包裹與鑲嵌；再將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層中，形成透明原料與線條料的包裹與鑲嵌，并且在板面由乳濁料與透明料的交替間歇布料；C、在所述布料工位的間隙位補(bǔ)入線條料；d、將所述不同種原料擠壓到循環(huán)傳送帶上形成層狀沉積，再進(jìn)行補(bǔ)料，刮平并用格柵送入磨框壓制成型。作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明在所述工藝步驟b的將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層的過(guò)程中，乳濁原料先經(jīng)過(guò)料斗落入中轉(zhuǎn)皮帶，再由雕花皮帶布料工位將不同種類的乳濁原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層。在所述工藝步驟b的將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層的過(guò)程中，透明原料先經(jīng)過(guò)料斗落入中轉(zhuǎn)皮帶，再由雕花皮帶布料工位將不同種類的透明原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層中。一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的傾斜角度可調(diào)的斜向傳送裝置和循環(huán)傳送裝置、布線條料裝置、布原料裝置和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，斜向傳送裝置與循環(huán)傳送裝置之間連接有斜溜板。所述斜向傳送裝置與布原料裝置之間安裝有不同花紋的一個(gè)以上的雕花皮帶裝置，雕花皮帶裝置固定于機(jī)架上。所述斜向傳送裝置與布原料裝置之間安裝有兩個(gè)不同花紋的雕花皮帶裝置，雕花皮帶裝置沿斜向傳送裝置傳送方向依次設(shè)置。所述雕花皮帶裝置由支架、馬達(dá)、雕花皮帶、膠片刮板組成，雕花皮帶設(shè)置在布原料裝置下方。所述布原料裝置包括原料斗及其底部設(shè)置的主輥，主輥的下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)皮帶， 雕花皮帶裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在中轉(zhuǎn)皮帶的下方。所述布線條料裝置包括一個(gè)以上的線條斗和料輥，料輥設(shè)置在線條斗的出料口處。所述布線條料裝置包括兩個(gè)以上的線條斗和料輥，沿斜向傳送裝置傳送方向，布原料裝置位于相鄰兩個(gè)線條斗之間。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是1、本發(fā)明采用在現(xiàn)有反打微粉布料技術(shù)基礎(chǔ)上，增加了層狀沉積巖橫截面紋理且呈現(xiàn)粗細(xì)相間的沉積層理，流暢的彎曲條狀紋理，超細(xì)膩的線條圖案，粗細(xì)相間的花紋，晶瑩剔透的透明顆粒沉浮其中，沉如鑲嵌，浮如飄動(dòng)的板面效果紋理及多梯度、多層次布料工藝和隨機(jī)線條布料工藝，通過(guò)將不同顏色和質(zhì)感的粉料研磨成微粉間歇落料，并且隨機(jī)將線條布入其中，再經(jīng)斜板達(dá)到層面角度轉(zhuǎn)換，經(jīng)由斜皮帶與循環(huán)皮帶設(shè)定一定角度，使得板面線條及料帶呈現(xiàn)隨機(jī)的扭曲，與現(xiàn)今市場(chǎng)上流行的沉積巖橫截面線紋石材相比，顏色更加豐富、搭配更加協(xié)調(diào)，紋理更加生動(dòng)逼真，突顯真石風(fēng)尚，再次完美演繹真石風(fēng)。2、本發(fā)明的雕花圖案的設(shè)計(jì)及兩工位“雕花皮帶”設(shè)備運(yùn)行時(shí)間與間歇時(shí)間的設(shè)計(jì)與論證，從而實(shí)現(xiàn)板面中兩種不同類的原材梯度交替輝映達(dá)到取材于石材而超越石材的逼真仿石效果。


圖1為本發(fā)明瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的雕花皮帶示意圖；圖3為本發(fā)明雕花皮帶在斜皮帶上布料示意圖；圖4為直線料帶示意圖；圖5為彎曲料帶示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-機(jī)架2-斜皮帶3-循環(huán)皮帶4-多管布料線條斗4-1_1#線條斗 4-2-4#線條斗5-雕花皮帶裝置5-1- 雕花皮帶布料工位5-2-3#雕花皮帶布料工位5a_皮帶雕花部分5b-乳濁料5c-透明料6-斜溜板7-格柵8-補(bǔ)料工位
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝，是在傳統(tǒng)底料兩次布料及反打微粉布料工藝和線條布料技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，它包括如下步驟a、將線條原料平鋪于傾斜的傳送帶上；
b、以多工位間歇布料方式，先將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層中， 形成乳濁原料與線條料的包裹與鑲嵌；再將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層中，形成透明原料與線條料的包裹與鑲嵌，并且在板面由乳濁料與透明料的交替間歇布料；C、在所述布料工位的間隙位補(bǔ)入線條料；d、將所述不同種原料擠壓到循環(huán)傳送帶上形成層狀沉積，再進(jìn)行補(bǔ)料，刮平并用格柵送入磨框壓制成型。以下是結(jié)合設(shè)備對(duì)本發(fā)明的瓷質(zhì)磚微粉布料工藝進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1，瓷質(zhì)微粉布料設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)置的相互對(duì)應(yīng)的傾斜角度可調(diào)的斜向傳送裝置和循環(huán)傳送裝置、布線條料裝置、布原料裝置和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，斜向傳送裝置與循環(huán)傳送裝置之間連接有斜溜板。斜向傳送裝置與布原料裝置之間安裝有兩個(gè)不同花紋的雕花皮帶裝置，雕花皮帶裝置沿斜向傳送裝置傳送方向依次設(shè)置，固定于機(jī)架上。雕花皮帶裝置設(shè)置在布原料裝置下方。布原料裝置包括原料斗及其底部設(shè)置的主輥，主輥的下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)皮帶，雕花皮帶裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在中轉(zhuǎn)皮帶的下方。布線條料裝置包括一個(gè)以上的線條斗和料輥，料輥設(shè)置在線條斗的出料口處。如圖1所示，本實(shí)施例中，瓷質(zhì)微粉布料設(shè)備具體包括機(jī)架1、機(jī)架1上相互對(duì)應(yīng)的斜向皮帶2與循環(huán)皮帶3、多管布料線條斗4、自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述斜皮帶2上安裝不同花紋的雕花皮帶裝置5，如圖2、圖3所示，雕花皮帶裝置5固定于機(jī)架1上，由支架、馬達(dá)、雕花皮帶、膠片刮板組成，皮帶雕花部分h是下凹的，該部分存儲(chǔ)原料；而未雕花部分是突起的。斜皮帶2與循環(huán)皮帶3之間連接有斜溜板6，該斜溜板6可使得斜皮帶與循環(huán)皮帶按照設(shè)定的角度連接，并且結(jié)合微粉拱橋的原理進(jìn)而實(shí)現(xiàn)層狀沉積巖橫截面紋理且呈現(xiàn)粗細(xì)相間的沉積層理，流暢的條狀紋理，超細(xì)膩線條圖案的板面效果。如圖4、圖5所示，本發(fā)明斜皮帶與循環(huán)皮帶必須成一定的角度，若斜皮帶與循環(huán)皮帶在同一條直線上，板面中的線條經(jīng)斜溜板擠壓只能形成直線；而斜皮帶與循環(huán)皮帶成一定的角度，進(jìn)而隨機(jī)形成自然而彎曲的線條料帶勾勒，從而達(dá)到高逼真地石材效果。使用過(guò)程中，首先由1#線條斗4-1將線條原料平鋪于斜皮帶2上，然后2#雕花皮帶布料工位5-1將不同種類的乳濁原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層中，形成乳濁原料與線條料的包裹與鑲嵌；其次在3#雕花皮帶布料工位5-2將不同種類的透明原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層中，形成透明原料與線條料的包裹與鑲嵌，并且在板面由乳濁料恥與透明料5c的交替間歇布料形成晶瑩剔透的透明顆粒沉浮其中，沉如鑲嵌，浮如飄動(dòng)；再次在上述布料工位的間隙位補(bǔ)入4#線條斗4-2布料工位進(jìn)而形成跳躍且粗礦的料帶勾勒；最后斜皮帶上不同工位布的不同種原料經(jīng)斜溜板6擠壓到循環(huán)皮帶上形成層狀沉積巖橫截面紋理且呈現(xiàn)粗細(xì)相間的沉積層理，流暢的條狀紋理， 超細(xì)膩的線條圖案，粗細(xì)相間的花紋，晶瑩剔透的透明顆粒沉浮其中，沉如鑲嵌，浮如飄動(dòng)的板面效果；然后由補(bǔ)料工位8補(bǔ)料，刮平并用格柵7送入磨框壓制成型。所述層狀沉積巖橫截面紋理且呈現(xiàn)粗細(xì)相間的沉積層理，粗細(xì)相間的花紋，晶瑩剔透的透明顆粒沉浮其中， 沉如鑲嵌的板面制備是由1#線條斗4-1、2#雕花皮帶布料工位5-1、3#雕花皮帶布料工位 5-2、4#線條斗4-2多工位間歇布料，經(jīng)過(guò)斜溜板利用斜皮帶與循環(huán)皮帶的速度差，并且結(jié)合微粉拱橋的原理制備而形成的。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝，它是在傳統(tǒng)底料布料及反打微粉布料工藝和線條布料技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其特征在于，它包括如下步驟a、將線條原料平鋪于傾斜的傳送帶上；b、以多工位間歇布料方式，先將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層中，形成乳濁原料與線條料的包裹與鑲嵌；再將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層中，形成透明原料與線條料的包裹與鑲嵌，并且在板面由乳濁料與透明料的交替間歇布料；C、在所述布料工位的間隙位補(bǔ)入線條料；d、將所述不同種原料擠壓到循環(huán)傳送帶上形成層狀沉積，再進(jìn)行補(bǔ)料，刮平并用格柵送入磨框壓制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝，其特征在于，在所述工藝步驟b的將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層的過(guò)程中，乳濁原料先經(jīng)過(guò)料斗落入中轉(zhuǎn)皮帶，再由雕花皮帶布料工位將不同種類的乳濁原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝，其特征在于，在所述工藝步驟b的將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層的過(guò)程中，透明原料先經(jīng)過(guò)料斗落入中轉(zhuǎn)皮帶，再由雕花皮帶布料工位將不同種類的透明原料按照雕花皮帶設(shè)定的形狀間歇落于平的線條料層中。
4.一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的傾斜角度可調(diào)的斜向傳送裝置和循環(huán)傳送裝置、布線條料裝置、布原料裝置和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，斜向傳送裝置與循環(huán)傳送裝置之間連接有斜溜板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述斜向傳送裝置與布原料裝置之間安裝有不同花紋的一個(gè)以上的雕花皮帶裝置，雕花皮帶裝置固定于機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述斜向傳送裝置與布原料裝置之間安裝有兩個(gè)不同花紋的雕花皮帶裝置，雕花皮帶裝置沿斜向傳送裝置傳送方向依次設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述雕花皮帶裝置由支架、馬達(dá)、雕花皮帶、膠片刮板組成，雕花皮帶設(shè)置在布原料裝置下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述布原料裝置包括原料斗及其底部設(shè)置的主輥，主輥的下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)皮帶，雕花皮帶裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在中轉(zhuǎn)皮帶的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述布線條料裝置包括一個(gè)以上的線條斗和料輥，料輥設(shè)置在線條斗的出料口處。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓷質(zhì)磚微粉布料設(shè)備，其特征在于，所述布線條料裝置包括兩個(gè)以上的線條斗和料輥，沿斜向傳送裝置傳送方向，布原料裝置位于相鄰兩個(gè)線條斗之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種瓷質(zhì)磚微粉布料工藝及其設(shè)備，其特征在于，它包括如下步驟a、將線條原料平鋪于傾斜的傳送帶上；b、以多工位間歇布料方式，先將不同種類的乳濁原料間歇落于平的線條料層中，形成乳濁原料與線條料的包裹與鑲嵌；再將不同種類的透明原料間歇落于平的線條料層中，形成透明原料與線條料的包裹與鑲嵌，并且在板面由乳濁料與透明料的交替間歇布料；c、在所述布料工位的間隙位補(bǔ)入線條料；d、將所述不同種原料擠壓到循環(huán)傳送帶上形成層狀沉積，再進(jìn)行補(bǔ)料，刮平并用格柵送入磨框壓制成型。本發(fā)明與現(xiàn)今市場(chǎng)上流行的沉積巖橫截面線紋石材相比，顏色更加豐富、搭配更加協(xié)調(diào)，紋理更加生動(dòng)逼真。
文檔編號(hào)B28B13/02GK102310477SQ20111025571
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者林斌, 胡二文, 趙國(guó)濤 申請(qǐng)人:霍鐮泉