專利名稱：一種預(yù)覆膜沙子及其制備方法以及復(fù)合透水磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)覆膜沙子及其制備方法，還涉及包括所述預(yù)覆膜沙子的復(fù)合透水磚。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，使越來(lái)越多的城市地表被密實(shí)而“蓄熱”的浙青、混凝土、巖石或人造石所覆蓋，造成城市“熱島”現(xiàn)象的擴(kuò)大化和加劇化。透水磚的使用以其良好的透水、透氣和保水性使雨水能夠迅速地滲入地下補(bǔ)充地下水，從而確保了寶貴的淡水資源的有效利用。透水磚不僅雨天能解決雨水蓄積、漫流現(xiàn)象和緩解城市排水系統(tǒng)的泄洪壓力，而且晴天也能調(diào)節(jié)空氣濕度、水汽循環(huán)、減少噪音和灰塵、抑制城市“熱島”現(xiàn)象，因此，透水磚作為一種功能性的鋪裝材料在國(guó)內(nèi)外得到廣泛使用。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的透水磚主要有燒結(jié)陶瓷透水磚、混凝土透水磚、樹脂粘接砂基透水磚。燒結(jié)陶瓷透水磚表面光滑、強(qiáng)度高和透水效果良好，但其由于磚的縫隙比較大，容易被灰塵堵塞而不能透水，同時(shí)由于該磚的制造工藝繁縟復(fù)雜，需要消耗大量能源和寶貴的粘土資源?；炷镣杆u成本低廉、成型簡(jiǎn)單、透水速率較好，但其表面粗糙、強(qiáng)度低和灰塵易堵塞透水孔道而不能被廣泛推廣使用。樹脂粘接砂基透水磚表觀美觀、透水好、防滑、抗壓強(qiáng)度根據(jù)需求可調(diào)、保水性好，但其磚的成本太高而無(wú)法廣泛使用。樹脂和混凝土復(fù)合磚大大降低了磚的成本，解決了混凝土磚表觀粗糙和透水易堵塞的缺陷，具有廣闊的應(yīng)用前景。中國(guó)專利申請(qǐng)CN1450018公開了一種環(huán)保型透水磚，其重量配比為粒度為6 35目的鋁礬土顆粒70 85%、250 300目粘土細(xì)粉7 10%、滑石粉3 6%、膨潤(rùn)土 4 8%，通過(guò)混合、成型、烘干、高溫煅燒而成透水磚；中國(guó)專利申請(qǐng)CN1232738公開了一種透水磚的制造方法，在其重量配比為磚粒85 94%、低溫高粘性粘土 6 15%下加水混合、壓制成型、高溫?zé)Y(jié)而成透水磚；中國(guó)專利申請(qǐng)CN101423376公開了一種陶瓷透水磚及其制造方法，在其重量配比為廢陶瓷粉75 85%、廢玻璃粉2 5%、低溫粘土 10 20%、石灰石2 5%、糊精2 4%、鈉長(zhǎng)石0 6%、水2 5%下經(jīng)過(guò)攪拌混合、加壓成型、干燥坯體、高溫?zé)Y(jié)成型而成透水磚。這三件關(guān)于燒結(jié)類透水磚的專利申請(qǐng)其共同的缺陷是不僅成型工藝復(fù)雜而且需要消耗大量能源和寶貴的粘土資源。中國(guó)專利申請(qǐng)CN101565923公開了一種混凝土透水磚，在其配比為水泥18 25%、石子78 82% (面層石子粒徑為0. 5 2mm、基層石子粒徑為3 8mm)、顏料0. 36 1 %下加水?dāng)嚢杌旌?、模具中震蕩擠壓成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成一種混凝土透水磚；中國(guó)專利申請(qǐng)CN101671987公開了一種水泥混凝土透水磚、透水路面及其生產(chǎn)方法，其基料配比水泥 10 20 %、砂子15 25 %、石子25 ；35 %、吸水樹脂(SPA) 0. 1 0. 5 %、浙青粉1 15 %、 擴(kuò)散劑NNO(亞甲基二萘磺酸鈉)1 6%、FDN減水劑(萘系減水劑)2 15%，面料配比 水泥20 30%、砂子15 25%、無(wú)機(jī)顏料2 18%、吸水樹脂(SPA)SPA 0. 1 0. 5%、浙青粉1 15%、擴(kuò)散劑NNO 1 6%、FDN減水劑2 15%、石子0 10%制造出一種水泥混凝土透水磚或透水路面。以上兩件專利申請(qǐng)所涉及的透水磚存在表面粗糙、色澤單一而且成型時(shí)由于水泥泛漿很容易影響表層的著色。中國(guó)專利申請(qǐng)CN1966861公開了一種復(fù)合磚，其以0. 05 2mm的風(fēng)積沙為面料骨料，以環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氨酯中一種或幾種的組合為粘合劑?；鶎右运酁檎澈蟿?、2 IOmm石英砂為骨料，天然的2 IOmm石英砂資源非常少，來(lái)源有限，人工破碎的石英砂成本高，強(qiáng)度低，不適合做透水磚。盡管該專利降低了樹脂型通體磚的成本，但由于沒(méi)有對(duì)面料所用的風(fēng)積沙顆粒表面進(jìn)行預(yù)覆膜處理，導(dǎo)致砂子同粘合劑的結(jié)合不牢固，透水磚的強(qiáng)度低；尤其是當(dāng)透水磚體遇水時(shí)，水容易滲入砂子和粘合劑之間，造成磚體濕強(qiáng)度成倍下降，在雨天或有水情況下磚體容易破壞。同時(shí)，該透水磚表層的骨料粒徑范圍太寬，堆積太致密，影響透水。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的混凝土透水磚表面粗糙、強(qiáng)度低和縫隙易被灰塵堵塞不透水；砂基樹脂粘接通體透水磚成本高和濕強(qiáng)度低以及陶瓷透水磚成本高和縫隙易堵塞不透水等不足，開發(fā)一種成本低、成型工藝簡(jiǎn)單、強(qiáng)度高、表面美觀、透水快的復(fù)合透水磚以及可以使復(fù)合透水磚實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度高的特性的預(yù)覆膜沙子及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種預(yù)覆膜沙子，該預(yù)覆膜沙子包含天然沙子、預(yù)覆膜樹脂、預(yù)覆膜固化劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑；所述預(yù)覆膜樹脂為耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，所述預(yù)覆膜固化劑為改性脂環(huán)族多元胺。本發(fā)明還提供了一種上述預(yù)覆膜沙子的制備方法，該方法包括將天然沙子加熱， 在攪拌下加入偶聯(lián)劑和預(yù)覆膜樹脂；加入固化劑并攪拌；當(dāng)物料即將結(jié)團(tuán)時(shí)，加入潤(rùn)滑劑， 繼續(xù)攪拌直至物料完全分散。本發(fā)明還提供了一種復(fù)合透水磚，該復(fù)合透水磚包括砂基面層和混凝土底層；所述砂基面層包含預(yù)覆膜沙子和面料粘合劑，所述預(yù)覆膜沙子為本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子， 所述混凝土底層包含骨料、水泥、粉煤灰、減水劑和水。根據(jù)本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子，可以使由該預(yù)覆膜沙子制成的復(fù)合透水磚具有強(qiáng)度高、透水性好的特性，并且所述復(fù)合透水磚的成型工藝簡(jiǎn)單、成本低。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子包含天然沙子、預(yù)覆膜樹脂、預(yù)覆膜固化劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑；所述預(yù)覆膜樹脂為耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，所述預(yù)覆膜固化劑為改性脂環(huán)族多元胺。所述天然沙子可以選自任何天然形成的沙子，例如可以包括風(fēng)積沙、河沙和海沙等。該天然沙子的顆粒直徑優(yōu)選為0. 125 0. 6mm，并優(yōu)選經(jīng)過(guò)水洗或酸洗，其濁度小于 IOOFTUo所述預(yù)覆膜樹脂的含量?jī)?yōu)選為所述天然沙子質(zhì)量的0. 1 2質(zhì)量％、更優(yōu)選為 0. 3 2質(zhì)量％，所述預(yù)覆膜樹脂優(yōu)選為耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，例如可以選自商購(gòu)可得的氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚、雙(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)甲酸酯、雙(2， 3-環(huán)氧環(huán)戊基)醚中的一種或幾種。所述預(yù)覆膜固化劑為改性脂環(huán)族多元胺，例如該改性多元胺優(yōu)選為Imol脂環(huán)族多元胺與0. 3 0. 7mol選自由脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、新戊二醇二縮水甘油醚和丙烯腈中至少一種的在40 70°C下的反應(yīng)產(chǎn)物；其中，所述脂環(huán)族多胺優(yōu)選選自異佛爾酮二胺、氨乙基哌嗪、雙氨基環(huán)己烷、二氨基二環(huán)己基甲烷、鄰二氨甲基環(huán)戊烷和孟烷二胺中的一種或幾種； 所述脂環(huán)族環(huán)氧樹脂優(yōu)選海因環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚、環(huán)氧環(huán)己烷中的一種或幾種。所述預(yù)覆膜固化劑的用量?jī)?yōu)選為預(yù)覆膜樹脂質(zhì)量的10
40質(zhì)量％。所述偶聯(lián)劑可以選自任何本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種偶聯(lián)劑，為了提高預(yù)覆膜樹脂與天然沙子的粘接強(qiáng)度，優(yōu)選所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑的實(shí)例優(yōu)選為 Y -氨丙基三乙氧基硅烷、N，N-雙(β -羥乙基)-γ -氨基丙基三甲氧硅烷、苯胺基甲撐三乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷等。所述偶聯(lián)劑的含量?jī)?yōu)選為預(yù)覆膜樹脂質(zhì)量的0. 3 3質(zhì)量％，更優(yōu)選為0. 5 2質(zhì)量％。所述潤(rùn)滑劑可以選用任何本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種潤(rùn)滑劑，為了在固化過(guò)程中使預(yù)覆膜的天然沙子之間相互分離，保證天然沙子覆膜的完整性，優(yōu)選使用硬脂酸鹽，例如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅和硬脂酸鎂等，可從上海元吉有限公司購(gòu)得。所述潤(rùn)滑劑的含量?jī)?yōu)選為預(yù)覆膜樹脂的1 15質(zhì)量％、更優(yōu)選2 10質(zhì)量％。根據(jù)本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子，為了使預(yù)覆膜沙子的外表著色美觀并且不褪色， 可優(yōu)選進(jìn)一步含有耐候性顏料，例如白色顏料可用金紅石型鈦白粉，藍(lán)色顏料可用酞菁藍(lán)， 綠色顏料可用酞菁綠、黃色顏料可用鉻黃、紅色顏料可用氧化鐵紅等。所述耐候性顏料的用量?jī)?yōu)選為天然沙子質(zhì)量的0.01 1. 0質(zhì)量％。本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子的制備方法包括將天然沙子加熱至200 250°C，然后降溫，當(dāng)溫度降為190士 10°C時(shí)，在攪拌下加入偶聯(lián)劑和預(yù)覆膜樹脂，攪拌的時(shí)間為60士20 秒，使預(yù)覆膜樹脂和偶聯(lián)劑在天然沙子上覆膜；當(dāng)需要使用顏料時(shí)，此時(shí)加入顏料，并攪拌 30士 10秒；加入固化劑并攪拌；當(dāng)物料即將結(jié)團(tuán)時(shí)，加入潤(rùn)滑劑，繼續(xù)攪拌直至物料完全分散；將物料冷卻至環(huán)境溫度。本發(fā)明提供的復(fù)合透水磚包括砂基面層和混凝土底層；所述砂基面層包含預(yù)覆膜沙子和面料粘合劑，所述預(yù)覆膜沙子為本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子，所述混凝土底層包含骨料、水泥、粉煤灰、減水劑和水。在優(yōu)選情況下，所述砂基面層的厚度為3 10mm，所述混凝土底層的厚度為35 IlOmm0在優(yōu)選情況下，所述砂基面層與所述混凝土底層的質(zhì)量比為1 5 20。在優(yōu)選情況下，在所述砂基面層中，所述面料粘合劑為預(yù)覆膜沙子質(zhì)量的3 12 質(zhì)量在所述混凝土底層中，所述水泥與骨料的質(zhì)量比為1 2 5，所述粉煤灰占水泥質(zhì)量的1 20質(zhì)量％，所述減水劑占水泥質(zhì)量的0. 4 3質(zhì)量％，水與水泥的質(zhì)量比為0. 4 0. 7 1。在優(yōu)選情況下，所述面料粘合劑可以采用本領(lǐng)域中常規(guī)使用的面料粘合劑，例如該面料粘合劑包括面料樹脂和面料固化劑，所述面料樹脂包含聚醚改性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂和氫化雙酚A環(huán)氧樹脂，進(jìn)一步優(yōu)選包含本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的光穩(wěn)定劑和抗氧劑，所述固化劑為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂改性脂環(huán)族多元胺。所述面料粘合劑優(yōu)選使用北京奇想達(dá)科技有限公司為本發(fā)明的復(fù)合透水磚開發(fā)的專用粘合劑，即QXEP-I樹脂和匹配的QXEPH-I固化劑。QXEP-I樹脂用量?jī)?yōu)選占預(yù)覆膜沙子質(zhì)量的3 10質(zhì)量％，QXEPH-I固化劑用量?jī)?yōu)選占QXEP-I樹脂質(zhì)量的15 40%。該粘合劑具有強(qiáng)度高、透水性和耐候性好的特性，從而可進(jìn)一步使本發(fā)明的復(fù)合透水磚的強(qiáng)度高、透水性好，并且耐候性好。當(dāng)預(yù)覆膜沙子用該粘合劑通過(guò)振動(dòng)擠壓在一起固化成型后， 沙子顆粒之間形成相互貫通的毛細(xì)管，當(dāng)雨水灑落在該毛細(xì)管上時(shí)，由于該預(yù)覆膜沙子顆粒表面具有一定的親水性，水迅速浸潤(rùn)毛細(xì)管壁，管中液面呈凹形，形成的彎曲液面產(chǎn)生向下的附加壓力和雨水自身重力的合力作用，雨水沿這些貫通的毛細(xì)管迅速滲入下層。所述水泥可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種水泥，例如可以為市售的硅酸鹽水泥，根據(jù)透水磚的強(qiáng)度的要求更優(yōu)選強(qiáng)度等級(jí)為32. 5,42. 5,52. 5和62. 5的硅酸鹽水泥。所述骨料可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的骨料，例如將碎石和卵石進(jìn)行人工破碎得到的顆粒直徑范圍優(yōu)選為1 10mm、更優(yōu)選2 8mm骨料。水泥與骨料的質(zhì)量比為1 2 5。所述粉煤灰可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種粉煤灰，為了改善混凝土底料的和易性和提高強(qiáng)度，更優(yōu)選使用符合國(guó)標(biāo)GB1596-91中用于水泥和混凝土中的粉煤灰。所述粉煤灰的含量?jī)?yōu)選占水泥質(zhì)量的1 20質(zhì)量％，更優(yōu)選為5 10質(zhì)量％。所述減水劑可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種減水劑，在優(yōu)選情況下，為了提高復(fù)合透水磚底層的強(qiáng)度和防止水泥泛堿磚體表面發(fā)白，使用高性能減水劑聚羧酸系列減水劑，如山西華凱偉業(yè)科技有限公司的HK-I聚羧酸高效減水劑、山西三雄建材有限公司 SX-Jl聚羧酸高性能減水劑、北京東方新綠科技發(fā)展有限公司PC100聚羧酸減水劑等。減水劑的含量?jī)?yōu)選占水泥質(zhì)量的0. 4 3質(zhì)量％，更優(yōu)選為0. 5 1. 2質(zhì)量％。本發(fā)明的復(fù)合透水磚的制備方法可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的各種方法，例如可以使用以下方法使用多功能液壓制磚機(jī)成型制備復(fù)合透水磚，成型方法包括下述步驟1)按上述各組分的含量范圍混合粉煤灰、減水劑、水泥、石子和水，得到混凝土底料；幻混合預(yù)覆膜沙子和面料粘合劑，得到面料；幻將混合好的混凝土底料送入多功能液壓制磚機(jī)的模具中，振動(dòng)擠壓3 15秒；4)升起壓頭，自動(dòng)清掃壓頭力)將混合好的面料送入該模具中底料的上面，再次振動(dòng)擠壓物料；6)脫模、按常規(guī)水泥制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。下面采用實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例11、預(yù)覆膜沙子的制備將200千克的風(fēng)積沙(顆粒直徑0. 425 0. 212mm)加熱到210°C后倒入FS1612 型混砂機(jī)(青島五洋鑄機(jī)有限公司)中，冷卻到190°C時(shí)加入氫化雙酚A環(huán)氧樹脂(牌號(hào) AL-3040，煙臺(tái)奧利福化工有限公司)1千克和Y -縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷10克攪拌 40秒；加入氧化鐵紅500克攪拌30秒；加入改性脂環(huán)族多元胺固化劑A(異佛爾酮二胺、新戊二醇二縮水甘油醚和丙烯腈摩爾比為1 0.3 0.4) 150克攪拌，當(dāng)物料開始結(jié)團(tuán)時(shí)加入100克的硬脂酸鈣攪拌固化180秒，冷卻、過(guò)篩，即可得到預(yù)覆膜風(fēng)積沙。2、透水磚的制備(1)面料配料稱取上述制備得到的紅色預(yù)覆膜風(fēng)積沙50千克放入QXH-100型混料機(jī)(北京奇想達(dá)科技有限公司)中攪拌；稱取包含QXEP-I樹脂(北京奇想達(dá)科技有限公司)2. 3千克和QXEPG-I固化劑(北京奇想達(dá)科技有限公司)0. 7千克的粘合劑放在一起攪拌均勻后，加入裝有預(yù)覆膜風(fēng)積沙的混料機(jī)中繼續(xù)攪拌，粘合劑與預(yù)覆膜風(fēng)積沙攪拌均勻后停止攪拌。(2)底料配料稱取顆粒直徑為2 6mm的碎石和卵石混合料220千克、強(qiáng)度等級(jí)為52. 5的硅酸鹽水泥66千克、水27千克、一級(jí)粉煤灰5千克、PC100聚羧酸減水劑0. 7千克放入混凝土攪拌器中攪拌均勻。(3)復(fù)合透水磚成型成型設(shè)備采用QT5-20A3型多功能彩色制磚機(jī)(天津新實(shí)豐液壓機(jī)械有限公司)， 每次出磚四塊。先將上述得到的混凝土底料配料23. 8千克送入150 X 300mm的四個(gè)模具中， 振動(dòng)模壓10秒，升起和清掃壓頭，再送入4千克上述得到的面料配料在四個(gè)模具的底料上部，振動(dòng)模壓8秒后，升起壓頭、脫模、擺放、按水泥制品要求養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天。所得復(fù)合透水磚的砂基面層厚度為8. 5mm,混凝土底層厚度為71. 6mm。實(shí)施例21、進(jìn)行著色處理的預(yù)覆膜沙子的制備除了將實(shí)施例1中的氫化雙酚A環(huán)氧樹脂改為2千克，將Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷改為20克，并將改性脂環(huán)族多胺固化劑改為300克，并且在加入改性脂環(huán)族多元胺固化劑之前加入氧化鐵紅500克攪拌30秒以外，按照與實(shí)施例1相同的方法制備得到紅色預(yù)覆膜風(fēng)積沙。2、透水磚的制備(1)面料配料稱取上述制備得到的紅色預(yù)覆膜風(fēng)積沙50千克放入混料機(jī)中攪拌；稱取包含 QXEP-I樹脂2. 7千克和QXEPG-I固化劑0. 8千克的粘合劑放在一起攪拌均勻后，加入裝有預(yù)覆膜風(fēng)積沙的混料機(jī)中繼續(xù)攪拌，粘合劑與紅色預(yù)覆膜風(fēng)積沙攪拌均勻后停止攪拌。(2)底料配料稱取顆粒直徑為2 5mm的花崗巖碎石和卵石混合料240千克、強(qiáng)度等級(jí)為62. 5 的硅酸鹽水泥80千克、水35千克、一級(jí)粉煤灰7千克、HK-I聚羧酸高效減水劑0. 9千克放入混凝土攪拌器中攪拌均勻。(3)復(fù)合透水磚成型成型方法與實(shí)施例1相同。所得復(fù)合透水磚的砂基面層厚度為8. 5mm,混凝土底層厚度為70. 9mm。實(shí)施例31、進(jìn)行著色處理的預(yù)覆膜沙子的制備將200千克的風(fēng)積沙(顆粒直徑0. 425 0. 212mm)加熱到240°C后倒入混砂機(jī)中，冷卻到200°C時(shí)加入氫化雙酚A環(huán)氧樹脂2. 8千克、Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷 40克攪拌30秒；加入酞菁綠150克攪拌40秒；加入改性脂環(huán)族多元胺固化劑B (異佛爾酮二胺、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚、環(huán)氧環(huán)己烷摩爾比為1 0.2 0.3)560克攪拌，當(dāng)物料開始結(jié)團(tuán)時(shí)加入150克的硬脂酸鈣攪拌固化150秒，冷卻、過(guò)篩，即可得到綠色預(yù)覆膜風(fēng)積沙。2、透水磚的制備
(1)面料配料稱取上述制備得到的綠色預(yù)覆膜風(fēng)積沙50千克放入混料機(jī)中攪拌；稱取包含 QXEP-I樹脂1. 9千克和QXEPG-I固化劑0. 6千克的粘合劑放在一起攪拌均勻后，加入裝有預(yù)覆膜風(fēng)積沙的混料機(jī)中繼續(xù)攪拌，粘合劑與預(yù)覆膜風(fēng)積沙攪拌均勻后停止攪拌。( 底料配料稱取顆粒直徑為3 8mm的花崗巖碎石和卵石混合料240千克、強(qiáng)度等級(jí)為42. 5 的硅酸鹽水泥60千克、水30千克、一級(jí)粉煤灰3千克、HK-I聚羧酸高效減水劑0. 6千克放入混凝土攪拌器中攪拌均勻。(3)復(fù)合透水磚成型成型方法與實(shí)施例1相同。所得復(fù)合透水磚的砂基面層厚度為8. 3mm,混凝土底層厚度為70. 4mm。實(shí)施例41、進(jìn)行著色處理的預(yù)覆膜沙子的制備將200千克的風(fēng)積沙(顆粒直徑0. 425 0. 150mm)加熱到220°C后倒入混砂機(jī)中，冷卻到200°C時(shí)加入氫化雙酚A環(huán)氧樹脂1. 5千克、牌號(hào)為CER-170的環(huán)氧樹脂(武漢森茂精細(xì)化工有限公司)0. 5千克和γ -縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷40克攪拌30秒；加入鉻黃300克攪拌40秒；加入與實(shí)施例3中相同的改性脂環(huán)族多元胺固化劑B為600克攪拌，當(dāng)物料開始結(jié)團(tuán)時(shí)加入150克的硬脂酸鈣攪拌固化180秒，冷卻、過(guò)篩，即可得到黃色預(yù)覆膜風(fēng)積沙。2、透水磚的制備(1)面料配料面料配料稱取上述制備得到的黃色預(yù)覆膜風(fēng)積沙50千克放入混料機(jī)中攪拌；稱取含有QXEP-I樹脂1. 5千克和QXEPG-I固化劑0. 5千克的粘合劑放在一起攪拌均勻后，加入裝有預(yù)覆膜風(fēng)積沙的混料機(jī)中繼續(xù)攪拌，粘合劑與預(yù)覆膜風(fēng)積沙攪拌均勻后停止攪拌。(2)底料配料稱取顆粒直徑為3 5mm的碎石和卵石混合料240千克、強(qiáng)度等級(jí)為32. 5的硅酸鹽水泥70千克、水28千克、一級(jí)粉煤灰4千克、SX-Jl聚羧酸高效減水劑0. 7千克放入混凝土攪拌器中攪拌均勻。(3)復(fù)合透水磚的成型成型方法與實(shí)施例1相同。所得復(fù)合透水磚的砂基面層厚度為8. 3mm,混凝土底層厚度為70. 2mm。比較例11、采用與實(shí)施例1相同的風(fēng)積沙，并且未進(jìn)行預(yù)覆膜處理。2、透水磚的制備 面料配料、底料配料和復(fù)合透水磚的成型方法均與實(shí)施例1相同。所得復(fù)合透水磚的砂基面層厚度為8. 5mm，混凝土底層厚度為71. 6mm。性能測(cè)試1、預(yù)覆膜風(fēng)積沙與未預(yù)覆膜風(fēng)積沙的強(qiáng)度對(duì)比分別將實(shí)施例1-4所得到的預(yù)覆膜風(fēng)積沙以及比較例1的未預(yù)覆膜風(fēng)積沙按照以下方法進(jìn)行測(cè)試稱取預(yù)覆膜風(fēng)積沙或未預(yù)覆膜的風(fēng)積沙2千克放入碗式混料機(jī)中攪拌，各稱取 QXEP-I樹脂90克和QXEPG-I固化劑28克放在一起攪拌均勻后，加入混料機(jī)中攪拌2分鐘停止攪拌。稱取所得到的混合料50克，放入直徑為50毫米的模具中，在WHY-300型微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)中加載20千牛頓的力30秒，制樣10個(gè)，常溫固化48小時(shí)，取5個(gè)樣品測(cè)干抗壓強(qiáng)度，其后取平均值 ’另5個(gè)樣品放入常溫水中M小時(shí)后，測(cè)濕抗壓強(qiáng)度，其后取平均值。干抗壓強(qiáng)度和濕抗壓強(qiáng)度的測(cè)試按照標(biāo)準(zhǔn)JC/T945-2005進(jìn)行。所得結(jié)果示于表 1中。表 權(quán)利要求
1.一種預(yù)覆膜沙子，該預(yù)覆膜沙子包含天然沙子、預(yù)覆膜樹脂、預(yù)覆膜固化劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑；所述預(yù)覆膜樹脂為耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，所述預(yù)覆膜固化劑為改性脂環(huán)族多元胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)覆膜沙子，其中，所述預(yù)覆膜樹脂的含量為天然沙子質(zhì)量的0. 1 2質(zhì)量％，所述預(yù)覆膜固化劑的含量為預(yù)覆膜樹脂質(zhì)量的10 40質(zhì)量％，所述偶聯(lián)劑的含量為預(yù)覆膜樹脂質(zhì)量的0. 3 3質(zhì)量％，所述潤(rùn)滑劑的含量為預(yù)覆膜樹脂質(zhì)量的 1 15質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)覆膜沙子，其中，所述天然沙子的顆粒直徑為0.125 0. 6mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)覆膜沙子，其中，所述預(yù)覆膜樹脂選自氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、1，2_環(huán)己二醇二縮水甘油醚、雙(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)甲酸酯、雙(2，3_環(huán)氧環(huán)戊基)醚中的一種或幾種；所述改性脂環(huán)族多元胺為每Imol脂環(huán)族多胺與0. 3 0. 7mol選自由海因環(huán)氧樹脂、 氫化雙酚A環(huán)氧樹脂、1，2-環(huán)己二醇二縮水甘油醚、環(huán)氧環(huán)己烷、新戊二醇二縮水甘油醚和丙烯腈中至少一種的反應(yīng)產(chǎn)物；其中，所述脂環(huán)族多元胺選自異佛爾酮二胺、氨乙基哌嗪、 雙氨基環(huán)己烷、二氨基二環(huán)己基甲烷、鄰二氨甲基環(huán)戊烷和孟烷二胺中的一種或幾種；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑；所述潤(rùn)滑劑選自硬脂酸鹽。
5.一種權(quán)利要求1所述的預(yù)覆膜沙子的制備方法，該方法包括將天然沙子加熱，在攪拌下加入偶聯(lián)劑和預(yù)覆膜樹脂；加入固化劑并攪拌；當(dāng)物料即將結(jié)團(tuán)時(shí)，加入潤(rùn)滑劑，繼續(xù)攪拌直至物料完全分散。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，所述將天然沙子加熱的溫度為200 250°C。
7.一種復(fù)合透水磚，該復(fù)合透水磚包括砂基面層和混凝土底層；所述砂基面層包含預(yù)覆膜沙子和面料粘合劑，所述預(yù)覆膜沙子為根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的預(yù)覆膜沙子；所述混凝土底層包含骨料、水泥、粉煤灰、減水劑和水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合透水磚，其中，所述砂基面層與所述混凝土底層的質(zhì)量比為1 5 20。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合透水磚，其中，在所述砂基面層中，所述面料粘合劑為預(yù)覆膜沙子質(zhì)量的3 12質(zhì)量在所述混凝土底層中，所述水泥與骨料的質(zhì)量比為1 2 5，所述粉煤灰占水泥質(zhì)量的1 20質(zhì)量％，所述減水劑占水泥質(zhì)量的0. 4 3質(zhì)量％，水與水泥的質(zhì)量比為0.4 0.7 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合透水磚，其中，所述面料粘合劑包含面料樹脂和面料固化劑，所述面料樹脂包含聚醚改性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂和氫化雙酚A環(huán)氧樹脂，所述固化劑為脂環(huán)族環(huán)氧樹脂改性脂環(huán)族多元胺。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種預(yù)覆膜沙子及其制備方法以及復(fù)合透水磚。所述預(yù)覆膜沙子包含天然沙子、預(yù)覆膜樹脂、預(yù)覆膜固化劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑。所述預(yù)覆膜樹脂為耐候性脂環(huán)族環(huán)氧樹脂，所述預(yù)覆膜固化劑為改性脂環(huán)族多元胺。所述復(fù)合透水磚包括砂基面層和混凝土底層；所述砂基面層包含預(yù)覆膜沙子和面料粘合劑，所述預(yù)覆膜沙子為根據(jù)本發(fā)明的預(yù)覆膜沙子；所述混凝土底層包含骨料、水泥、粉煤灰、減水劑和水。根據(jù)本發(fā)明提供的預(yù)覆膜沙子，用該預(yù)覆膜沙子制成的復(fù)合透水磚具有強(qiáng)度高、透水性好的特性，并且所述復(fù)合透水磚的成型工藝簡(jiǎn)單、成本低。
文檔編號(hào)C04B14/06GK102503201SQ20111032574
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者喻鵬, 張偉民, 朱永剛, 李國(guó)輝, 李慶松, 陳文將 申請(qǐng)人:張偉民, 李國(guó)輝