專利名稱：一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明中微晶泡沫保溫板材是一種硅酸鹽制品，屬于建筑建材行業(yè)產(chǎn)品，特別是涉及一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法。
背景技術(shù)：
1、我國(guó)白云石的現(xiàn)況白云石主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂的復(fù)鹽，分子式為CaCO3 · MgCO3，六方晶系，比重 2. 80 2. 99，莫氏硬度 3. 5 4. 5，理論組成為 Ca030. 41%,Mg021. 87%,C0247. 72%,Ca0/ MgO比為1. 39，一般白云石含氧化鈣四 33%、氧化鎂16 2 ，還含有少量的氧化鐵(Fe203)、 氧化硅(Si02)、氧化鋁(Al2O3)等。
白云石是自然界中廣泛分布的一種礦物，主要有沉積和熱液兩種成因。它通常存在于結(jié)晶石灰?guī)r以及其它富含鎂的變質(zhì)巖中，部分產(chǎn)于熱液礦脈和碳酸鹽巖石的孔穴內(nèi)， 偶而作為各種沉積巖的膠結(jié)物，它是組成白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r的主要礦物，也是巖漿成因的碳酸巖的主要組成礦物之一，為碳酸鹽巖中最常見的一種造巖礦物。
白云石特征、一般用途及應(yīng)用領(lǐng)域。白云石具有玻璃光澤，菱面體解理完全，莫氏硬度3. 5 4，比重2. 85 3. 2，遇冷稀鹽酸時(shí)緩慢起泡，是組成白云巖的主要礦物。白云石可以作為堿性耐火材料和高爐煉鐵的熔劑、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途，部分白云石可作提取鎂的原料，以及生產(chǎn)玻璃和陶瓷的原料?？捎糜诮ú?、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等領(lǐng)域。
自然界分布情況在自然界中分布廣且易于獲取。中國(guó)白云石資源豐富，品質(zhì)優(yōu)良，我國(guó)是世界上白云石礦資源豐富的國(guó)家之一，主要分布在山東、河南、河北、江蘇、江西、 安徽、東北三省等等。
綜上所述，我國(guó)白云石幾種主要用途(1)最常見的是堿性耐火材料和高爐煉鐵的熔劑造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑。這樣的用途明顯屬于高能耗低附加值產(chǎn)品，開發(fā)利用價(jià)值極為低下。(2)部分白云石可作提取鎂的原料，以及生產(chǎn)傳統(tǒng)玻璃和陶瓷的原料。 (3)再者就是應(yīng)用于農(nóng)業(yè)上，尤其是酸性土壤上，補(bǔ)充植物鈣和鎂的吸收損失，改良土壤和改善植物對(duì)土壤酸性物質(zhì)的吸引利用。白云石雖然在自然界中蘊(yùn)藏量豐富，面廣量豐，但畢竟是不可再生資源，在開發(fā)應(yīng)用時(shí)，取最短的工序，最可能簡(jiǎn)單的方法，以低成本、高質(zhì)量， 提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。本發(fā)明為豐富的白云石充分利用提升其產(chǎn)業(yè)價(jià)值提供了一條切實(shí)可行的方法。
泡沫玻璃和微晶泡沫保溫板材泡沫玻璃亦稱多孔玻璃，是以廢玻璃、云母、粉煤灰、珍珠巖等富含玻璃相物質(zhì)的基料中，加入適量發(fā)泡劑、改性劑并粉碎混勻，于特定模具中經(jīng)預(yù)熱、熔融、發(fā)泡、冷卻、退火等制成的一種內(nèi)部具有大量均勻氣孔的多孔材料。泡沫玻璃生產(chǎn)應(yīng)用，部分解決了廢玻璃、粉煤灰等生活垃圾及工業(yè)廢渣合理利用問(wèn)題，同時(shí)為建筑工程行業(yè)提供了一種性能優(yōu)異的輕質(zhì)材料，在一定程度上減緩了環(huán)境污染，起到了環(huán)保的作用，具有良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)保型建材。
我國(guó)泡沫玻璃的研制開發(fā)比較晚，直到80年代，國(guó)內(nèi)一些科技人員開始使用廢玻璃開發(fā)生產(chǎn)泡沫玻璃，并取得一定的成果，在這30多年發(fā)展過(guò)程中，中國(guó)發(fā)展和研制了多種泡沫玻璃制品，但整體上泡沫玻璃普遍存在著機(jī)械強(qiáng)度低、抗熱沖擊性差等質(zhì)量問(wèn)題，大大限制了其在建筑裝飾和保溫隔熱上的廣泛應(yīng)用，致使國(guó)內(nèi)泡沫玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展緩慢，加大科研投資力度，進(jìn)一步提高泡沫玻璃產(chǎn)品的理化性能，拓展其應(yīng)用范圍，是目前亟待需要解決問(wèn)題和今后研究開發(fā)的趨勢(shì)。
泡沫玻璃在國(guó)外早已有廣泛應(yīng)用，并在許多領(lǐng)域發(fā)揮了積極的作用，尤其是在建筑業(yè)上。在歐、美、日等地區(qū)及國(guó)家泡沫玻璃已被大量生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用，其中美國(guó)、俄羅斯、 英國(guó)、匈牙利、法國(guó)、捷克、日本、德國(guó)等玻璃工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已成為泡沫玻璃主要的生產(chǎn)、消費(fèi)、出口大國(guó)，這些國(guó)家在泡沫玻璃研究開發(fā)生產(chǎn)中積累了許多經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)成果，而且生產(chǎn)工藝亦在不斷的完善和發(fā)展。近幾十年來(lái)，世界各國(guó)又發(fā)展了彩色吸音泡沫玻璃、疊層泡沫玻璃、抗熱輻射泡沫玻璃、建筑保溫泡沫玻璃等等。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)泡沫玻璃雖然普遍以工業(yè)廢玻璃為主要原料，成本較低，利于環(huán)境保護(hù)，但由于機(jī)械強(qiáng)度低、抗熱沖擊性差的缺點(diǎn)，局限其作為多功能材料和墻體材料普及應(yīng)用，同時(shí)也為今后相關(guān)科技人員明確了方向。
泡沫玻璃和微晶玻璃具有各自優(yōu)良性能，兼具二者優(yōu)點(diǎn)的一種新型建筑材料便是微晶泡沫保溫板材，微晶泡沫保溫板材是一種其內(nèi)部具有玻璃相、晶體相和均布大量微小氣泡體等復(fù)相固體材料。
微晶泡沫保溫板材是一種新型綠色環(huán)保型墻體材料，它是一種在玻璃體中布滿無(wú)數(shù)微小均勻連通或密封氣孔和具有特定結(jié)構(gòu)形狀晶體相的輕質(zhì)、高強(qiáng)度復(fù)相固體材料，其特征密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、防火、無(wú)毒、不具放射性、耐腐蝕、可加工等，具有保溫、隔熱、吸聲、防潮、防火等優(yōu)良性能。比較傳統(tǒng)用磚具有重量輕、高強(qiáng)度、隔熱保溫、吸音防噪等性質(zhì)，屬于節(jié)能環(huán)保性材料，大大提高建筑物質(zhì)量，減輕自重，降低建筑物基礎(chǔ)造價(jià)，是一種目前所知最為理想的替代材料。
微晶泡沫保溫板材是一種性能優(yōu)越的保溫、隔熱、吸聲、防潮、防火、質(zhì)輕高強(qiáng)的新型環(huán)保建筑材料，它具有機(jī)械強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、熱工性能穩(wěn)定、抗燃、不變形、耐用、耐溫、抗腐、抗氧化、耐酸堿、無(wú)毒、無(wú)放射性、易加工等優(yōu)良的理化性能，以其耐久性、安全性、 可靠性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在節(jié)能保溫、吸聲防噪、耐腐防潮、耐熱、抗凍、高溫隔熱、低溫保溫、防潮工程、吸音工程等領(lǐng)域中占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，而其用作一種新型建筑墻體材料，將節(jié)能、環(huán)保、安全、裝飾等多重功能同時(shí)并存，屬于國(guó)家提倡鼓勵(lì)和支持的產(chǎn)業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
微晶泡沫保溫板材采用清潔的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生污染物，燒成溫度低， 能耗低，生產(chǎn)效率高，并可大量利用礦產(chǎn)碎荒料作為生產(chǎn)所需原料，變廢為寶，節(jié)省自然資源，相信微晶泡沫玻璃板將會(huì)以其獨(dú)特優(yōu)越理化性能和“安全、健康、衛(wèi)生”的生態(tài)環(huán)保理念會(huì)被廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ钪懈鱾€(gè)方面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法的目的，就是針對(duì)上述問(wèn)題提供一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，利用國(guó)內(nèi)大量的白云石作為主要原料，配以石英砂，添加部分輔助原料，利用Al2O3 - CaO - MgO - SiO2晶相圖，按照特定的配方，把幾種原料稱量混合，攪拌均勻后連續(xù)均勻地投入熔化窯爐中，從熔化窯爐出料口流出玻璃液料柱直接用冷水水淬成顆粒熔塊料，利用烘干線烘干顆粒熔塊料后，用粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎成30 200目細(xì)度的料粉，然后加入定量的發(fā)泡劑，在混合機(jī)中混合均勻，利用簡(jiǎn)易的壓制設(shè)備在模具中壓制成型，連同模具一同放入晶化窯爐中按一定的溫度制度進(jìn)行快速晶化發(fā)泡熱處理，出來(lái)脫模后的產(chǎn)品即為微晶泡沫保溫板材毛坯板，然后進(jìn)行磨拋切割處理，即為微晶泡沫保溫板材。它選用白云石為主要原料，可以不用或少用金屬氧化物，其產(chǎn)品顏色可以根據(jù)需要添加著色劑進(jìn)行調(diào)整，該種工業(yè)化生產(chǎn)大大降低熔化溫度，降低晶化和發(fā)泡溫度，縮短晶化和發(fā)泡保溫時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省能源，進(jìn)而大幅度地降低產(chǎn)品成本。
本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，利用資源豐富的白云石， 經(jīng)簡(jiǎn)單粉碎后為主要原料，配以石英砂，輔助原料主要有工業(yè)氧化鋁、碳酸鈣粉、助熔劑工業(yè)純堿、工業(yè)硼砂、工業(yè)氧化鋅、著色劑、氧化劑、澄清劑等，這些輔助原料合理的搭配使用對(duì)于生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材十分有利，尤其是著色劑的選擇和適量應(yīng)用，可以生產(chǎn)出白色、 玉青色、綠色、藍(lán)色、灰色、黃色、黑色等系列顏色微晶泡沫保溫板材。
本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其配方和生產(chǎn)工藝包括下列步驟1.混合原料將原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均勻石英砂粒度0. 1 - 0. 7mm40 --55%白云石粒度0.1 -j 2. 2mm15 ‘ 30%碳酸鈣粒度0.1 -j 2. 2mm8 ‘20%工業(yè)純堿3. 5 10%工業(yè)氧化鋁3. 0 8%工業(yè)硼砂0 5. 5%工業(yè)碳酸鋇3. 5 8. 5%工業(yè)氧化鋅0 6. 5%澄清劑0 1%氧化劑0 2. 5%著色劑0 10%其中所說(shuō)的著色劑包括Cr203、Co0、Cu0、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化錳、鎘紅、鎘黃、 硒粉等等對(duì)微晶板材具有著色效果的原料；2.高溫熔化將上述混合原料放入玻璃熔化爐內(nèi)熔化成玻璃液，熔化溫度1420 1550 0C ；3.水淬使玻璃液流入水槽內(nèi)，水淬成直徑0 6mm的顆粒料；4.烘干粉碎將上述顆粒料用烘干設(shè)備烘干，然后用粉碎設(shè)備粉碎成細(xì)度30 200目粉料；5.混合將上述粉料直接送入混合設(shè)備中并加一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，待用；6.晶化和發(fā)泡熱處理將上述混合好的粉料裝入模具內(nèi)，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)進(jìn)行晶化和發(fā)泡熱處理，晶化和發(fā)泡溫度750 1050°C，晶化和發(fā)泡保溫時(shí)間10 60分鐘；7.退火出窯在晶化發(fā)泡窯內(nèi)直接退火，退火至溫度150 200°C，時(shí)間3 10小時(shí)，出窯冷卻；
8.脫模把模具內(nèi)的半成品即微晶泡沫保溫板材毛坯取出，放置微晶泡沫保溫板材毛坯區(qū)域，待加工；
9.加工和包裝對(duì)微晶泡沫保溫板材毛坯進(jìn)行切磨、拋割加工處理，包裝為成品，待售。
本發(fā)明的一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其生產(chǎn)工藝分四大步 第一步生產(chǎn)出合格的微晶熔塊料；第二步烘干粉碎后的粉料中加入定量發(fā)泡劑并混合均勻；第三步晶化發(fā)泡窯爐按特定溫度制度，受控晶化和發(fā)泡出微晶泡沫保溫板材；第四步是磨切割處理及包裝。第一步就是把特定組成的原料攪拌混合均勻后，經(jīng)輸送設(shè)備和加料設(shè)備，連續(xù)不斷地均勻投入熔化池爐內(nèi)，出來(lái)的玻璃液料柱用冷水淬成顆粒料；第二步就是把這些顆粒料烘干并把烘干好微晶顆粒料利用粉碎設(shè)備，制成細(xì)度30 200目的微晶料粉，然后直接送入混合機(jī)中加入定量的發(fā)泡劑混合均勻；第三步根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品厚度稱量后，放入模具中并壓制均勻，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)按特定溫度制度晶化發(fā)泡熱處理，熱處理完畢，脫模，得到微晶泡沫保溫板材毛坯；第四步對(duì)微晶泡沫保溫板材毛坯進(jìn)行機(jī)械磨拋、 切割等加工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，包裝后即為微晶泡沫保溫板材成品。本生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是一是微晶熔塊的生產(chǎn)；二是制粉工藝；三是加入發(fā)泡劑混合均勻和裝模，這一步?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格，影響產(chǎn)品合格率，要求裝模的粉料一定均勻；四是受控晶化和發(fā)泡熱處理，即通過(guò)特定的溫度制度控制微晶體大小、發(fā)泡量及其尺寸，進(jìn)而決定了微晶泡沫保溫板材性能，是最為關(guān)鍵的一步，采用快速燒成工藝，與普通通體微晶板材和普通泡沫玻璃極為不同；五是磨拋切割處理，由于產(chǎn)品重量比較輕，便于運(yùn)輸，比較適合于自動(dòng)化流水作業(yè)生產(chǎn)線。


圖1為本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法流程圖。由原料1、混合輸送2、熔化3、水淬4、烘干5、粉磨6、發(fā)泡劑7、攪拌混合8、稱量入模9、晶化和發(fā)泡熱處理 10、退火11、脫模毛坯12、切磨13、檢驗(yàn)14、包裝15、成品16組成。
用本發(fā)明方法生產(chǎn)的微晶泡沫保溫板材，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由玻璃相、晶體和氣孔三部分組成，結(jié)構(gòu)主晶相主要為β —娃灰石、透輝石，主晶相含量占15 50%，玻璃相、晶體相和大量微小氣孔交織在一起，大大提高了材料的機(jī)械強(qiáng)度，拓展了普通泡沫玻璃應(yīng)用局限性，該種微晶泡沫保溫板材的理化性能指標(biāo)容重820 1350 kg/m3吸水率3 22 vol%抗壓強(qiáng)度7 42 MPa抗折強(qiáng)度5 38 MPa耐熱溫度450 820 0C導(dǎo)熱系數(shù)0. 1 0. 5 ff/m-k本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，利用資源豐富的白云石，經(jīng)簡(jiǎn)單粉碎后為主要原料，配以石英砂，大大降低原料成本，微晶化和發(fā)泡過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，然后直接進(jìn)入退火工藝，可連續(xù)生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)量提高，節(jié)省能源，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效■、Λfrff. ο
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一石英砂48%白云石20% 工業(yè)氧化鋁5.5%工業(yè)碳酸鋇 3. 5% 工業(yè)硼砂 2. 6% 碳酸鈣14%將上述原料混合在-工業(yè)純堿5% 工業(yè)氧化鋅1.4%氧化劑0% 澄清劑0.0%著色劑0%-起混拌均勻，放入熔化爐內(nèi)經(jīng)1480°C溫度熔化成玻璃液，再經(jīng)水淬成6 mm以下的顆粒料，用烘干設(shè)備烘干后，直接粉碎成細(xì)度50目微晶粉料，然后送入混合設(shè)備中，并加入一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，稱重裝模，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)加熱至 960°C進(jìn)行受控微晶化和發(fā)泡熱處理，晶化發(fā)泡保溫時(shí)間40分鐘，然后直接退火緩慢冷卻， 冷卻至150°C，時(shí)間9. 5小時(shí)，出窯后經(jīng)脫模、磨拋、切割得到白色微晶泡沫保溫板材。
實(shí)施例二石英砂44%白云石19.6% 工業(yè)氧化鋁5.0%工業(yè)碳酸鋇 7. 1%工業(yè)純堿6. 4% 工業(yè)氧化鋅0%工業(yè)硼砂 3.0%氧化劑1. 5% 澄清劑0.4%碳酸鈣13%著色劑0%將上述原料混合在一起混拌均勻，放入熔化爐內(nèi)經(jīng)1500°C溫度熔化成玻璃液，再經(jīng)水淬成6 mm以下的顆粒料，用烘干設(shè)備烘干后，直接粉碎成細(xì)度100目微晶粉料，然后送入混合設(shè)備中，并加入一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，稱重裝模，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)加熱至 940°C進(jìn)行受控微晶化和發(fā)泡熱處理，晶化發(fā)泡保溫時(shí)間30分鐘，然后直接退火緩慢冷卻， 冷卻至180°C，時(shí)間9小時(shí)，出窯后經(jīng)脫模、磨拋、切割得到玉白色微晶泡沫保溫板材。
實(shí)施例三石英砂46%白云石24.7% 工業(yè)氧化鋁4.0%工業(yè)碳酸鋇 4. 6%工業(yè)純堿5. 0% 工業(yè)氧化鋅0%工業(yè)硼砂 3. 3%氧化劑0% 澄清劑0.4%碳酸鈣 11.5%復(fù)合著色劑 0.5%將上述原料混合在一起混拌均勻，放入熔化爐內(nèi)經(jīng)1440°C溫度熔化成玻璃液，再經(jīng)水淬成6 mm以下的顆粒料，用烘干設(shè)備烘干后，直接粉碎成細(xì)度180目微晶粉料，然后送入混合設(shè)備中，并加入一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，稱重裝模，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)加熱至 850°C進(jìn)行受控微晶化和發(fā)泡熱處理，晶化發(fā)泡保溫時(shí)間25分鐘，然后直接退火緩慢冷卻， 冷卻至160°C，時(shí)間7. 5小時(shí)，出窯后經(jīng)脫模、磨拋、切割得到淺灰色微晶泡沫保溫板材。
權(quán)利要求
1. 一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征在于包括下列步驟 混合原料將原料以下粒度、重量百分比按特定配方混合在一起，混拌均勻 石英砂粒度0. 1 0. 7mm40 55%白云石粒度0. 1 2. 2mm15 , 30%碳酸鈣粒度0. 1 2. 2mm8 ^ 20%工業(yè)純堿3.5 10%工業(yè)氧化鋁3.0 8%工業(yè)硼砂0 5. 5%工業(yè)碳酸鋇3.5 8. 5%工業(yè)氧化鋅0 6. 5%澄清劑0 1%氧化劑0 2. 5%色劑0 10%其中所說(shuō)的著色劑包括Cr203、Co0、Cu0、氧化鎳、氧化亞鎳、氧化鐵、氧化錳、鎘紅、鎘黃、 硒粉等等對(duì)微晶板材具有著色效果的原料；(2).高溫熔化將上述混合原料放入熔化爐內(nèi)熔化成玻璃液，熔化溫度1420 1550 0C ；(3).水淬使玻璃液流入水槽內(nèi)，水淬成直徑0 6mm的顆粒料；烘干粉碎將上述顆粒料用烘干設(shè)備烘干，然后用粉碎設(shè)備粉碎成細(xì)度30 200目粉料；混合將上述粉料直接送入混合設(shè)備中并加一定量的發(fā)泡劑，混合均勻，待用；(6).晶化和發(fā)泡熱處理將上述混合好的粉料裝入模具內(nèi)，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)進(jìn)行晶化和發(fā)泡熱處理，晶化和發(fā)泡溫度750 1050°C，晶化和發(fā)泡保溫時(shí)間10 60分鐘；(7).退火出窯在晶化發(fā)泡窯內(nèi)直接退火，退火至溫度150 200°C，時(shí)間3 10小時(shí)，出窯冷卻；(8).脫模把模具內(nèi)的半成品即微晶泡沫保溫板材毛坯取出，放置微晶泡沫保溫板材毛坯區(qū)域，待加工；(9).加工、檢驗(yàn)和包裝對(duì)微晶泡沫保溫板材毛坯進(jìn)行切磨、拋割加工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，包裝為成品，待售。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征在于發(fā)泡劑的選擇，發(fā)泡劑的發(fā)泡溫度和發(fā)泡量要和微晶粉料的微晶化熱處理過(guò)程一致，在形成大量微晶體的同時(shí)亦是發(fā)泡劑形成豐富微小均勻氣泡的最為理想適宜條件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征是其生產(chǎn)工藝分四大步第一步生產(chǎn)出合格的微晶熔塊料；第二步烘干粉碎后的粉料中加入定量發(fā)泡劑并混合均勻；第三步晶化發(fā)泡窯爐按特定溫度制度，受控晶化和發(fā)泡出微晶泡沫保溫板材；第四步是磨切割處理及包裝；第一步就是把特定組成的原料攪拌混合均勻后，經(jīng)輸送設(shè)備和加料設(shè)備，連續(xù)不斷地均勻投入熔化池爐內(nèi)，出來(lái)的玻璃液料柱用冷水淬成顆粒料；第二步就是把這些顆粒料烘干并把烘干好微晶顆粒料利用粉碎設(shè)備，制成細(xì)度 30 200目的微晶料粉，然后直接送入混合機(jī)中加入定量的發(fā)泡劑混合均勻；第三步根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品厚度稱量后，放入模具中并壓制均勻，放入晶化發(fā)泡窯爐內(nèi)按特定溫度制度晶化發(fā)泡熱處理，熱處理完畢，脫模，得到微晶泡沫保溫板材毛坯；第四步對(duì)微晶泡沫保溫板材毛坯進(jìn)行機(jī)械磨拋、切割等加工處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，包裝后即為微晶泡沫保溫板材成品；本生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是一是微晶熔塊的生產(chǎn)；二是制粉工藝；三是加入發(fā)泡劑混合均勻和裝模，這一步?jīng)Q定了產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)格，影響產(chǎn)品合格率，要求裝模的粉料一定均勻；四是受控晶化和發(fā)泡熱處理，即通過(guò)特定的溫度制度控制微晶體大小、發(fā)泡量及其尺寸，進(jìn)而決定了微晶泡沫保溫板材性能，是最為關(guān)鍵的一步，采用快速燒成工藝，與普通通體微晶板材和普通泡沫玻璃極為不同；五是磨拋切割處理，由于產(chǎn)品重量比較輕，便于運(yùn)輸，比較適合于自動(dòng)化流水作業(yè)生產(chǎn)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，其特征在于其生產(chǎn)流程是由原料1、混合輸送2、熔化3、水淬4、烘干5、粉磨6、發(fā)泡劑7、攪拌混合8、 稱量入模9、晶化和發(fā)泡熱處理10、退火11、脫模毛坯12、切磨13、檢驗(yàn)14、包裝15、成品16 組成；用本發(fā)明方法生產(chǎn)的微晶泡沫保溫板材，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由玻璃相、晶體和氣孔三部分組成，結(jié)構(gòu)主晶相主要為β —娃灰石、透輝石，其理化性能指標(biāo)容重820 1350 kg/m3吸水率3 22 vol%抗壓強(qiáng)度7 42 MPa抗折強(qiáng)度5 38 MPa耐熱溫度450 820 V導(dǎo)熱系數(shù)0. 1 0. 5 ff/m-k。
全文摘要
本發(fā)明一種利用白云石生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，利用地球上資源豐富的白云石為主要原料，配以適量石英砂，輔助原料主要有工業(yè)氧化鋁、工業(yè)純堿、工業(yè)碳酸鋇、碳酸鈣、著色劑、氧化劑及澄清劑，生產(chǎn)微晶泡沫保溫板材的方法，本發(fā)明中微晶泡沫保溫板材具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，綠色環(huán)保，且其生產(chǎn)工藝過(guò)程中比較適合工業(yè)流水線工藝流程，原料來(lái)源廣泛易得，成本低，晶化發(fā)泡時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，節(jié)省能源，資源綜合有效利用等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03C6/04GK102515477SQ201110412340
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者梁東成, 趙保華, 趙玉嶺, 鄒辭陽(yáng) 申請(qǐng)人:淄博鈺晶新型材料科技有限公司