專利名稱：一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力線路架設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法及裝置。
背景技術(shù)：
目前，電力線路插接式鋼管塔因其外形美觀、占地面積小、安裝工序少、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)而被國內(nèi)推廣生產(chǎn)，并逐漸用以替代傳統(tǒng)的角鋼鐵塔、混凝土水泥桿，成為未來外架桿塔的主流趨勢，尤其是在城市市區(qū)內(nèi)得到廣泛使用。但是，在經(jīng)過實(shí)際推廣和安裝使用過程中，也遇到了一些明顯由設(shè)計(jì)考慮不足引發(fā)的問題，對(duì)現(xiàn)場施工人員安裝、組立造成了一定的困難，需要得到改善。如今，電力線路立塔方式有很多種不同的起吊設(shè)備及不同的起吊方式。但從電力線路插接式鋼管塔來講，塔身由多節(jié)鋼管組成，立塔方式大致可分為兩種
一種是整體立塔，鋼管塔在地面安裝并完成插接，然后整體起吊立塔，此種方式必須有符合起重要求的大型起重設(shè)備協(xié)助完成，對(duì)起重設(shè)備要求很高。一種是分段立塔，考慮到起重設(shè)備的安全起重限制以及施工現(xiàn)場的局限性，只能對(duì)鋼管塔施行分段起吊完成插接的立塔方式。因此，當(dāng)施工單位考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況無法滿足整體立塔的要求，采用分段立塔方式時(shí)，由于目前鋼管塔插接口設(shè)計(jì)未能充分考慮分段立塔的情況，造成吊裝插接難度非常大，通常要依靠起重設(shè)備操作人員的精湛發(fā)揮來完成插接，使得被吊起的上段鋼管滯空時(shí)間明顯增長，成為影響起重安全的重要因素之一，嚴(yán)重危害著現(xiàn)場人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的安全。目前鋼管塔多采用法蘭連接和錐形插接的方式完成整體連接。其中，法蘭連接的方式既用于塔身之間的鋼管連接，也用于橫擔(dān)與塔身的連接，而錐形插接的方式僅用于塔身之間鋼管連接。就線路施工人員對(duì)插接式鋼管塔組立安裝的現(xiàn)場真實(shí)情況來講，施工單位多利用吊車作為起重工具，對(duì)鋼管塔采用整體吊立或是分段吊立的施工方法。下面通過兩種施工方法的介紹，以及根據(jù)施工條件的必然選擇，明確鋼管塔在插接時(shí)暴露出的設(shè)計(jì)問題。鋼管塔整體吊立的施工方法適用于多種型式的鋼管塔組立。并且高空作業(yè)少，施工步驟簡單。但存在組裝占地面積大，吊機(jī)和吊點(diǎn)繩等相應(yīng)的工器具選型偏大等缺點(diǎn)，該種組立方法適用于組裝場地較為開闊，需在地面完成鋼管塔的整體組裝。而分段吊立的施工方法特別適用于插接式鋼管塔，并且由于分段組裝，因此占地面積相對(duì)來說減少了許多。吊機(jī)和吊點(diǎn)繩等相應(yīng)的工器具選型可以小很多。因此，在施工方法的選擇上，雖然整體吊立步驟簡單、塔上作業(yè)少，但其對(duì)硬件設(shè)備以及場地要求十分苛刻，甚至一些情況下現(xiàn)場條件根本無法達(dá)到要求。而分段吊立的方法雖然步驟較為繁瑣，但卻是很多鋼管塔組立的必然選擇。
針對(duì)插接式鋼管塔分段組立，其具體方法是，將每段鋼管塔在地面上完成橫擔(dān)、爬梯等部件的安裝；再利用吊機(jī)將最下段鋼管塔吊到基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓；然后依次起吊上段鋼管塔，并在其塔身綁上控制繩，用吊機(jī)把該段鋼管塔吊到下段鋼管塔的上方，利用控制繩控制好鋼管塔的方向，緩慢將鋼管塔下放完成插接。在鋼管塔分段吊立插接時(shí)，由于上段鋼管下端口徑Dl與下段鋼管上端口徑D2的差值在實(shí)際吊立插接過程中不明顯，造成下段鋼管缺乏對(duì)上段鋼管塔的有效引導(dǎo)，要依靠吊機(jī)對(duì)上段鋼管位置的精確控制實(shí)現(xiàn)插接，存在明顯的設(shè)計(jì)不足。此外，在利用吊機(jī)轉(zhuǎn)移上段鋼管的位置時(shí)，無法避免塔身輕微搖擺，使得被吊鋼管位置難以精確控制在差值范圍內(nèi)， 給插接工作造成很大困難，明顯增長鋼管塔的懸吊時(shí)間。特別是對(duì)于塔形較高的鋼管塔， 由于距地面較遠(yuǎn)，插接口差值設(shè)計(jì)的太小，吊機(jī)操作人員難以把握，時(shí)?？刂其摴芩e(cuò)誤下落，給兩段鋼管造成撞擊的同時(shí)，也對(duì)起重吊具產(chǎn)生巨大沖擊，嚴(yán)重影響了現(xiàn)場的起重安全。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述插接式鋼管塔在施工中存在的插接技術(shù)難題，本發(fā)明提供一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法及裝置，能夠引導(dǎo)鋼管塔快速插接、節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，采用分段吊立的施工方法，使每段鋼管的上端口處加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管上口徑D2接近于零，其步驟如下
1)、準(zhǔn)備工作
a.)、通過對(duì)每段鋼管塔上端加裝插接引導(dǎo)裝置，使得插接引導(dǎo)裝置的每段鋼管塔對(duì)上方懸吊的待插接的鋼管塔具有引導(dǎo)作用；
b.)、將每段鋼管塔在地面上完成橫擔(dān)、爬梯等部件的安裝，通過吊機(jī)將最下段的鋼管塔吊到基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓；
2)、鋼管塔插接通過吊機(jī)將綁有控制繩的上段鋼管塔吊起，吊到基礎(chǔ)上最下段的鋼管塔上方；通過控制繩控制好上段鋼管塔的方向，修正懸吊的待插接的鋼管塔的管口位置， 使上段鋼管塔底部的管口套在下段的鋼管塔上加裝的插接引導(dǎo)裝置的尖部，然后依靠塔身自重，緩慢將上段鋼管塔沿面滑落，使上段鋼管塔下端包住下段鋼管塔上端部分，完成塔身的插接連接。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，鋼管塔插接時(shí)兩段待插接鋼管的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，插接引導(dǎo)裝置可以在鋼管塔生產(chǎn)時(shí)完成焊接加工，也可以將其生產(chǎn)成加裝型附屬部件，避免影響鋼管塔運(yùn)輸，需要時(shí)再由施工人員根據(jù)情況，對(duì)其進(jìn)行焊接加裝。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部和尾部構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，所述插接引導(dǎo)棒頭部為圓柱形，引導(dǎo)棒頭
4部的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端0. 4m-0. 6m ；引導(dǎo)棒尾部焊接在鋼管上端內(nèi)側(cè)。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒在鋼管上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所述引導(dǎo)棒在上端相互焊接固定。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性
一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法及裝置，是改善插鋼管塔接口方便的有效方式， 對(duì)塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形不做改變。且加工簡單，節(jié)省材料，從很大程度上減少了插接的難度，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問題。同時(shí)焊接牢固的插接引導(dǎo)裝置對(duì)抵抗鋼管塔變形也能起到積極的作用。能夠引導(dǎo)鋼管塔快速插接、節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。本發(fā)明采取僅對(duì)鋼管塔每段上口徑進(jìn)行改良的設(shè)計(jì)，不影響塔身整體結(jié)構(gòu)，塔身基本形不做改變，不會(huì)對(duì)鋼管塔機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響。具有簡易、實(shí)用，便于實(shí)現(xiàn)。因此， 當(dāng)施工條件不能滿足整體立塔要求，而選擇分段立塔時(shí)，此種設(shè)計(jì)可以有效的幫助現(xiàn)場施工人員解決鋼管塔難插接的問題。


圖1焊接件插接引導(dǎo)裝置示意圖； 圖2引導(dǎo)裝置焊接位置示意圖3安裝后引導(dǎo)裝置俯視圖； 圖4安裝后引導(dǎo)裝置主視圖； 圖5鋼管塔現(xiàn)有插接引導(dǎo)安裝示意圖。圖中1-引導(dǎo)棒；1. 1-頭部；1.2-尾部；2-插接引導(dǎo)裝置；3_鋼管塔。
具體實(shí)施例方式如圖1所示一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，采用分段吊立的施工方法，使每段鋼管塔的上端口處加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管塔上口徑D2接近于零， 使鋼管塔插接時(shí)兩段待插接鋼管塔的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1，其步驟如下
1)、準(zhǔn)備工作
a.)、通過對(duì)每段鋼管塔上端加裝插接引導(dǎo)裝置，使得插接引導(dǎo)裝置的每段鋼管塔對(duì)上方懸吊的待插接的鋼管塔具有引導(dǎo)作用；
b.)、將每段鋼管塔在地面上完成橫擔(dān)、爬梯等部件的安裝，通過吊機(jī)將最下段的鋼管塔吊到基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓；
2)、鋼管塔插接通過吊機(jī)將綁有控制繩的上段鋼管塔吊起，吊到基礎(chǔ)上最下段的鋼管塔上方；通過控制繩控制好上段鋼管塔的方向，修正懸吊的待插接的鋼管塔的管口位置， 使上段鋼管塔底部的管口套在下段的鋼管塔上加裝的插接引導(dǎo)裝置的尖部，然后依靠塔身自重，緩慢將上段鋼管塔沿面滑落，使上段鋼管塔下端包住下段鋼管塔上端部分，完成塔身的插接連接。所述插接引導(dǎo)裝置可以在鋼管塔生產(chǎn)時(shí)完成焊接加工，也可以將其生產(chǎn)成加裝型附屬部件，避免影響鋼管塔運(yùn)輸，需要時(shí)再由施工人員根據(jù)情況，對(duì)其進(jìn)行焊接加裝。
一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒1組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部1. 1和尾部1. 2構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。所述插接引導(dǎo)棒頭部1. 1為圓柱形，引導(dǎo)棒頭部1. 1的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端0. 4m-0. 6m ；引導(dǎo)棒尾部1. 2焊接在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)。所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒1在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所述多根引導(dǎo)棒1在上端相互焊接固定。針對(duì)錐形插接式鋼管塔，塔身由多節(jié)鋼管組成，上窄下寬，根據(jù)鋼管塔大小以及高度要求的不同，每基鋼管塔所分的節(jié)數(shù)有不同，待插接部位的鋼管口徑也存在差異，但總體設(shè)計(jì)制作為
使上段鋼管下端口徑Dl>下段鋼管上端口徑D2，起吊對(duì)接后，然后依靠塔身自重，由上段鋼管下端包套在下段鋼管上端部，完成塔身的插接連接。本發(fā)明插接口的改良設(shè)計(jì)通過對(duì)每段鋼管塔上端加裝插接引導(dǎo)裝置為手段，使得插接引導(dǎo)裝置可對(duì)上段懸吊的待插接鋼管產(chǎn)生有效引導(dǎo)，修正懸吊鋼管位置，從而降低插接的難度。插接引導(dǎo)裝置可以在鋼管塔生產(chǎn)時(shí)完成焊接加工，也可以將其生產(chǎn)成加裝型附屬部件，避免影響鋼管塔運(yùn)輸，需要時(shí)再由施工人員根據(jù)情況，對(duì)其進(jìn)行焊接加裝。插接引導(dǎo)裝置由四根插接引導(dǎo)棒組成，插接引導(dǎo)棒頭部為圓柱形，不阻礙上段鋼管沿面滑落，且水平高度設(shè)計(jì)在0. 5m左右，對(duì)施工插接不造成大幅的高度提升。每根引導(dǎo)棒在鋼管上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，分為四個(gè)對(duì)角方向，同時(shí)引導(dǎo)棒在上端也需要相互焊接固定，達(dá)到適當(dāng)耐壓強(qiáng)度。通過鋼管塔插接口改良設(shè)計(jì)，生產(chǎn)單位或施工單位可在每段鋼管的上端口處焊接加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管上口徑D2接近于零，從而在鋼管塔插接時(shí)，兩段待插接鋼管的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1。相對(duì)原鋼管塔先設(shè)計(jì)，加裝插接引導(dǎo)裝置后，可以較為輕松的實(shí)現(xiàn)上段鋼管與接插接引導(dǎo)裝置的對(duì)接，依靠插接引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)作用，實(shí)現(xiàn)上下兩段鋼管的插接。本發(fā)明加裝插接引導(dǎo)裝置能夠有效的改善插鋼管塔接口速度，對(duì)塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形不做改變。且加工簡單，節(jié)省材料，從很大程度上減少了插接的難度，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問題。同時(shí)焊接牢固的插接引導(dǎo)裝置對(duì)抵抗鋼管塔變形也能起到積極的作用。
權(quán)利要求
1.一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，其特征在于采用分段吊立的施工方法，使每段鋼管的上端口處加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管上口徑D2接近于零，使鋼管塔插接時(shí)兩段待插接鋼管的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1，其步驟如下1)、準(zhǔn)備工作a.)、通過對(duì)每段鋼管塔上端加裝插接引導(dǎo)裝置，使得插接引導(dǎo)裝置的每段鋼管塔對(duì)上方懸吊的待插接的鋼管塔具有引導(dǎo)作用；b.)、將每段鋼管塔在地面上完成橫擔(dān)、爬梯等部件的安裝，通過吊機(jī)將最下段的鋼管塔吊到基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓；2)、鋼管塔插接通過吊機(jī)將綁有控制繩的上段鋼管塔吊起，吊到基礎(chǔ)上最下段的鋼管塔上方；通過控制繩控制好上段鋼管塔的方向，修正懸吊的待插接的鋼管塔的管口位置， 使上段鋼管塔底部的管口套在下段的鋼管塔上加裝的插接引導(dǎo)裝置的尖部，然后依靠塔身自重，緩慢將上段鋼管塔沿面滑落，使上段鋼管塔下端包住下段鋼管塔上端部分，完成塔身的插接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法，其特征在于插接引導(dǎo)裝置在鋼管塔生產(chǎn)時(shí)完成焊接加工，或?qū)⑸a(chǎn)成加裝型附屬引導(dǎo)裝置，由施工人員根據(jù)情況，對(duì)其進(jìn)行焊接加裝。
3.如權(quán)利要求1所述方法的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒(1)組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部(1. 1)和尾部(1.2)構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接引導(dǎo)棒頭部(1. 1)為圓柱形，引導(dǎo)棒頭部(1. 1)的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端 0. 4m-0. 6mO
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接弓I導(dǎo)棒尾部(1.2)焊接在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒(1)在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所述多根引導(dǎo)棒(1)在上端相互焊接固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及電力線路架設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，公開一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)方法及裝置，采用分段吊立的施工方法，使每段鋼管的上端口處加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管上口徑D2接近于零，使鋼管塔插接時(shí)兩段待插接鋼管的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1，使鋼管塔插接方便；插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部和尾部構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。本發(fā)明能夠快速引導(dǎo)鋼管塔插接，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問題，同時(shí)插接引導(dǎo)裝置能夠?qū)Φ挚逛摴芩冃纹鸬椒e極的作用，具有節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102535932SQ20111041480
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者田宇輝, 白建軍, 郭向陽, 霍建偉 申請(qǐng)人:河南省電力公司洛陽供電公司