專利名稱：一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電熔鋯剛玉的生產(chǎn)廠家都在生產(chǎn)玻璃窯爐用電熔鋯剛玉磚料盆， 其生產(chǎn)工藝為在砂型內(nèi)加型芯從上部進(jìn)行普通澆鑄，結(jié)果生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷較多， 諸如，下部出料口周圍裂紋多、其內(nèi)部到處密度低，氣孔率高，產(chǎn)品合格率很低，此產(chǎn)品應(yīng)用到玻璃窯爐上之后，發(fā)現(xiàn)抗琉璃液侵蝕性能不好，使用壽命不長(zhǎng)，由于氣孔率高，導(dǎo)致料盆底部磚體內(nèi)的氣體析出，滲入玻璃液中，造成玻璃的氣泡缺陷，從而對(duì)玻璃的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，提高電熔鋯剛玉料盆的使用壽命，具體步驟是
(1)對(duì)所使用的砂型增加排氣煙囪；
(2)將鋯英砂、氧化鋁、純堿、熟料、混合均勻后加入到電爐中進(jìn)行熔融；
(3)將熔融液倒入砂型內(nèi)；
(4)從料盆出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄；
(5)得到毛坯后將毛坯磚體切除冒口； (6 )對(duì)毛坯進(jìn)行鉆孔形成出料口。優(yōu)選地，步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂四-30%，氧化鋁 29-28%,純堿 1. 5-2%、熟料 40-40. 5%。優(yōu)選地，步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂 29%,氧化鋁四，純堿2%、熟料40%。本發(fā)明的有益效果是磚材致密度大幅提高，裂紋消除，產(chǎn)品合格率大為提高，經(jīng)過(guò)在玻璃窯爐上的使用證明，使用壽命得到大幅度提高，且該產(chǎn)品對(duì)玻璃液沒有任何污染。
具體實(shí)施例方式下面將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，所述制備方法的具體步驟是
(1)對(duì)所使用的砂型增加排氣煙囪；
(2)將鋯英砂、氧化鋁、純堿、熟料、混合均勻后加入到電爐中進(jìn)行熔融；
(3)將熔融液倒入砂型內(nèi)；
(4)從料盆出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄；
(5)得到毛坯后將毛坯磚體切除冒口；(6 )對(duì)毛坯進(jìn)行鉆孔形成出料口。優(yōu)選地，步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂四-30%，氧化鋁 29-28%,純堿 1. 5-2%、熟料 40-40. 5%。實(shí)施例一
(1)對(duì)所使用的砂型增加排氣煙囪；
(2)將鋯英砂、氧化鋁、純堿、熟料、混合均勻后加入到電爐中進(jìn)行熔融；
(3)將熔融液倒入砂型內(nèi)；
(4)從料盆出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄；
(5)得到毛坯后將毛坯磚體切除冒口；
(6)對(duì)毛坯進(jìn)行鉆孔形成出料口；
優(yōu)選地，步驟(2)中，鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂四％， 氧化鋁四％，純堿2%、熟料40%。通過(guò)對(duì)所使用的砂型增加排氣煙@以及從料盆的出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄，降低了產(chǎn)品的氣孔率，提高了其內(nèi)部的致密度，產(chǎn)品的合格率大大提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，其特征在于，所述制備方法的具體步驟是(1)對(duì)所使用的砂型增加排氣煙囪；(2)將鋯英砂、氧化鋁、純堿、熟料、混合均勻后加入到電爐中進(jìn)行熔融；(3)將熔融液倒入砂型內(nèi)；(4)從料盆出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄；(5)得到毛坯后將毛坯磚體切除冒口； (6 )對(duì)毛坯進(jìn)行鉆孔形成出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，其特征在于，步驟(2)中， 鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂四-30%，氧化鋁四-28%，純堿 1. 5-2%、熟料 40-40. 5%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，其特征在于，步驟(2)中， 鋯英砂、氧化鋁、純堿和熟料的化學(xué)百分比的組成為鋯英砂四％，氧化鋁四，純堿2%、熟料 40%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電熔鋯剛玉料盆的制備方法，屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，包括對(duì)所使用的砂型增加排氣煙囪；將鋯英砂、氧化鋁、純堿、熟料、混合均勻后加入到電爐中進(jìn)行熔融；將熔融液倒入砂型內(nèi)；從料盆出料口位置處進(jìn)行無(wú)縮孔澆鑄；得到毛坯后將毛坯磚體切除冒口；對(duì)毛坯進(jìn)行鉆孔形成出料口。有益效果是磚材致密度大幅提高，裂紋消除，產(chǎn)品合格率大為提高，經(jīng)過(guò)在玻璃窯爐上的使用證明，使用壽命得到大幅度提高，且該產(chǎn)品對(duì)玻璃液沒有任何污染。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102515802SQ20111042966
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者孫麗敏, 李乃福 申請(qǐng)人:徐州佳華新材料有限公司