專利名稱：生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件，尤其涉及一種生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，建筑節(jié)能在世界蓬勃興起，建筑節(jié)能已經(jīng)是全球建筑界經(jīng)過(guò)深思熟慮以后的共同選擇。建筑節(jié)能首先談及的是建筑外墻的保溫問(wèn)題，該條款已是建設(shè)部的強(qiáng)制執(zhí)行條款?，F(xiàn)階段外墻保溫的施工工序大致上是這樣的當(dāng)建筑外墻的模板拆除后在外墻上抹粘結(jié)砂漿、貼保溫板、掛網(wǎng)、抹抗裂砂漿、最后再做飾面層。其中，目前行業(yè)內(nèi)采用的外墻外保溫板材主要有EPS板和XPS板。這兩種就其保溫隔熱性能而言，其熱惰性指標(biāo)完全能滿足節(jié)能要求，但在強(qiáng)度、耐候性、透氣性、粘結(jié)強(qiáng)度、表面平整度方面各自存在一些不足。EPS 板的不足是其一是強(qiáng)度不高，承重能力較低，外貼面磚時(shí)需要進(jìn)行加強(qiáng)處理；其二是板材出廠時(shí)要經(jīng)過(guò)一段成熟期，需放置一段時(shí)間才可使用。如果熟化時(shí)間不足，板材的質(zhì)量不能得到保證，施工后板材收縮，使系統(tǒng)開裂。XPS板的不足之處是其一是XPS板很難保證平整度，外面的抗裂砂漿很難掩飾住板縫，尤其是在弧形段，因此不適合做外飾面是涂料的墻體保溫板；其二是XPS板本身的強(qiáng)度較高，但板材較脆，不易彎折，板上若存在的應(yīng)力集中情況將使板材損壞、開裂；其三是透氣性差，幾乎不透氣，如果板兩側(cè)的溫差較大，濕度高很容易結(jié)露；其四是其結(jié)構(gòu)的伸縮性差，受溫度及濕度的變化影響而變形、起鼓導(dǎo)致保溫層脫落。綜上所述，當(dāng)前建筑外墻的保溫、裝飾現(xiàn)場(chǎng)施工的狀況是工序多而復(fù)雜，將這些保溫材料的缺陷暴露無(wú)余，導(dǎo)致施工安全性差、裸露的保溫材料防火性能差，留下嚴(yán)重的安全隱患，施工后質(zhì)量差、建筑外觀差，墻面易開裂、空鼓，漆面起皮等缺陷。如果能將外墻的保溫與外墻的裝飾工序加以綜合考慮同時(shí)進(jìn)行的話，將對(duì)目前的多、高層的建筑施工是一種質(zhì)的飛躍，是一次革命性的變革。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種外墻的保溫與外墻的裝飾工序加以綜合考慮的生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案于以實(shí)現(xiàn)一種生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線，包括帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第一水泥漿料卸料裝置、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第二水泥漿料卸料裝置、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)，帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī)，帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī)，其特征在于，在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸空間區(qū)域內(nèi)還設(shè)有真空吸附盤裝置、第一刮板機(jī)，在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)與同步切割機(jī)空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第二刮板機(jī)，與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置，其中所述真空吸附盤裝置由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架、安裝在吊架上的真空吸附盤組成；所述刮板機(jī)由刮板、刮板條形導(dǎo)槽、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，所述刮板條形導(dǎo)槽對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于帶式輸送機(jī)的機(jī)架下方，兩擺桿通過(guò)鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外伸軸端，刮板兩軸端穿過(guò)刮板導(dǎo)槽且插入擺桿桿身的長(zhǎng)槽孔內(nèi)；所述噴砂表面處理裝置由機(jī)架、噴嘴、吸砂管及砂粒罐、高壓氣罐、回收槽、除塵裝置組成，噴嘴固定在機(jī)架上方，噴嘴經(jīng)管道與高壓氣罐相接，吸砂管及砂粒罐位于管道的下方、且吸砂管向氣流方向傾斜與管道連接，除塵裝置的吸入口安裝在噴嘴及板材之間，回收槽安裝在機(jī)架下方。所述噴砂表面處理裝置設(shè)有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板。本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型提出的生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線，具有如下優(yōu)點(diǎn)1)將保溫板置于水泥漿料與玻璃纖維網(wǎng)格布及短切絲的混凝層之間，板材可在預(yù)制廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)不再有裸露的保溫材料，安全生產(chǎn)有保障，無(wú)安全隱患；幻外墻保溫、裝飾面層同時(shí)完成，節(jié)省工序及工時(shí)，縮短工期及工程量，是一種質(zhì)的飛躍；；3)通過(guò)輸送帶及附屬設(shè)備將具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、 裝飾一體化板材連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2生產(chǎn)線刮板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2生產(chǎn)線噴砂表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述圖1為本實(shí)用新型所生產(chǎn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，一種具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材，它包括中間保溫層1，及包裹在中間保溫層外圍的由內(nèi)層玻璃纖維網(wǎng)格布2、外層玻璃纖維網(wǎng)格布3形成的矩形邊框及充填在該邊框內(nèi)外的水泥漿料與玻璃纖維短切絲的混凝層4。圖2為本實(shí)用新型生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，包括帶式輸送機(jī)11，帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸111、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸112、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸 113、第一水泥漿料卸料裝置114、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)115、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸213、外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸212、第二水泥漿料卸料裝置214、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)215，帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī)116，帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī)31，在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)115與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸213空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有真空吸附盤裝置41、第一刮板機(jī)51，在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)215與同步切割機(jī)31空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第二刮板機(jī)52，所述真空吸附盤裝置41由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架42、安裝在吊架上的真空吸附盤43組成；真空吸附盤裝置用于將中間保溫層EPS模塑發(fā)泡聚苯乙烯板或XPS 擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板放置在已基本成形的混凝層下層的上方；另有與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置60。圖3為圖2生產(chǎn)線刮板機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，刮板機(jī)由刮板511、刮板條形導(dǎo)槽 512、擺桿513、轉(zhuǎn)動(dòng)軸514組成，所述刮板條形導(dǎo)槽512對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)11的機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸514位于帶式輸送機(jī)11的機(jī)架下方，兩擺桿513通過(guò)鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)11機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸514的外伸軸端，刮板511兩軸端穿過(guò)刮板導(dǎo)槽512且插入擺桿 513桿身的長(zhǎng)槽孔內(nèi)；第一刮板機(jī)51與第二刮板機(jī)52具有相同的結(jié)構(gòu)，當(dāng)推動(dòng)擺桿時(shí)，在擺桿的帶動(dòng)下刮板刮平混凝層的表面。圖4為圖2生產(chǎn)線噴砂表面處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。噴砂表面處理裝置銜接在帶式輸送機(jī)之后，圖中，所述噴砂表面處理裝置60由機(jī)架61、噴嘴62、吸砂管63及砂粒罐64、高壓氣罐65、回收槽66、除塵裝置67組成，噴嘴62固定在機(jī)架61上方，噴嘴62經(jīng)管道68與高壓氣罐65相接，吸砂管63及砂粒罐64位于管道68的下方、且吸砂管63向氣流方向傾斜與管道68連接，除塵裝置67的吸入口安裝在噴嘴62及板材之間，回收槽66安裝在機(jī)架61 下方。高速氣流進(jìn)入管道并形成真空，通過(guò)管道的真空將砂料從砂粒罐吸出、并將砂料與高速氣流混合，從噴嘴中噴射出去，高速砂料流噴向板材表面，借助砂料流的打擊、磨修作用， 在混凝層上層外表面形成砂紋飾面，大大改善了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。所述噴砂表面處理裝置設(shè)有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板，鏤空花紋為事先設(shè)定的各種需要的花紋。在進(jìn)行噴砂表面處理時(shí)將模板覆蓋在工件表面，噴嘴對(duì)準(zhǔn)鏤空花紋處噴吹，噴吹處留下永久的磨砂砂紋圖案。噴射過(guò)程產(chǎn)生的灰塵通過(guò)除塵裝置回收，砂粒由位于機(jī)架下方的回收槽回收。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線是這樣工作的首先通過(guò)成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、折邊機(jī)構(gòu)筑成型腔體，然后通過(guò)第一水泥漿料卸料裝置卸水泥漿料、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)噴射玻纖短切絲，水泥漿料與玻纖短切絲混合后充填在成型腔體外、內(nèi)下玻璃纖維網(wǎng)格布間，再經(jīng)第一刮板機(jī)刮平，形成混凝層下層；繼之真空吸附盤裝置將中間保溫層X(jué)PS擠塑發(fā)泡聚苯乙烯板放置在已基本成形的混凝層下層的上方，由第二水泥漿料卸料裝置卸水泥漿料、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)噴射玻纖短切絲，水泥漿料與玻纖短切絲混合后充填在中間保溫層側(cè)壁及上表面，內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸鋪設(shè)與內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布形成矩形邊框，同樣外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸鋪設(shè)與外層下玻璃纖維網(wǎng)格布形成矩形邊框，其后再覆蓋一層水泥漿料與玻纖短切絲混凝層，再經(jīng)第二刮板機(jī)刮平初步成型；經(jīng)半固化后的外墻保溫、裝飾一體化板材進(jìn)行切割，最后對(duì)尚未完全凝結(jié)的水泥板通過(guò)噴砂表面處理裝置對(duì)其上表面進(jìn)行噴砂處理形成砂紋飾面。上面結(jié)合附圖及實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，實(shí)施例給出的結(jié)構(gòu)不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，生產(chǎn)流水線上各設(shè)備與帶式輸送機(jī)之間的相對(duì)位置及它們的數(shù)量， 本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)實(shí)示需要作出調(diào)整，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線，包括帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)起始部位上方依次安裝有成型輔料下包膜卷料軸、外層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第一水泥漿料卸料裝置、第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)、內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、外層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸、第二水泥漿卸裝置、第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)，帶式輸送機(jī)在內(nèi)層下玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸的下游方設(shè)置的折邊機(jī)、帶式輸送機(jī)尾部設(shè)置的同步切割機(jī)，其特征在于，在第一玻璃纖維短切絲噴射系統(tǒng)與內(nèi)層上玻璃纖維網(wǎng)格布卷料軸空間區(qū)域內(nèi)還設(shè)有真空吸附盤裝置、第一刮板機(jī)，在第二玻璃纖維短切絲噴身射系統(tǒng)與同步切割機(jī)空間區(qū)域內(nèi)設(shè)有第二刮板機(jī)，與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置，其中所述真空吸附盤裝置由沿與帶式輸送機(jī)輸送方向垂直的軌道移動(dòng)的吊架、安裝在吊架上的真空吸附盤組成；所述刮板機(jī)由刮板、刮板條形導(dǎo)槽、擺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成，所述刮板條形導(dǎo)槽對(duì)稱布置在帶式輸送機(jī)的機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于帶式輸送機(jī)的機(jī)架下方，兩擺桿通過(guò)鍵分別安裝在位于帶式輸送機(jī)機(jī)架兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外伸軸端，刮板兩軸端穿過(guò)刮板導(dǎo)槽且插入擺桿桿身的長(zhǎng)槽孔內(nèi)；所述噴砂表面處理裝置由機(jī)架、噴嘴、吸砂管及砂粒罐、高壓氣罐、回收槽、除塵裝置組成，噴嘴固定在機(jī)架上方，噴嘴經(jīng)管道與高壓氣罐相接，吸砂管及砂粒罐位于管道的下方、 且吸砂管向氣流方向傾斜與管道連接，除塵裝置的吸入口安裝在噴嘴及板材之間，回收槽安裝在機(jī)架下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線，其特征在于，所述噴砂表面處理裝置設(shè)有若干放置在板材表面的鏤空花紋模板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)具有砂紋裝飾外墻面的外墻保溫、裝飾一體化板材的生產(chǎn)線。它包括帶式輸送機(jī)，附設(shè)在帶式輸送機(jī)上的外、內(nèi)玻璃纖維網(wǎng)格鋪設(shè)裝置，水泥漿料卸料裝置，玻纖短切噴射系統(tǒng)，刮板機(jī)，真空吸附盤裝置，與帶式輸送機(jī)相銜接的噴砂表面處理裝置。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)將保溫板置于水泥漿料與玻璃纖維網(wǎng)格布及短切絲的混凝層之間，板材可在預(yù)制廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)不再有裸露的保溫材料，安全生產(chǎn)有保障，無(wú)安全隱患；2)外墻保溫、裝飾面層同時(shí)完成，節(jié)省工序及工時(shí)，縮短工期及工程量，是一種質(zhì)的飛躍，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。3)通過(guò)輸送帶及附屬設(shè)備連續(xù)加工板材的生產(chǎn)線，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本降低，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E04F13/075GK201941225SQ20112001541
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者馬義和 申請(qǐng)人:馬義和