專利名稱：節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于活動(dòng)建筑物領(lǐng)域，尤其涉及活動(dòng)充氣網(wǎng)架。
背景技術(shù)：
空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是大跨度建筑結(jié)構(gòu)中最具競(jìng)爭(zhēng)性的結(jié)構(gòu)類型，其具有受力合理、重量輕、造價(jià)低及抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)。目前，空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在搭建臨時(shí)性和半永久性建筑方面最具發(fā)展?jié)摿Φ氖浅錃饩W(wǎng)架結(jié)構(gòu)。充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的應(yīng)用十分廣泛，特別適用于搭建展館、賣(mài)場(chǎng)、娛樂(lè)場(chǎng)所、旅游設(shè)施、軍/民用帳篷、機(jī)庫(kù)等。現(xiàn)有的充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的典型代表是支架式充氣建筑或稱支架式充氣帳篷，其構(gòu)造如圖1所示，其是由多個(gè)膜材管狀體A連接后填充一定壓力的空氣使之膨脹，構(gòu)成一定的空間構(gòu)架。這種空氣構(gòu)架的主要特征是各管狀體在端點(diǎn)B通過(guò)膠水粘接、縫合(借助密封條密封)或焊接方式相通連接，形成一個(gè)整體氣密相通的充氣網(wǎng)架。上述現(xiàn)有充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)如下(1)由于多個(gè)管狀體連接為一個(gè)整體，當(dāng)其中某管狀體的某一點(diǎn)漏氣就會(huì)影響部分網(wǎng)架甚至使網(wǎng)架整體坍塌；(2)由于管狀體眾多， 當(dāng)管狀體漏氣時(shí)難以發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)，且不易進(jìn)行管狀體更換操作；(3)由于各管狀體逐個(gè)粘合成整體，不能進(jìn)行單管的密封性檢測(cè)，不易形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的部件生產(chǎn)；(4)整體結(jié)構(gòu)重量大，不易搬運(yùn)，增加施工難度；(5)整體造型的形式單一，難以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的空間構(gòu)造形式。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的上述缺陷，申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn)，提供一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其各充氣管件或充氣單元相對(duì)獨(dú)立，單獨(dú)密閉，可有效控制泄漏區(qū)域，并可劃分氣室體空氣流通區(qū)域及控制氣體流向，方便充氣或排氣。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)充氣網(wǎng)架體，所述充氣網(wǎng)架體由獨(dú)立氣密的充氣單元連接構(gòu)成。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接。所述獨(dú)立氣密充氣單元的端頭裝置有氣密接頭，所述氣密接頭通過(guò)管道與空心節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述氣密接頭中裝置有單向閥。所述獨(dú)立氣密的充氣單元的端頭裝置有氣密接頭，所述氣密接頭與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述氣密接頭中裝置有堵塞體。所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)氣密接頭及節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣子架體，再由充氣子架體通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣網(wǎng)架體，所述節(jié)點(diǎn)裝置為空心或?qū)嵭墓?jié)點(diǎn)裝置。所述獨(dú)立氣密充氣單元的端頭與氣密接頭活動(dòng)式壓接連接或固定式連接。所述節(jié)點(diǎn)裝置為引錘形形體，所述引錘形表面由18個(gè)正方形面以及8個(gè)正三角形
3面連接構(gòu)成，其中所述引錘形表面在X/Y/Z方向中心處的正截面為正八角形。所述獨(dú)立氣密充氣單元的體壁由柔性材質(zhì)構(gòu)成，所述體壁分內(nèi)外二層，內(nèi)層材質(zhì)選自TPU、VPV或橡膠，外層材質(zhì)選自滌綸、尼龍或綿綸。所述氣密接頭通過(guò)管道與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述管道的一端焊接在節(jié)點(diǎn)裝置上，另一端通過(guò)連接螺圈與氣密接頭連接，所述連接螺圈與氣密接頭連接處設(shè)置0型圈，氣密接頭上套有夾膜螺圈和墊圈；所述充氣單元端部的膜體夾在所述墊圈與氣密接頭之間，并通過(guò)夾膜螺圈緊固。所述氣密接頭通過(guò)管道與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述管道的一端焊接在節(jié)點(diǎn)裝置上，另一端通過(guò)連接螺圈與氣密接頭連接，所述連接螺圈與氣密接頭連接處設(shè)置0型圈，所述充氣單元端部的膜體與所述氣密接頭焊接。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是(1)由于各管件的氣室相對(duì)獨(dú)立，因此在產(chǎn)品使用過(guò)程中，當(dāng)某一或部分氣室泄漏氣時(shí)可有效控制泄漏區(qū)域，不會(huì)引起整體塌陷。(2)由于各管件的氣室相對(duì)獨(dú)立，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，容易定位漏氣管件，并可在一定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行部件更換。(3)在生產(chǎn)過(guò)程中可單體管件作為部件進(jìn)行加工，可單獨(dú)進(jìn)行氣密性檢測(cè)，檢測(cè)合格后組裝單體管件，易形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)模式。(4)運(yùn)輸方便，可在工廠組裝子架體，現(xiàn)場(chǎng)集合總裝充氣網(wǎng)架體，并可自行拆裝。(5)可根據(jù)整體構(gòu)造的要求設(shè)置三種氣流控制門(mén)，使相鄰氣室之間可以實(shí)現(xiàn)單向流通、氣密或完全流通三種形式，三種形式搭配使用，可劃分氣室空氣流通的區(qū)域、控制氣體流向、方便充氣、氣密和排氣。

圖1是現(xiàn)有充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型充氣子架體的示意圖。[0026]圖3是空心引錘狀節(jié)點(diǎn)裝置的立體圖。圖4是空心引錘狀節(jié)點(diǎn)裝置的剖面圖。圖5是充氣單元與氣密接頭的壓接式連接方式示意圖。圖6是充氣單元與氣密接頭的外焊接式連接方式示意圖。圖7是充氣單元與氣密接頭的內(nèi)焊接式連接方式示意圖。圖8是氣密接頭內(nèi)的三種氣流控制門(mén)形式。圖9是充氣單元的雙層氣柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明。如圖2所示，本實(shí)用新型是由多個(gè)獨(dú)立氣密的充氣單元9按立方體的網(wǎng)格形式通過(guò)空心引錘狀節(jié)點(diǎn)裝置8 (見(jiàn)圖2的局部放大圖)連接后充入一定壓力的空氣使其膨脹，每個(gè)充氣單元9形成矩形氣管，共同形成空間充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)根據(jù)外形不同可分為雙層或單層的板式結(jié)構(gòu)和雙層或單層的殼型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)結(jié)兩種構(gòu)形式。[0035]空心引錘狀節(jié)點(diǎn)裝置8的具體結(jié)構(gòu)如圖3、圖4所示，其包括空心節(jié)點(diǎn)裝置本體1 以及氣密封頭6，還包括兩者的連接附件管狀連桿2、連接螺圈3、夾膜螺圈4、墊圈5及0型圈7?？招墓?jié)點(diǎn)裝置本體1是各氣流的交匯點(diǎn)，同時(shí)也是各管狀連桿2的連接點(diǎn)，其為沈面引錘形形體，引錘形表面由18個(gè)正方形面以及8個(gè)正三角形面連接構(gòu)成，其中引錘形表面在X/Y/Z方向中心處的正截面為正八角形，可以根據(jù)設(shè)計(jì)的不同要求在18個(gè)不同方向的正方形面連接管狀連桿2。空心節(jié)點(diǎn)裝置本體1在出廠狀態(tài)是不開(kāi)孔的，啟用時(shí)可根據(jù)需要在 18個(gè)可供連接面在上選擇一個(gè)或多個(gè)面通過(guò)焊接方式連接管狀連桿2。管狀連桿是連通充氣單元9的氣道，其另一端通過(guò)連接螺圈3與氣密封頭6旋緊連接。0型圈7設(shè)置在連接螺圈3與氣密封頭6連接處，用于密封。夾膜螺圈4和墊圈5套裝在氣密封頭6上，夾膜螺圈 4用于緊固充氣單元9，墊圈5用于防止夾膜螺圈4緊固時(shí)充氣單元9膜材起皺。充氣單元9與氣密封頭6可選用三種連接方式，下面分別通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例1 壓接式如圖5所示，將充氣單元9端部的膜體夾在墊圈5與氣密封頭6之間，然后通過(guò)夾膜螺圈4旋轉(zhuǎn)緊固。實(shí)施例2 外焊接式如圖6所示，將充氣單元9端部膜體的下表面與氣密封頭6下端凸圈的上表面焊接，并將墊圈壓緊在膜體的上表面上，然后通過(guò)夾膜螺圈4旋轉(zhuǎn)緊固。實(shí)施例3:內(nèi)焊接式如圖7所示，將充氣單元9端部膜體的上表面與氣密封頭6下端凸圈的下表面焊接。采用這種連接方式，可以省略?shī)A膜螺圈4以及墊圈5。氣密封頭6內(nèi)可以根據(jù)網(wǎng)架整體構(gòu)造設(shè)計(jì)要求選用三種形式的氣流控制門(mén)，下面分別通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。實(shí)施例4 如圖8-a所示，在氣密封頭6內(nèi)安裝單向氣閥，其作用是控制氣體向單一方向流
ο實(shí)施例5 如圖8-c所示，在氣密封頭6內(nèi)安裝堵塞體頭，其作用是阻止氣流通過(guò)，使各充氣單元9獨(dú)立構(gòu)成密封氣室。當(dāng)與一個(gè)節(jié)點(diǎn)裝置連接的所有氣密封頭6均為安裝堵塞體頭的情況下，該節(jié)點(diǎn)裝置可采用實(shí)心節(jié)點(diǎn)，且氣密封頭6與節(jié)點(diǎn)裝置之間的連接管道也可采用實(shí)心棒體，或省略連接管道，采用氣密封頭6與節(jié)點(diǎn)裝置直接連接的方式。實(shí)施例6 如圖8_b所示，在氣密封頭6內(nèi)不設(shè)置單向氣閥或堵塞體頭，因此氣密封頭6內(nèi)是中空的，其作用是使相鄰充氣單元9構(gòu)成同一氣室。上述三種氣流控制結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以根據(jù)整體構(gòu)造的要求，使相鄰氣室之間可以實(shí)現(xiàn)單向流通、氣密或完全流通三種形式，這三種形式的搭配使用，可劃分氣室空氣流通的區(qū)域、控制氣體流向、方便充氣、氣密和排氣。如圖9所示，充氣單元9的體壁由柔性材質(zhì)構(gòu)成，體壁分內(nèi)外二層內(nèi)層10(內(nèi)胎) 起管件的氣密作用，材料為T(mén)PU、VPV、橡膠或其它高分子膜材；外層(外胎)11為織物外套，起保護(hù)內(nèi)胎，承受充氣狀態(tài)下密封管件的壓力的作用，材料為滌綸、尼龍或綿綸織物。本實(shí)用新型的加工、安裝及維護(hù)方式在生產(chǎn)中，將充氣單元9和空心引錘狀節(jié)點(diǎn) 8作為部件個(gè)體單獨(dú)進(jìn)行加工，單獨(dú)進(jìn)行氣密性檢測(cè)，合格后組裝。也可在工廠分體組裝， 然后在現(xiàn)場(chǎng)集合總裝，并可自行拆裝。組裝時(shí)將獨(dú)立氣密的充氣單元9通過(guò)氣密接頭及節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣子架體，再由充氣子架體通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣網(wǎng)架體，節(jié)點(diǎn)裝置選用空心或?qū)嵭墓?jié)點(diǎn)裝置。整體充氣建筑另外設(shè)置自動(dòng)充氣和減壓閥裝置，完成搭建后進(jìn)行充氣，當(dāng)充氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)隨著氣溫變化，出現(xiàn)壓力增減時(shí)自動(dòng)補(bǔ)氣或減壓，或當(dāng)局部出現(xiàn)泄漏時(shí)，及時(shí)補(bǔ)氣保持空氣壓力。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)充氣網(wǎng)架體，其特征在于所述充氣網(wǎng)架體由獨(dú)立氣密的充氣單元連接構(gòu)成。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密充氣單元的端頭裝置有氣密接頭，所述氣密接頭通過(guò)管道與空心節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述氣密接頭中裝置有單向閥。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元的端頭裝置有氣密接頭，所述氣密接頭與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述氣密接頭中裝置有堵塞體。
5.依據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)氣密接頭及節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣子架體，再由充氣子架體通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣網(wǎng)架體，所述節(jié)點(diǎn)裝置為空心或?qū)嵭墓?jié)點(diǎn)裝置。
6.依據(jù)權(quán)利要求3或4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密充氣單元的端頭與氣密接頭活動(dòng)式壓接連接或固定式連接。
7.依據(jù)權(quán)利要求2至4任一權(quán)利要求所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述節(jié)點(diǎn)裝置為引錘形形體，所述引錘形表面由18個(gè)正方形面以及8個(gè)正三角形面連接構(gòu)成，其中所述引錘形表面在X/Y/Z方向中心處的正截面為正八角形。
8.依據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述獨(dú)立氣密充氣單元的體壁由柔性材質(zhì)構(gòu)成，所述體壁分內(nèi)外二層，內(nèi)層材質(zhì)選自TPU、VPV或橡膠，外層材質(zhì)選自滌綸、尼龍或綿綸。
9.依據(jù)權(quán)利要求3或4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣密接頭通過(guò)管道與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述管道的一端焊接在節(jié)點(diǎn)裝置上，另一端通過(guò)連接螺圈與氣密接頭連接，所述連接螺圈與氣密接頭連接處設(shè)置0型圈，氣密接頭上套有夾膜螺圈和墊圈；所述充氣單元端部的膜體夾在所述墊圈與氣密接頭之間，并通過(guò)夾膜螺圈緊固。
10.依據(jù)權(quán)利要求3或4所述節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述氣密接頭通過(guò)管道與節(jié)點(diǎn)裝置連接，所述管道的一端焊接在節(jié)點(diǎn)裝置上，另一端通過(guò)連接螺圈與氣密接頭連接，所述連接螺圈與氣密接頭連接處設(shè)置0型圈，所述充氣單元端部的膜體與所述氣密接頭焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種節(jié)點(diǎn)式氣網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)充氣網(wǎng)架體，所述充氣網(wǎng)架體由獨(dú)立氣密的充氣單元連接構(gòu)成，獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接。所述獨(dú)立氣密的充氣單元通過(guò)氣密接頭及節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣子架體，再由充氣子架體通過(guò)節(jié)點(diǎn)裝置連接成充氣網(wǎng)架體，所述節(jié)點(diǎn)裝置為空心或?qū)嵭墓?jié)點(diǎn)裝置。所述獨(dú)立氣密充氣單元的端頭與氣密接頭活動(dòng)式壓接連接或固定式連接。本實(shí)用新型由于各氣室相對(duì)獨(dú)立，當(dāng)某一或部分氣室泄漏氣時(shí)可有效控制泄漏區(qū)域，不會(huì)引起整體塌陷，并可根據(jù)整體構(gòu)造的要求設(shè)置三種氣流控制門(mén)，使相鄰氣室之間可以實(shí)現(xiàn)單向流通、氣密或完全流通三種形式。
文檔編號(hào)E04B1/342GK202090434SQ20112014502
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者唐戍鳴 申請(qǐng)人:唐戍鳴