專利名稱：一種高性能隔熱阻燃材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種高性能隔熱阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種阻燃材料，特別涉及一種高性能隔熱阻燃材料，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球?qū)δ茉吹男枨笕找嬖龃?，在不斷增大的總能耗中，建筑能耗約占總能耗的11% 25%，因此，建筑節(jié)能問題引起了越來越多的國家的重視。實(shí)踐證明， 建筑節(jié)能最直接有效的方法是使用保溫隔熱材料。目前常用的隔熱材料主要有泡沫玻璃、 聚苯乙烯泡沫塑料、納米孔隔熱材料、膠粉聚苯顆粒保溫材料、保溫砂漿、加氣混凝土、泡沫石棉、復(fù)合硅酸鹽保溫材料等。但其一般具有以下缺點(diǎn)首先，減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命短，一般二到三年逐漸失去防水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而且表面平整度較差，太陽光線反射率較低；隔熱、 保溫性能相對(duì)較差。再次，這種材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對(duì)流、傳導(dǎo)， 從而影響隔熱效能；最后，容易燃燒，阻燃性差。[0003]因此，開發(fā)一種既具有阻燃性能又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高性能隔熱阻燃材料。[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高性能隔熱阻燃材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層，在所述第一玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層；所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面附結(jié)著第三玻璃纖維層，第三玻璃纖維層的下表面附結(jié)著χ P E發(fā)泡材料層，在所述X P E發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層，在所述第二玻璃纖維層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層。[0006]優(yōu)選的，所述聚乙烯阻燃?xì)馀輰佑删垡蚁┨砑幼枞紕┐抵贫傻臍馀蒹w組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。[0007]上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的高性能隔熱阻燃材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)， 特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。


[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明[0009]附圖1為本實(shí)用新型的高性能隔熱阻燃材料的立體圖；[0010]其中1、阻燃聚乙烯氣泡層；2、第一玻璃纖維層；3、第一鋁膜層；4、第三玻璃纖維3層；5、X P E發(fā)泡材料層；6、第二玻璃纖維層；7、第二鋁膜層。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的高性能隔熱阻燃材料以阻燃聚乙烯氣泡層1為中間基礎(chǔ)層，聚乙烯氣泡層1由聚乙烯吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。所述阻燃聚乙烯氣泡層1的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層2，在所述第一玻璃纖維層2的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層3 ；所述阻燃聚乙烯氣泡層1的下表面附結(jié)著第三玻璃纖維層4，所述第三玻璃纖維層4的下表面附結(jié)著X P E發(fā)泡材料層5，在所述X P E發(fā)泡材料層5的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層6，在所述第二玻璃纖維層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層7。[0013]X P E發(fā)泡材料層5由聚乙烯制成的發(fā)泡倍率為15-50倍率的泡棉體組成，所述泡棉體的高度為3-15毫米。XP E即化學(xué)交聯(lián)聚乙烯發(fā)泡材料，是用低密度聚乙烯樹脂加交聯(lián)劑和發(fā)泡劑經(jīng)過高溫連續(xù)發(fā)泡而成，與E P E (物理發(fā)泡聚乙烯)相比，抗拉強(qiáng)度更高， 泡孔更細(xì)。[0014]所述各鋁膜層的厚度為6-30微米，玻璃纖維層的厚度為10-25微米。[0015]所述X P E發(fā)泡材料層、聚乙烯氣泡層、鋁膜層和玻璃纖維層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。[0016]在所述X P E發(fā)泡材料層、聚乙烯氣泡層和玻璃纖維層中均加入比例為2%_50% 納米阻燃劑，這樣可起到更好的阻燃效果。[0017]上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的高性能隔熱阻燃材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)， 特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。[0018]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1. 一種高性能隔熱阻燃材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，其特征在于所述阻燃聚乙烯氣泡層(1)的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層(2)，在所述第一玻璃纖維層 (2)的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層(3);所述阻燃聚乙烯氣泡層(1)的下表面附結(jié)著第三玻璃纖維層(4)，第三玻璃纖維層(4)的下表面附結(jié)著X P E發(fā)泡材料層(5)，在所述X P E 發(fā)泡材料層(5)的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層(6)，在所述第二玻璃纖維層(6)的下表面附結(jié)著第二鋁膜層(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高性能隔熱阻燃材料，其以阻燃聚乙烯氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述阻燃聚乙烯氣泡層的上表面上附結(jié)著第一玻璃纖維層，在所述第一玻璃纖維層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層；所述阻燃聚乙烯氣泡層的下表面附結(jié)著第三玻璃纖維層，第三玻璃纖維層的下表面附結(jié)著ＸＰＥ發(fā)泡材料層，在所述ＸＰＥ發(fā)泡材料層的下表面上附結(jié)著第二玻璃纖維層，在所述第二玻璃纖維層的下表面附結(jié)著第二鋁膜層；本實(shí)用新型所述的高性能隔熱阻燃材料充分利用了玻璃纖維層高強(qiáng)度、韌性好及鋁膜高反射以及發(fā)泡材料和阻燃?xì)馀輰痈弑氐忍攸c(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時(shí)也具有高阻燃性能。
文檔編號(hào)E04B1/64GK202248350SQ20112015938
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請(qǐng)人:蘇州市君悅新材料科技有限公司