專利名稱：一種新型高減震阻燃隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，特別涉及一種建筑上用的新型高減震阻燃隔熱材料，屬于建材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球?qū)δ茉吹男枨笕找嬖龃?，在不斷增大的總能耗中，建筑能耗約占總能耗的11% 25%，因此，建筑節(jié)能問題引起了越來越多的國家的重視。實(shí)踐證明， 建筑節(jié)能最直接有效的方法是使用保溫隔熱材料。目前常用的隔熱材料主要有泡沫玻璃、 聚苯乙烯泡沫塑料、納米孔隔熱材料、膠粉聚苯顆粒保溫材料、保溫砂漿、加氣混凝土、泡沫石棉、復(fù)合硅酸鹽保溫材料等。但其一般具有以下缺點(diǎn)首先，減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命短，一般二到三年逐漸失去防水、保溫功能。其次，這種材料拉伸和縱橫向抗拉強(qiáng)度較低，和異物接觸或重壓下易破裂，而且表面平整度較差，太陽光線反射率較低；隔熱、 保溫性能相對較差。再次，這種材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對流、傳導(dǎo)， 從而影響隔熱效能；最后，容易燃燒，阻燃性差。因此，開發(fā)一種既具有較高強(qiáng)度和彈性以及能耐酸堿和高減震又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行業(yè)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種既具有較高強(qiáng)度和彈性以及能耐酸堿和高減震又具有高隔熱效果，經(jīng)濟(jì)耐用的新型隔熱材料。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型高減震阻燃隔熱材料， 其以第一 XPE氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述第一XPE氣泡層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述第一鋁膜層的上表面附結(jié)著第二 XPE氣泡層；所述第二 XPE氣泡層的上表面附結(jié)著第二鋁膜層；所述第一 XPE氣泡層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層；所述第三鋁膜層的下表面附結(jié)著第三XPE氣泡層；所述第三XPE氣泡層的下表面附結(jié)著第四鋁膜層。優(yōu)選的，第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層由XPE添加阻燃劑吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。優(yōu)選的，所述各鋁膜層的厚度為6-30微米。優(yōu)選的，所述第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層與相應(yīng)的各鋁膜層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的新型高減震阻燃隔熱材料充分利用了鋁膜高反射以及第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層的高保溫等特點(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時也具有高阻燃性能；同時，第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層又具有減震效果，增強(qiáng)了本方案的減震性能。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的新型高減震阻燃隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、第一XPE氣泡層；2、第一鋁膜層；3、第二XPE氣泡層；4、第二鋁膜層；5、第三鋁膜層；6、第三XPE氣泡層；7、第四鋁膜層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如
圖1所示，本實(shí)用新型所述的新型高減震阻燃隔熱材料以第一 XPE氣泡層1為中間基礎(chǔ)層，第一 XPE氣泡層1的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層2，第一鋁膜層2的上表面附結(jié)著第二 XPE氣泡層3，第二 XPE氣泡層3的上表面附結(jié)著第二鋁膜層4 ；第一 XPE氣泡層 1的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層5，第三鋁膜層5的下表面附結(jié)著第三XPE氣泡層6，第三 XPE氣泡層6的下表面附結(jié)著第四鋁膜層7。所述第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層由XPE添加阻燃劑吹制而成的氣泡體組成，所述氣泡體的直徑為3-30毫米，高度為3-15毫米。各鋁膜層的厚度為 6-30微米；各XPE氣泡層與相應(yīng)的各鋁膜層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。在各XPE氣泡層中均加入比例為15%納米阻燃劑，這樣可起到更好的阻燃效果。上述技術(shù)方案具有如下有益效果本實(shí)用新型所述的新型高減震阻燃隔熱材料充分利用了鋁膜高反射以及第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層的高保溫等特點(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時也具有高阻燃性能；同時，第一 XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層又具有減震效果，增強(qiáng)了本方案的減震性能。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.新型高減震阻燃隔熱材料，其以第一XPE氣泡層為中間基礎(chǔ)層，其特征在于所述第一 XPE氣泡層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述第一鋁膜層的上表面附結(jié)著第二 XPE氣泡層；所述第二 XPE氣泡層的上表面附結(jié)著第二鋁膜層；所述第一 XPE氣泡層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層；所述第三鋁膜層的下表面附結(jié)著第三XPE氣泡層；所述第三XPE氣泡層的下表面附結(jié)著第四鋁膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高減震阻燃隔熱材料，其特征在于所述各鋁膜層的厚度為6-30微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高減震阻燃隔熱材料，其特征在于所述第一XPE氣泡層、第二 XPE氣泡層、第三XPE氣泡層與相應(yīng)的各鋁膜層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑連接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為5-30微米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型高減震阻燃隔熱材料，其以第一XPE氣泡層為中間基礎(chǔ)層，所述第一XPE氣泡層的上表面上附結(jié)著第一鋁膜層，所述第一鋁膜層的上表面附結(jié)著第二XPE氣泡層；所述第二XPE氣泡層的上表面附結(jié)著第二鋁膜層；所述第一XPE氣泡層的下表面上附結(jié)著第三鋁膜層；所述第三鋁膜層的下表面附結(jié)著第三XPE氣泡層；所述第三XPE氣泡層的下表面附結(jié)著第四鋁膜層；本實(shí)用新型方案充分利用了鋁膜高反射以及第一XPE氣泡層、第二XPE氣泡層、第三XPE氣泡層的高保溫等特點(diǎn)，特別是添加阻燃劑使隔熱材料在具有高耐腐蝕、高隔熱、高強(qiáng)度性能的同時也具有高阻燃性能；同時，第一XPE氣泡層、第二XPE氣泡層、第三XPE氣泡層又具有減震效果，增強(qiáng)了本方案的減震性能。
文檔編號E04B1/76GK202298936SQ201120159418
公開日2012年7月4日 申請日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者裴作清, 馬汝軍 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司