專利名稱：調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑地平面埋設(shè)預(yù)埋件的安裝、校正和調(diào)平用的支撐架，具體為一種調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，尤其是大型的工業(yè)廠房中面對(duì)高精度預(yù)埋件的安裝一直是令廣大施工技術(shù)人員比較頭疼的問題，其技術(shù)難點(diǎn)集中在預(yù)埋件的校正與調(diào)平工序，還有就是后工序中的預(yù)埋件保護(hù)。該種結(jié)構(gòu)的地平面(大型廠房)，首先是長(zhǎng)、寬尺寸非常大，有上千至幾千、乃至上萬(wàn)平方米，需要埋設(shè)多種預(yù)埋件，其數(shù)量上百噸至幾百噸，要求預(yù)埋件之間的高度差非常小，預(yù)埋件的尺寸精度和位置精度很高(水平度要求很高)，常規(guī)的施工埋設(shè)方式進(jìn)展緩慢、效率低、工期長(zhǎng)，而且不容易達(dá)到要求的尺寸精度和位置精度，另外就是施工成本較高。在安裝、校正和調(diào)平過程中，需要一種能方便、靈活調(diào)整其水平度的支撐架，尤其是調(diào)整槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側(cè)的相對(duì)高度，以使其水平度滿足工藝要求。 但，現(xiàn)有技術(shù)的支撐架，不能方便、靈活調(diào)整其水平度，施工效率低、耗費(fèi)人工，影響工期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)平預(yù)埋件施工中存在的調(diào)整水平度不方便、效率低、工期長(zhǎng)、不容易達(dá)到要求等不足，提供一種能有效縮短工期、提高安裝施工效率、調(diào)整方便靈活、降低施工成本的調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架。本實(shí)用新型的技術(shù)方案調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，包括底座，其特征在于在底座的左、右兩端分別設(shè)置左豎桿和右豎桿，在左豎桿和右豎桿上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套，左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套分別與左豎桿和右豎桿螺紋配合而上下升降；在左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套之間，設(shè)置橫向支撐桿，橫向支撐桿的兩端分別設(shè)置或連接在左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套上。進(jìn)一步的特征是在橫向支撐桿的兩端設(shè)置左套筒和右套筒，左套筒和右套筒分別套入左豎桿和右豎桿上，再支撐在左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套上，左轉(zhuǎn)動(dòng)套和/或右轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)左套筒和/或右套筒升降。本實(shí)用新型調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)1、有效提高安裝施工效率，縮短工期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、采用現(xiàn)場(chǎng)(工地)常用材料，利用工地的某些邊角余料制作成安裝用的支撐架， 而不采用昂貴的儀器和設(shè)備，便于現(xiàn)場(chǎng)的施工操作，同時(shí)能降低施工成本。3、能方便、靈活調(diào)整槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側(cè)的相對(duì)高度，以使其水平度滿足工藝要求。

圖1是本實(shí)用新型的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中，本實(shí)用新型調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，包括底座1，在底座1的兩端設(shè)置有兩根豎桿，即左端的左豎桿2和右端的右豎桿3，在左豎桿2和右豎桿3上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5，左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5分別與左豎桿2和右豎桿3螺紋配合，左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別在左豎桿2和右豎桿3上升降。在左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5之間，設(shè)置橫向支撐桿6，橫向支撐桿6的兩端分別設(shè)置或連接在左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5上，圖中在橫向支撐桿6的兩端設(shè)置左套筒7和右套筒8，左套筒7和右套筒8 分別套入左豎桿2和右豎桿3上，再支撐在左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和右轉(zhuǎn)動(dòng)套5上，左轉(zhuǎn)動(dòng)套4和/或右轉(zhuǎn)動(dòng)套5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)左套筒7和/或右套筒8升降，帶動(dòng)橫向支撐桿6相應(yīng)升降，就能調(diào)節(jié)放置在橫向支撐桿6上的待安裝槽鋼上表面四個(gè)角的水平位置，以調(diào)整四個(gè)角的水平度達(dá)到工藝要求。本實(shí)用新型的支撐架，其組成部件，如底座1、左豎桿2、右豎桿3、左轉(zhuǎn)動(dòng)套4、右轉(zhuǎn)動(dòng)套5、橫向支撐桿6等，都采用安裝現(xiàn)場(chǎng)的邊角余料制得，本身成本很低。施工時(shí)，將槽鋼支撐在至少兩個(gè)本實(shí)用新型的支撐架的支撐桿上，所述的支撐桿的兩端能相對(duì)支撐架在一定范圍內(nèi)升降，以調(diào)節(jié)槽鋼上表面左右兩端、每一端的左右兩側(cè)的高度；槽鋼的水平度以槽鋼上表面的四個(gè)角的水平度來衡量，如果其四個(gè)角的水平度都在工藝要求的范圍內(nèi)，則整個(gè)槽鋼的水平度就符合要求；調(diào)整其水平度比較方便、靈活。
權(quán)利要求1.調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，包括底座(1)，在底座(1)的兩端設(shè)置有左豎桿 (2)和右豎桿(3)，在左豎桿(2)和右豎桿(3)上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)和右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)， 左轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)和右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)分別與左豎桿(2)和右豎桿(3)螺紋配合而升降；在左轉(zhuǎn)動(dòng)套 (4)和右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)之間，設(shè)置橫向支撐桿(6)，橫向支撐桿(6)的兩端分別設(shè)置或連接在左轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)和右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，其特征在于在橫向支撐桿 (6)的兩端設(shè)置左套筒(7)和右套筒(8)，左套筒(7)和右套筒(8)分別套入左豎桿(2)和右豎桿(3)上，再支撐在左轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)和右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5)上，左轉(zhuǎn)動(dòng)套(4)和/或右轉(zhuǎn)動(dòng)套(5) 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就能帶動(dòng)左套筒(7)和/或右套筒(8)升降。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種調(diào)整預(yù)埋件安裝水平度的支撐架，包括底座，其特征在于在底座的左、右兩端分別設(shè)置左豎桿和右豎桿，在左豎桿和右豎桿上分別設(shè)置有左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套，左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套分別與左豎桿和右豎桿螺紋配合而上下升降；在左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套之間，設(shè)置橫向支撐桿，橫向支撐桿的兩端分別設(shè)置或連接在左轉(zhuǎn)動(dòng)套和右轉(zhuǎn)動(dòng)套上。本實(shí)用新型的支撐架，有效提高安裝施工效率，縮短工期，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；采用現(xiàn)場(chǎng)(工地)常用材料，利用工地的某些邊角余料制作成安裝用的支撐架，而不采用昂貴的儀器和設(shè)備，便于現(xiàn)場(chǎng)的施工操作，同時(shí)能降低施工成本；能方便、靈活調(diào)整槽鋼上表面左右兩端的相對(duì)高度，以使其水平度滿足工藝要求。
文檔編號(hào)E04G21/18GK202073323SQ20112016969
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者李萬(wàn)軍 申請(qǐng)人:中冶建工集團(tuán)有限公司