專利名稱：一種十字鋼柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別針對多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的一種十字柱有關(guān)。
背景技術(shù)：
隨著鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型越來越復(fù)雜，種類越來越多，其中十字型截面因其雙向受力性能好、加工制作簡單、節(jié)點加勁板處理方便等優(yōu)點應(yīng)用越來越受青睞，廣泛用于鋼柱，特別是多高層鋼結(jié)構(gòu)的鋼一混結(jié)構(gòu)柱。十字型截面的加工通常的加工方法是由一根H型鋼與兩根T型構(gòu)件焊接而成，這種方法組立比較費工時，且垂直度不容易保證。我們通過在實踐中不斷摸索和總結(jié)，對十字截面的制作方法作出了一些改進(jìn)。本實用新型提供一種十字鋼柱，不僅可以省略掉繁瑣的T型柱制作工序，同時本實用新型在矯正過程中對比T型柱的矯正工序，顯得更為簡便與快捷。本實用新型在保證整體完整的情況下，還能夠保證局部的結(jié)構(gòu)為一體結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的工藝制作方案相較，具有更為突出的優(yōu)點。能夠有效的作為各種高層建筑構(gòu)件工廠制作加工的指導(dǎo)?；谝陨显?， 本案由此應(yīng)運而生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種十字鋼柱，在制作過程中能夠凸顯加工周期短、效率高，且成本低，從結(jié)構(gòu)的整體上的受載均勻，垂直得到保證。為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種十字鋼柱，包括兩個H型鋼，兩個H型鋼相互呈90°對插焊固而成。所述的H型鋼，包括兩塊翼板和一塊腹板，腹板的兩側(cè)面垂直焊接翼板。所述的H型鋼，在腹板一端沿翼板的長度方向開設(shè)一條插槽，插槽的長度為H型鋼長度的一半。所述的插槽沿腹板中心線對稱。所述的H型鋼在對插焊固前，其插槽中間具有跨接槽體的工藝橋。所述的插槽寬度大于腹板厚度2 3mm。采用上述方案后，本實用新型具有諸多有益效果1、加工操作方便。本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，只需由兩根開槽的H型鋼互成90° 相向插入再進(jìn)行施焊即可。2、制作強(qiáng)度安全可靠。本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，在承受荷載及焊縫疲勞累計損傷等方面均能滿足設(shè)計要求。在制作加工過程中，不需蠻力改變原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的空間位置， 制作過程中的強(qiáng)度及安全性可以得到有效保證。3、安裝精度高。本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，在制作方案上可以保證兩H型鋼腹板的垂直度，同時還可以保證插槽的定位尺寸?？梢韵糠旨庸ぶ谱骷笆┕?dǎo)致的誤差，安裝精度高。4、主體制作簡便。本實用新型所提供的整體結(jié)構(gòu)只需由兩開槽H型鋼組成，H型鋼主要由兩塊翼緣板和一塊腹板構(gòu)成，而開槽H型鋼主體構(gòu)件則只需在H型鋼腹板上開槽制作即可。因此，該制作方案比傳統(tǒng)制作工藝要簡便。5、連接合理。本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)，腹板開槽插入后的焊縫要求能夠滿足設(shè)計值，同時對于部分焊縫可以達(dá)到強(qiáng)于設(shè)計要求的效果，完全保證了主體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

圖1為本實用新型較佳實施例的整體示意圖；圖2是本實用新型較佳實施例中H型鋼制作示意圖；圖3是本實用新型較佳實施例中H型鋼結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型較佳實施例H型鋼開槽圖；圖5是本實用新型較佳實施例十字柱裝配制作示意圖一；圖6是本實用新型較佳實施例十字柱裝配制作示意圖二。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型中的十字鋼柱1主要由H型鋼3對插焊固而成。H型鋼3是加工十字鋼柱1的通用部件，主要包括兩塊翼板21、23和一塊腹板22， 在腹板22的兩側(cè)面上分別焊接翼板21、23，翼板21、23與腹板22保持垂直，這樣形成截面為H型的H型鋼初樣2。而本實用新型中十字鋼柱1需要對插連接，所以在H型鋼初樣2開設(shè)插槽42，得到H型鋼3。插槽42開設(shè)在腹板22的中心線處，從腹板22的其中一端做切口，沿翼板21、23的長度方向開設(shè)插槽42，插槽42的長度為腹板22長度的一半，寬度大于腹板22厚度的2 3mm，這樣方便對插焊接。在插槽42的實際切割加工時為了防止母材因受巨熱而產(chǎn)生較大的變形，所以要求在插槽42中間預(yù)留若干工藝橋41，工藝橋41是跨接插槽42的連接點，這樣不會使得插槽長度過長時，開槽變形的問題。本實用新型加工制作工序如下第一步H型鋼初樣2的制作。此過程中，要求腹板22針對十字鋼柱1不同的節(jié)點位置加工不同的坡口，加工好坡口后再進(jìn)行組立焊接焊縫對。最后進(jìn)行整體和局部的校正。第二步質(zhì)量檢測。檢測不合格需返工，合格則該節(jié)點焊接完成。第三步H型鋼初樣2開槽制作H型鋼3。依次按圖紙要求畫線后再用半自動火焰切割機(jī)進(jìn)行開槽加工插槽42，同時注意預(yù)留工藝橋41。第四步十字鋼柱1的組立焊接。通過兩H型鋼3互成90°相向插入組成。插入時將預(yù)留工藝橋41割掉。第五步質(zhì)量檢測。對焊縫11進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢測，檢測不合格需返工，合格則該焊接制作完成。[0035] 上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的實用新型構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種十字鋼柱，其特征在于包括兩個H型鋼，兩個H型鋼相互呈90°對插焊固而成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種十字鋼柱，其特征在于所述的H型鋼，包括兩塊翼板和一塊腹板，腹板的兩側(cè)面垂直焊接翼板。
3.如權(quán)利要求1所述的一種十字鋼柱，其特征在于所述的H型鋼，在腹板一端沿翼板的長度方向開設(shè)一條插槽，插槽的長度為H型鋼長度的一半。
4.如權(quán)利要求3所述的一種十字鋼柱，其特征在于所述的插槽沿腹板中心線對稱。
5.如權(quán)利要求3所述的一種十字鋼柱，其特征在于所述的H型鋼在對插焊固前，其插槽中間具有跨接槽體的工藝橋。
6.如權(quán)利要求3所述的一種十字鋼柱，其特征在于所述的插槽寬度大于腹板厚度 2 3mm0
專利摘要本實用新型主要公開了一種十字鋼柱，包括兩個H型鋼，兩個H型鋼相互呈90°對插焊固而成。本實用新型完全取代了傳統(tǒng)的制作工序復(fù)雜、垂直度定位差、精度不高的普通十字鋼柱，通過H型鋼開槽后整體的插入，可以很準(zhǔn)確的進(jìn)行腹板垂直度的定位。同時，整體進(jìn)行操作定位較傳統(tǒng)由兩T型進(jìn)行組立要方便的多。且生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量及精度均能滿足現(xiàn)代化批量生產(chǎn)的需求，改善了傳統(tǒng)制作工藝，不僅緩解了工程工期、工時等方面的壓力，同時更進(jìn)一步的提升了科學(xué)技術(shù)含量。
文檔編號E04C3/32GK202117225SQ201120184859
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者于海輝, 何志濤, 張發(fā)榮, 張 林, 李鋼, 汪鵬, 王海軍, 童林濤, 范鵬濤 申請人:長江精工鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司