專利名稱：石墨加工用定位吸盤機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石墨加工領(lǐng)域，具體來說涉及一種在石墨加工過程中用的定位吸盤機構(gòu)。
背景技術(shù)：
石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個六邊形)以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導電體。所以說，石墨是一種特殊的非金屬材料，兼具金屬的優(yōu)良性能。石墨良好的導熱性、熱震穩(wěn)定性、抗浸性、潤滑性、耐磨性、耐酸堿、耐高溫、導電性等性能。可廣泛用于冶金、鑄造、機械、電器(電子)、石油化工、原子能和國防等領(lǐng)域。目前，在石墨加工時，需要先對其進行全尺寸加工，這時一般先要對其進行定位， 現(xiàn)有的定位方法一般是使用壓板或者電磁來實現(xiàn)。如


圖1所示，全尺寸加工時當銑刀1碰到壓板2處，則必須松掉壓板讓刀，此時可能出現(xiàn)工件3走動，影響加工精度。電磁是比較好的方法，但是由于石墨屬于非金屬，電磁對其無效，所以也無法使用。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，其特征在于，包括一吸盤，所述吸盤的上表面設(shè)置有吸附槽，吸盤的側(cè)面開有孔，所述孔與所述吸附槽連通，所述吸盤通過該孔與真空泵連接。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述吸附槽的深度為lcm-2cm。在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述吸盤的形狀為板狀。使用時，將石墨平放在吸盤的上表面，并蓋住吸附槽，然后通過真空泵抽空氣，使石墨緊緊吸附在吸盤上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以有效的對石墨進行定位，便于進行全尺寸加工。且銑刀路徑不受影響，對工件表面也不產(chǎn)生影響，可實現(xiàn)無人值守。本實用新型的定位過程簡單，有利于縮短加工時間，定位精度高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用壓板定位時的示意圖。圖2為本實用新型的吸盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖2，石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，包括一吸盤100，吸盤的形狀為板狀。吸盤的上表面設(shè)置有吸附槽110，吸附槽的形狀在“S”形，吸附槽的深度為 lcm_2cm0吸盤的側(cè)面開有孔120，孔120與所述吸附槽110連通，吸盤100通過該孔120與
真空泵連接。使用時，將石墨200平放在吸盤100的上表面，并使得石墨蓋住吸附槽110，然后通過真空泵抽空氣，使石墨緊緊吸附在吸盤上，這時即可對石墨的外形尺寸進行加工。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以有效的對石墨進行定位，便于進行全尺寸加工。且銑刀路徑不受影響，對工件表面也不產(chǎn)生影響，可實現(xiàn)無人值守。本實用新型的定位過程簡單，有利于縮短加工時間，定位精度高。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，其特征在于，包括一吸盤，所述吸盤的上表面設(shè)置有吸附槽，吸盤的側(cè)面開有孔，所述孔與所述吸附槽連通，所述吸盤通過該孔與真空泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，其特征在于，所述吸附槽的深度為 lcm_2cm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，其特征在于，所述吸盤的形狀為板狀。
專利摘要石墨加工用定位吸盤機構(gòu)，包括一吸盤，所述吸盤的上表面設(shè)置有吸附槽，吸盤的側(cè)面開有孔，所述孔與所述吸附槽連通，所述吸盤通過該孔與真空泵連接。使用時，將石墨平放在吸盤的上表面，并蓋住吸附槽，然后通過真空泵抽空氣，使石墨緊緊吸附在吸盤上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可以有效的對石墨進行定位，便于進行全尺寸加工。且銑刀路徑不受影響，對工件表面也不產(chǎn)生影響，可實現(xiàn)無人值守。
文檔編號B28B17/00GK202162889SQ20112025648
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者尹朝輝, 曹鉞 申請人:上海晶馳炭素有限公司