專利名稱：聚碳酸酯幕墻型材的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種建筑型材，特別是一種聚碳酸酯幕墻型材。
背景技術：
聚碳酸酯也Polycarbonate，常用縮寫為PC，是一種無色透明的無定性熱塑性材 “CHs 聚碳酸酯板材具有良好的具有透光性強、抗沖擊、隔熱、耐候、防結露、阻燃、隔聲和良好的加工性能。聚碳酸酯板的抗沖擊性為普通玻璃的100倍，為有機玻璃的30倍；聚碳酸酯板表面經過防紫外線工藝處理，具備抗老化性能；陽光板為國家難燃Bl級工程塑料材料；陽光板的隔聲減低噪音達到8-20dB (IOmm)。因此聚碳酸酯板在采光屋頂、溫室的覆蓋保溫材料、高速公路隔音屏障、大體量工業(yè)建筑空間隔斷及墻體等很多領域被廣泛使用。聚碳酸酯板作為墻體時，一般是通過螺栓、螺絲與龍骨支架系統連接。PC的熱膨脹系數為6. 75X10-5/Cm/Cm/°C，在溫度劇烈變化的環(huán)境，PC板引起的相對位移較大，聚碳酸酯板與龍骨系統熱膨脹系數的不一致，容易引致螺釘孔周緣板撕裂、變形。為防止熱脹冷縮引起的螺釘孔周緣板撕裂、變形，螺孔須做擴孔處理，擴孔后又必須對孔周邊進行磨邊等細部加工處理，以保證孔邊光滑而沒有凹凸痕和粗糙面，還需要安裝更大直徑的密封墊圈，從而增加了安裝工作量和安裝成本。大面積的聚碳酸酯板面層與龍骨間須設置多個暴露的螺栓、螺絲連接結構，不僅不美觀，且螺孔成為雨水、塵埃滲入口和銹蝕的侵入點，并影響結構體系的強度，縮短了聚碳酸酯板使用壽命。當聚碳酸酯板作為建筑保溫圍護結構用材時，螺栓、螺絲連接部位成為圍護結構的熱橋，影響節(jié)能效果。
發(fā)明內容為解決以上問題，本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯幕墻型材，通過熱漲系數相近的明框結構聚碳酸酯龍骨或者UPVC龍骨與聚碳酸酯板卡接連接，形成整體變形的聚碳酸酯板輕質墻體結構，從而可以容忍聚碳酸酯板的熱變形，并能快速整體安裝，無須使用螺釘連接。本發(fā)明解決問題所采用的技術方案是這樣的一種聚碳酸酯幕墻型材，其特征在于 聚碳酸酯幕墻型材設置有聚碳酸酯板與龍骨；所述龍骨是聚碳酸酯龍骨或者UPVC龍骨；所述龍骨是擠出成型的；
3[0014]所述龍骨是薄壁腔體結構或者薄壁中空網格結構；所述的薄壁中空網格結構的網格截面是八角形、六角形、矩形、三角形或者上述形狀的排列組合；所述的薄壁中空網格結構的薄壁壁厚大于等于其內部網格壁厚的2倍；所述龍骨包括主龍骨、卡條、膠條；所述主龍骨是三面、四面、六面或者八面的柱體；在主龍骨的一面或者二面以上設置有卡槽，在卡槽內活動卡接有卡條；所述卡條是T形結構；在所述T形結構的一個分支設置有卡位凸起，在所述T形結構的其余兩個個分支設置有膠條安裝槽；在主龍骨與卡條的膠條安裝槽相對部位設置有膠條安裝槽，并與卡條的膠條安裝槽形成活動夾持結構；在主龍骨沒有設置卡槽的一面或者二面以上設置有固定夾持結構，在固定夾持結構口部兩面設置有膠條安裝槽；所述夾持結構的寬度a大于聚碳酸酯板的厚度，且與聚碳酸酯板的厚度成正比；所述夾持結構的深度b大于等于2倍寬度a ；所述的夾持結構設置有熱膨脹預留活動空間；所述的熱膨脹預留活動空間是通過夾持結構的深度b預留的；所述聚碳酸酯板與龍骨單層連接或者雙層連接。本發(fā)明的有益效果是更安全，傳統的板材使用螺釘來固定在支撐鋼管上，在熱脹冷縮的情況下，由于兩者膨脹系數的差異，固定的螺釘容易造成板材開裂，破壞整個系統。聚碳酸酯幕墻型材與聚碳酸酯板具有相同或相近的熱膨脹系數，從而使整個系統不變形開裂。建筑成本更低，聚碳酸酯幕墻型材使整個建筑的負荷減輕，可以加大龍骨架的跨度或降低支撐骨架的強度以降低成本。建筑五金件是建筑造價的重要構成，無螺釘的連接結構，大大降低了成本。安裝更方便和快捷，聚碳酸酯幕墻型材無須鉆孔，安裝非常簡單快捷。更美觀，采用聚碳酸酯幕墻型材，整個墻面不使用螺釘，非常美觀大方。更節(jié)能，聚碳酸酯幕墻型材沒有熱橋，熱傳導系數更低，可以節(jié)約20-30 %的調溫費用。


以下結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明剖面結構示意圖圖中1、主龍骨；2、卡條；3、聚碳酸酯板；4、卡位凸起；5、寬度a ;6、深度b ；7、膠條安裝槽；8、薄壁中空網格結構；9、夾持結構；10、卡槽；如圖所示一種聚碳酸酯幕墻型材，其特征在于聚碳酸酯幕墻型材設置有聚碳酸酯板3與龍骨；[0041 ] 所述龍骨是聚碳酸酯龍骨或者UPVC龍骨；所述龍骨是擠出成型的；所述龍骨是薄壁腔體結構或者薄壁中空網格結構8 ；所述的薄壁中空網格結構8的網格截面是八角形、六角形、矩形、三角形或者上述形狀的排列組合；所述的薄壁中空網格結構8的薄壁壁厚大于等于其內部網格壁厚的2倍；所述龍骨包括主龍骨1、卡條2、膠條；所述主龍骨1是三面、四面、六面或者八面的柱體；在實施例中，選用四面的主龍骨1可構建矩形的圍合空間，選用其他的多面體主龍骨1可構建成角的圍合空間；在主龍骨1的一面或者二面以上設置有卡槽10，在卡槽10內活動卡接有卡條2 ；所述卡條2是T形結構； 在所述T形結構的一個分支設置有卡位凸起4，在所述T形結構的其余兩個個分支設置有膠條安裝槽7 ；在主龍骨1與卡條2的膠條安裝槽7相對部位設置有膠條安裝槽7，并與卡條2的膠條安裝槽7形成活動夾持結構9 ；在主龍骨1沒有設置卡槽10的一面或者二面以上設置有固定夾持結構9，在夾持結構9 口部兩面設置有膠條安裝槽；所述夾持結構9的寬度a5大于聚碳酸酯板3的厚度，且與聚碳酸酯板3的厚度成正比；在實施例中，聚碳酸酯幕墻型材根據聚碳酸酯板3的厚度設置為不同的系列；所述夾持結構9的深度b6大于等于2倍寬度a5 ；所述的夾持結構9設置有熱膨脹預留活動空間；所述的熱膨脹預留活動空間是通過夾持結構9的深度b6預留的；所述聚碳酸酯板3與龍骨單層連接或者雙層連接。以上實施例僅用以說明本發(fā)明而非限制本發(fā)明所描述的技術方案；因此，雖然本說明書參照上述實施例對本發(fā)明已經做了詳細說明，但本領域的一般技術人員可以理解， 仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍之中。
權利要求1. 一種聚碳酸酯幕墻型材，其特征在于 聚碳酸酯幕墻型材設置有聚碳酸酯板與龍骨； 所述龍骨是聚碳酸酯龍骨或者UPVC龍骨； 所述龍骨是擠出成型的；所述龍骨是薄壁腔體結構或者薄壁中空網格結構；所述的薄壁中空網格結構的網格截面是八角形、六角形、矩形、三角形或者上述形狀的排列組合；所述的薄壁中空網格結構的薄壁壁厚大于等于其內部網格壁厚的2倍； 所述龍骨包括主龍骨、卡條、膠條； 所述主龍骨是三面、四面、六面或者八面的柱體； 在主龍骨的一面或者二面以上設置有卡槽，在卡槽內活動卡接有卡條； 所述卡條是T形結構；在所述T形結構的一個分支設置有卡位凸起，在所述T形結構的其余兩個個分支設置有膠條安裝槽；在主龍骨與卡條的膠條安裝槽相對部位設置有膠條安裝槽，并與卡條的膠條安裝槽形成活動夾持結構；在主龍骨沒有設置卡槽的一面或者二面以上設置有固定夾持結構，在固定夾持結構口部兩面設置有膠條安裝槽；所述夾持結構的寬度a大于聚碳酸酯板的厚度，且與聚碳酸酯板的厚度成正比； 所述夾持結構的深度b大于等于2倍寬度a ； 所述的夾持結構設置有熱膨脹預留活動空間； 所述的熱膨脹預留活動空間是通過夾持結構的深度b預留的； 所述聚碳酸酯板與龍骨單層連接或者雙層連接。
專利摘要本實用新型公開了一種聚碳酸酯幕墻型材，通過熱漲系數相近的明框結構聚碳酸酯龍骨或者UPVC龍骨與聚碳酸酯板卡接連接，形成整體變形的聚碳酸酯板輕質墻體結構，從而可以容忍聚碳酸酯板的熱變形，并能快速整體安裝，無須使用螺釘連接。
文檔編號E04B2/88GK202248404SQ20112032893
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月3日 優(yōu)先權日2011年9月3日
發(fā)明者劉洋, 羅軼 申請人:羅軼