国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1867766閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及混凝土廢棄物再生利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和建設(shè)步伐的不斷加快,房屋新建和舊樓拆遷過(guò)程中產(chǎn)生了數(shù)量龐大的混凝土廢棄物。目前對(duì)這些廢棄混凝土的處理方式一般是直接運(yùn)往郊外進(jìn)行堆放或掩埋,這不僅占用了寶貴的土地資源,而且也造成了嚴(yán)重的環(huán)境危害。另一方面,房屋新建所需的混凝土又完全采用新的水泥和砂石,生產(chǎn)這些資源會(huì)致使生態(tài)環(huán)境進(jìn)一步惡化。為此,如何科學(xué)地利用建筑活動(dòng)中產(chǎn)生的大量廢棄混凝土,是促進(jìn)建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排戰(zhàn)略目標(biāo)所亟待解決的問(wèn)題之一。再生骨料混凝土作為混凝土廢棄物的一種再利用途徑在國(guó)內(nèi)外均已得到一定程度的研究,所謂再生骨料混凝土,就是將舊有建筑拆除所得的混凝土廢棄物,經(jīng)過(guò)破碎、篩分、凈化等過(guò)程,獲取大量骨料尺度的顆粒,然后利用其配制而得的新混凝土。但是上述處理不僅過(guò)程繁瑣,而且消耗大量能源,加之在再生骨料混凝土的配制過(guò)程中仍然需要耗費(fèi)大量水、水泥、砂石和能源,因此有必要尋求一種更為合理的混凝土廢棄物回收利用策略?;炷猎偕旌蠘?gòu)件將廢棄混凝土的循環(huán)利用從骨料層次提升到塊體或節(jié)段層次,是一種科學(xué)有效的再利用廢棄混凝土的方式。然而,從現(xiàn)有的幾個(gè)塊體型廢棄混凝土的工程施工情況來(lái)看,其施工工藝一般是采用傳統(tǒng)的小型可移動(dòng)式升降機(jī),將廢棄混凝土塊體裝載提升到待施工樓層外側(cè),卸料后再由人工運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)點(diǎn)進(jìn)行混合澆搗。這種施工方式一次只能針對(duì)一處的混凝土再生混合構(gòu)件,且受輸送能力的限制需要上下反復(fù)運(yùn)送,目前僅能初步應(yīng)用于樓層邊緣再生混合構(gòu)件的澆筑。若要澆筑樓層內(nèi)部的再生混合構(gòu)件,則需要靠人力進(jìn)行二次運(yùn)輸,這樣不僅作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),耗費(fèi)大量勞動(dòng)力,而且在人工搬運(yùn)過(guò)程中還存在安全隱患。因此迫切需要一種既能加快施工速度,降低人力消耗,又能準(zhǔn)確控制塊體型廢棄混凝土的投放量,同時(shí)又安全可靠的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,該施工裝置能準(zhǔn)確無(wú)誤地將塊體型廢棄混凝土或現(xiàn)澆混凝土與塊體型廢棄混凝土的混合料輸送到澆筑作業(yè)點(diǎn),且構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用靈活,裝卸方便,操作安全,造價(jià)低廉,對(duì)大面積推廣塊體型廢棄混凝土的工程運(yùn)用能發(fā)揮積極作用。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)—種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,包括兩個(gè)以上料斗、渡槽和耳板;每個(gè)料斗的外側(cè)設(shè)有若干耳板,兩個(gè)以上料斗通過(guò)耳板連接形成聯(lián)排式料斗;每個(gè)料斗的上端設(shè)有吊耳,吊耳與起重設(shè)備的鋼絲繩相連,每個(gè)料斗的下端出口上方設(shè)有用于阻擋下料的擋板;所述渡槽上部通過(guò)鉸接方式掛在料斗底部,渡槽與料斗之間還連接有用于調(diào)節(jié)渡槽傾斜角度的拉繩;渡槽的下端出口設(shè)有用于控制下料出口大小的擋板。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述渡槽通過(guò)圓鉸掛接在料斗底部。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述料斗上部為長(zhǎng)方體形狀,中部為四棱臺(tái)形狀,下部 為長(zhǎng)方體形狀,料斗入口的四條棱邊上均設(shè)有吊耳。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述料斗上部的四條側(cè)棱上均設(shè)有耳板。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述渡槽的兩側(cè)邊均通過(guò)所述拉繩與料斗連接。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述用于阻擋下料的擋板為設(shè)在料斗下部的抽屜式擋板。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述掀起式擋板通過(guò)鉸接方式安裝在渡槽的出口處。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述用于控制下料出口大小的擋板為掀起式擋板,渡槽與掀起式擋板之間連接有用于調(diào)節(jié)該擋板傾斜角度的拉繩。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述渡槽橫截面為U形。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述技術(shù)方案,可以使本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)(I)縮短了運(yùn)輸時(shí)間,降低了人力消耗,大大提高了混凝土再生混合構(gòu)件的澆筑效率。(2)能準(zhǔn)確控制塊體型廢棄混凝土的用量。澆筑前根據(jù)再生混合構(gòu)件的廢棄混凝土取代率計(jì)算出塊體型廢棄混凝土的用量,裝填完畢后一次性準(zhǔn)確無(wú)誤地將澆筑用料吊送到作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行澆筑,對(duì)同一再生混合構(gòu)件無(wú)需多次垂直運(yùn)輸,同時(shí)使樓層內(nèi)部再生混合構(gòu)件的澆筑更容易實(shí)現(xiàn)。(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用靈活,裝卸方便。根據(jù)澆筑需要和起重能力選擇合適的料斗大小和個(gè)數(shù),然后通過(guò)耳板拼接形成聯(lián)排式料斗。料斗下部的渡槽可以隨時(shí)安裝或拆卸,因此聯(lián)排式料斗只需配置一個(gè)渡槽即可。當(dāng)某一個(gè)料斗內(nèi)的混合料澆筑完畢后即可卸掉渡槽,然后將其掛接到下一個(gè)料斗底部,打開(kāi)該料斗的抽屜式擋板即可進(jìn)行澆筑。另外渡槽的傾斜角度也可以調(diào)節(jié),方便澆筑。(4)操作安全。避免了人工二次運(yùn)輸時(shí)因操作不慎導(dǎo)致的澆筑用料墜落傷人事故。(5)若澆筑用料采用現(xiàn)澆混凝土與塊體型廢棄混凝土的混合料,則現(xiàn)澆混凝土與塊體型廢棄混凝土在裝填聯(lián)排式料斗的過(guò)程中便完成了初次混合,從而使后續(xù)的混合澆搗更為容易。

      圖I是塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置的三維示意圖。
      具體實(shí)施方式
      [0023]
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限如此。如圖I所示,塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置主要由聯(lián)排式料斗I、渡槽2和耳板3構(gòu)成;耳板3位于料斗的角部,料斗之間通過(guò)耳板3連接形成聯(lián)排式料斗I ;料斗上部設(shè)有吊耳9,吊耳9與起重設(shè)備的鋼絲繩10相連,料斗內(nèi)裝填有塊體型廢棄混凝土 11,料斗下部設(shè)有抽屜式擋板5 ;渡槽2通過(guò)圓鉸4掛接在料斗底部,渡槽2的傾斜角度可隨調(diào)節(jié)拉繩6的伸縮進(jìn)行變化,渡槽2的下端設(shè)有掀起式擋板7以控制下料,掀起式擋板7打開(kāi)后通過(guò)拉繩8暫時(shí)固定和調(diào)節(jié)傾斜度。上述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置中,所述料斗上部的四條側(cè)棱上均設(shè)有耳板。所述掀起式擋板通過(guò)鉸接方式安裝在渡槽的出口處。實(shí)際工作過(guò)程示例澆筑前根據(jù)起重能力和澆筑需要等因素確定某一根或多根混凝土再生混合構(gòu)件為同批次澆筑構(gòu)件。根據(jù)廢棄混凝土取代率計(jì)算出同批次待澆筑再生混合構(gòu)件所需的塊體型廢棄混凝土。根據(jù)塊體型廢棄混凝土的用量選擇合適的料斗大小和個(gè)數(shù),將其通過(guò)耳板3拼接成聯(lián)排式料斗I。將塊體型廢棄混凝土 11裝填進(jìn)聯(lián)排式料斗I內(nèi)。通過(guò)塔吊等起重設(shè)備將聯(lián)排式料斗I直接運(yùn)送到澆筑作業(yè)點(diǎn)。打開(kāi)聯(lián)排式料斗I中某一個(gè)料斗的抽屜式擋板5,塊體型廢棄混凝土 11順著渡槽2下落到掀起式擋板7處,通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉掀起式擋板7來(lái)控制塊體型廢棄混凝土 11的下落或截停,以方便塊體型廢棄混凝土 11與現(xiàn)澆混凝土在再生混合構(gòu)件內(nèi)的進(jìn)一步分層混合澆搗。當(dāng)前述料斗內(nèi)的塊體型廢棄混凝土 11澆筑完畢后即可卸掉渡槽2,然后將其掛接到下一個(gè)料斗底部,打開(kāi)該料斗的抽屜式擋板5即可繼續(xù)進(jìn)行澆筑。根據(jù)本實(shí)用新型的方法,還可以開(kāi)發(fā)一系列的實(shí)施例,如在聯(lián)排式料斗內(nèi)裝填塊體型廢棄混凝土和現(xiàn)澆混凝土的混合料等等。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例表述的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于包括兩個(gè)以上料斗、渡槽和耳板;每個(gè)料斗的外側(cè)設(shè)有若干耳板,兩個(gè)以上料斗通過(guò)耳板連接形成聯(lián)排式料斗;每個(gè)料斗的上端設(shè)有吊耳,吊耳與起重設(shè)備的鋼絲繩相連,每個(gè)料斗的下端出口上方設(shè)有用于阻擋下料的擋板;所述渡槽上部通過(guò)鉸接方式掛在料斗底部,渡槽與料斗之間還連接有用于調(diào)節(jié)渡槽傾斜角度的拉繩;渡槽的下端出口設(shè)有用于控制下料出口大小的擋板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述渡槽通過(guò)圓鉸掛接在料斗底部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述料斗上部為長(zhǎng)方體形狀,中部為四棱臺(tái)形狀,下部為長(zhǎng)方體形狀,料斗入口的四條棱邊上均設(shè)有吊耳。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述料斗上部的四條側(cè)棱上均設(shè)有耳板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述渡槽的兩側(cè)邊均通過(guò)所述拉繩與料斗連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述用于阻擋下料的擋板為設(shè)在料斗下部的抽屜式擋板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I飛任一項(xiàng)所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述用于控制下料出口大小的擋板為掀起式擋板,渡槽與掀起式擋板之間連接有用于調(diào)節(jié)該擋板傾斜角度的拉繩。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述掀起式擋板通過(guò)鉸接方式安裝在渡槽的出口處。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置,其特征在于所述渡槽橫截面為U形。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塊體型廢棄混凝土的混合下料施工裝置。該裝置包括聯(lián)排式料斗、渡槽和耳板;料斗之間通過(guò)耳板連接形成聯(lián)排式料斗,料斗上部設(shè)有吊耳,吊耳與起重設(shè)備的鋼絲繩相連,料斗下部設(shè)有抽屜式擋板;渡槽通過(guò)圓鉸掛接在料斗底部,渡槽的傾斜角度可隨調(diào)節(jié)拉繩的伸縮進(jìn)行變化,渡槽的下端設(shè)有掀起式擋板以控制下料。本實(shí)用新型將塊體型廢棄混凝土或現(xiàn)澆混凝土與塊體型廢棄混凝土的混合料裝填于聯(lián)排式料斗內(nèi),料斗個(gè)數(shù)可根據(jù)澆筑需要和起重能力任意搭配,通過(guò)該施工裝置能準(zhǔn)確無(wú)誤地將澆筑用料輸送到澆筑作業(yè)點(diǎn)。該施工裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單,使用靈活,裝卸方便,操作安全,造價(jià)低廉,對(duì)大面積推廣塊體型廢棄混凝土的工程運(yùn)用能發(fā)揮積極作用。
      文檔編號(hào)E04G21/04GK202370255SQ20112035013
      公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
      發(fā)明者吳波, 趙新宇 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1