專利名稱：雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磚瓦機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是泥料擠出裝置。
背景技術(shù)：
在我國土地面積日益減少，國家強(qiáng)調(diào)珍惜土地、我國墻改政策從以前“禁實(shí)”到近年來的“禁粘”，節(jié)能減排，到現(xiàn)在低碳等口號(hào)的提出對(duì)我們磚瓦機(jī)械裝備提出更高要求。設(shè)備要節(jié)能，產(chǎn)品要環(huán)保。生產(chǎn)高質(zhì)量保燒結(jié)溫磚以及燒結(jié)保溫砌塊是磚瓦機(jī)械裝備行業(yè)的主要任務(wù)。
我國目前在磚瓦擠出機(jī)單泥缸單絞刀擠出狀況，絞刀的輸送量與其直徑有很大關(guān)系，在絞刀螺距、轉(zhuǎn)速一定的情況下，要想提高輸送量只有增加其直徑，但直徑的增加會(huì)使動(dòng)力承倍增加，也會(huì)使機(jī)口成型難度增大。同時(shí)，傳統(tǒng)制磚機(jī)單泥缸單條擠出，產(chǎn)量小，能耗聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，以提高產(chǎn)量并達(dá)到節(jié)能降耗之目的。具體地說，一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其由雙機(jī)口、機(jī)頭、雙絞刀、雙泥缸、真空室、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組、主軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪組、攪拌軸、減速機(jī)和氣動(dòng)離合器構(gòu)成且諸組件位于底架上，通過一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)兩根主軸以及裝在其中主軸上的雙絞刀相對(duì)旋轉(zhuǎn)，雙絞刀位于雙泥缸內(nèi)，同時(shí)雙泥缸出口端依次連接機(jī)頭和雙機(jī)口 ；其中一個(gè)主軸上裝有主動(dòng)齒輪以及齒輪組帶動(dòng)位于該主軸上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室連通，真空室下部直接安裝在雙泥缸上。本實(shí)用新型主要技術(shù)特點(diǎn)是I、一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙圓弧中硬齒面減速機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)主軸通過齒輪使兩主軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過齒輪組傳動(dòng)完成攪拌軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、各部件采用鑄鋼結(jié)構(gòu)，真空室、落料箱、泥缸下座采用整體設(shè)計(jì)，提高其氣密性。3、雙泥缸為水平并列雙泥缸，兩泥缸的中心距等于絞刀的直徑，雙軸在減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使兩絞刀在主軸的作用下亦作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可將真空室內(nèi)的物料順暢的輸送進(jìn)雙泥缸而不會(huì)產(chǎn)生反泥現(xiàn)象。4、在雙絞刀的作用下物料可順暢進(jìn)入雙泥缸，因而無須設(shè)置傳統(tǒng)磚機(jī)上的壓泥板裝置，減化了其傳動(dòng)系統(tǒng)，可節(jié)約動(dòng)力15 20% .5、雙泥缸的設(shè)計(jì)保證了大端面的擠出泥條，為設(shè)計(jì)雙機(jī)口，多機(jī)口提供了保證。6、可制作各型號(hào)的燒結(jié)保溫磚，加快實(shí)現(xiàn)墻材改革之目標(biāo)，為我國節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。由于以上改進(jìn)，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比[0014]I、改變傳統(tǒng)制磚機(jī)單泥缸單條，小產(chǎn)量的現(xiàn)狀；設(shè)計(jì)雙泥缸多條，大產(chǎn)量磚機(jī)。2、突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，大膽創(chuàng)新，節(jié)約動(dòng)力15 20%。3、可制作各型號(hào)的燒結(jié)磚和燒結(jié)保溫磚，加快實(shí)現(xiàn)墻材改革之目標(biāo)，為我國節(jié)能減排做貢獻(xiàn)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、擠出壓カ大，產(chǎn)量高(是同型號(hào)直徑絞刀磚機(jī)產(chǎn)量的2倍)。2、單磚坯(砌塊)能耗降低10 15%。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,去繁從簡(jiǎn),無需壓泥板。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為雙泥缸和雙絞刀結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2側(cè)視圖。圖號(hào)說明11、真空室，12、擠出泥缸，13雙擠出絞刀，14機(jī)頭，15、雙機(jī)ロ，16落料中箱，17軸承組，18、主軸，19.落料底箱，20、底座。
具體實(shí)施方式
一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其特征是它由雙機(jī)ロ 15、機(jī)頭14、雙絞刀13、雙泥缸12、真空室11、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組17、主軸18、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪組、攪拌軸、減速機(jī)和氣動(dòng)離合器構(gòu)成且諸組件位于底架20上，通過一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)兩根主軸18以及裝在其中主軸18上的雙絞刀13相對(duì)旋轉(zhuǎn)，雙絞刀13位于雙泥缸12內(nèi)，同時(shí)雙泥缸12出口端依次連接機(jī)頭14和雙機(jī)ロ 15 ;其中一個(gè)主軸18上裝有主動(dòng)齒輪以及齒輪組帶動(dòng)位于該主軸18上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀7裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室11連通，真空室11下部直接安裝在雙泥缸12上。所述雙泥缸12為水平并列雙泥缸，且兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑；同時(shí)雙絞刀13為兩副導(dǎo)程、長(zhǎng)度相等，且ー為左旋，ー為右旋。所述落料箱落料底箱包括落料上箱、落料中箱16和落料底箱19，且落料上箱與進(jìn)料斗連接并且其內(nèi)裝有哈夫缸；落料中箱16與落料上箱相連通并位于其側(cè)下部，落料底箱19位于落料中箱16下部。所述雙哈夫絞刀擠出端裝有內(nèi)錐套和外錐套。物料通過落料上箱，由雙哈夫絞刀推進(jìn)，經(jīng)哈夫泥缸，內(nèi)外錐套進(jìn)行壓縮擠出，經(jīng)切泥刀切割后落入真空室，抽真空后由雙絞刀向前輸送、進(jìn)入雙泥缸，由雙旋轉(zhuǎn)擠出軸雙絞刀輸送擠壓，經(jīng)雙泥缸，機(jī)頭、機(jī)ロ擠出成型。該真空擠出磚機(jī)一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過主軸上主動(dòng)齒輪以及齒輪組傳動(dòng)另ー主軸以及攪拌軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述物料由攪拌軸哈夫絞刀輸送經(jīng)內(nèi)外錐套后進(jìn)入真空室落料箱，抽真空時(shí)，氣密性強(qiáng)。設(shè)計(jì)時(shí)增大真空室空間，充分抽取物料內(nèi)分布的空氣，能夠提高擠出磚坯的密實(shí)度和強(qiáng)度。緊湊型真空擠出機(jī)與一般真空擠出機(jī)同，一般擠出機(jī)由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)單ー主軸以及絞刀。而該機(jī)采用了雙圓弧中硬齒面減速機(jī)通過齒輪驅(qū)動(dòng)兩根主軸以及絞刀，相對(duì)旋轉(zhuǎn)，可使物料順暢進(jìn)經(jīng)絞刀推入雙泥缸而不生產(chǎn)返料現(xiàn)象。真空擠出機(jī)擠出泥缸為水平并列雙泥缸，設(shè)計(jì)兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑，減小物料磨擦阻力，使兩絞刀輸送的物料即有各自獨(dú)立的腔室，又能同時(shí)向前等速推迸。[0025]本實(shí)用新型工作原理經(jīng)前道工序處理原料，通過料斗進(jìn)入落料箱，經(jīng)過哈夫攪刀，由哈夫攪刀強(qiáng)力擠壓切割后進(jìn)入真空室，抽真空后由雙主軸的等速相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的雙絞刀連續(xù)絞煉推進(jìn)在雙泥缸和機(jī)頭的共同作用下，再經(jīng)機(jī)口成型為預(yù)定規(guī)格的坯條，后經(jīng)與其配套的切割設(shè)備切割成一定規(guī)格的磚坯或砌塊。該緊湊型真空擠出機(jī)與一般緊湊型真空擠出機(jī)不同，現(xiàn)在的真空擠出機(jī)均為單泥缸單機(jī)口擠出而該真空擠出機(jī)系列為水平并列雙泥缸從而實(shí)現(xiàn)了多泥 條擠出。
權(quán)利要求1.一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其特征是它由雙機(jī)口(15)、機(jī)頭(14)、雙絞刀(13)、雙泥缸(12)、真空室(11)、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組(17)、主軸(18)、聯(lián)軸器(3)、傳動(dòng)齒輪組、攪拌軸、減速機(jī)和氣動(dòng)離合器構(gòu)成且諸組件位于底架(20)上，通過一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)兩根主軸(18)以及裝在其中主軸(18)上的雙絞刀(13)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，雙絞刀(13)位于雙泥缸(12)內(nèi)，同時(shí)雙泥缸(12)出口端依次連接機(jī)頭(14)和雙機(jī)口(15);其中一個(gè)主軸(18)上裝有主動(dòng)齒輪以及齒輪組帶動(dòng)位于該主軸(18)上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室(11)連通，真空室(11)下部直接安裝在雙泥缸(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其特征是所述雙泥缸(12)為水平并列雙泥缸，且兩泥缸的中心距等于泥缸的直徑；同時(shí)雙絞刀(13)為兩副導(dǎo)程、長(zhǎng)度相等，且一為左旋，一為右旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其特征是所述落料箱落料底箱包括落料上箱、落料中箱(16)和落料底箱(19)，且落料上箱與進(jìn)料斗連接并且其內(nèi)裝有哈夫缸；落料中箱(16)與落料上箱相連通并位于其側(cè)下部，落料底箱(19)位于落料中箱(16)下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3—種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其特征是所述雙哈夫絞刀擠出端裝有內(nèi)錐套和外錐套。
專利摘要一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，其由雙機(jī)口、機(jī)頭、雙絞刀、雙泥缸、真空室、外錐套、內(nèi)錐套、雙哈夫絞刀、哈夫缸、落料箱、軸承組、主軸、聯(lián)軸器、傳動(dòng)齒輪組、攪拌軸、減速機(jī)和氣動(dòng)離合器構(gòu)成且諸組件位于底架上，通過一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)兩根主軸以及裝在其中主軸上的雙絞刀相對(duì)旋轉(zhuǎn)，雙絞刀位于雙泥缸內(nèi)，同時(shí)雙泥缸出口端依次連接機(jī)頭和雙機(jī)口；其中一個(gè)主軸上裝有主動(dòng)齒輪以及齒輪組帶動(dòng)位于該主軸上部的攪拌軸以及裝在攪拌軸上的雙哈夫絞刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，落料箱安裝在哈夫缸上，雙哈夫絞刀裝在哈夫缸內(nèi)，哈夫缸與真空室連通，真空室下部直接安裝在雙泥缸上。本實(shí)用新型目的是提供一種雙缸多條緊湊型真空擠出機(jī)，以提高產(chǎn)量并達(dá)到節(jié)能降耗之目的。
文檔編號(hào)B28B3/22GK202640535SQ201120369719
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者程永科, 程玉全, 段拉勛, 王安湖, 趙智軍, 汝永其, 安文州 申請(qǐng)人:程永科