一種液壓式自動(dòng)含浸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電容技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種液壓式自動(dòng)含浸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為新能源供電系統(tǒng)中逆變、變壓等模塊的重要組件，鋁電解電容器有望在太陽能、風(fēng)能等新能源供電體系中開辟出新的應(yīng)用市場(chǎng)。在過去的20多年里，風(fēng)力發(fā)電不斷超越其預(yù)期的發(fā)展速度，一直保持著世界發(fā)展最快能源的地位。近十年來全球風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)容量的年均增長(zhǎng)率接近30%。隨著”節(jié)能減排”思想的日益深入人心，變頻技術(shù)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到了更加廣泛的應(yīng)用，以風(fēng)力發(fā)電，光伏發(fā)電為代表的綠色能源領(lǐng)域，以及如火如荼的軌道交通建設(shè)，都對(duì)鋁電解電容器提出了巨大的需求，故對(duì)電容器在耐高電壓，惡劣環(huán)境。長(zhǎng)壽命，耐紋波方面的要求更嚴(yán)苛，但也開創(chuàng)電容器新的市場(chǎng)及發(fā)展。為了滿足風(fēng)能及光能發(fā)電對(duì)鋁電解電容器高壓部分的需求，600WV高壓鋁電解電容器電解液的研宄，但因高壓電解液的導(dǎo)電度較低，故粘度較大，在制造工藝含浸上存在含浸不透或含浸時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，現(xiàn)有的全自動(dòng)含浸機(jī)采用壓縮空氣加壓，壓力不宜太大，只能采取保壓的方式進(jìn)行含浸；還有一種采用壓縮空氣加壓，避免不了油污和水分進(jìn)入含浸缸，造成對(duì)電解液和電容素子的二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的液壓式自動(dòng)含浸裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種液壓式自動(dòng)含浸裝置，它包括有含浸罐，含浸罐的出口及入口處各設(shè)一組過濾器，含浸罐頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括有液壓缸、液壓板，其中，液壓缸缸體安裝在含浸罐頂部蓋板上，液壓缸活塞桿向下穿過蓋板與液壓板相連接，液壓板邊緣與含浸罐內(nèi)腔之間形成密封，液壓板板面上設(shè)有上下貫穿的氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)控制閥，蓋板上設(shè)有與氣孔相配合的出氣口，含浸罐外側(cè)設(shè)有壓氣控制器，壓氣控制器上設(shè)有顯示器。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0006]第一、采用液壓的方式，液體壓力12KG/ C m2 ;采用電腦微控頻壓的方式進(jìn)行加壓，比現(xiàn)有全自動(dòng)含浸機(jī)效率提高3 — 6倍；特別對(duì)難含浸透的:高壓細(xì)長(zhǎng)型、牛角、螺栓型，超高壓600WV電解紙厚度大密度高的產(chǎn)品有非常好的含浸滲透效果。
[0007]第二、在含浸全過程不采用壓縮空氣加壓，整個(gè)含浸過程都是密閉的空間進(jìn)行，可以防御外界及空氣中的污染物，不會(huì)產(chǎn)生任何的污染。
[0008]第三、由于液體有不可壓縮的特性，所以采用液壓的方式進(jìn)行加壓不屬于壓力容器；不再擔(dān)心壓縮空氣加壓時(shí)的危險(xiǎn)，徹底排除操作人員的恐懼心理和安全隱患。
[0009]第四、在單位時(shí)間內(nèi)消耗同等的能源，新型全自動(dòng)高效含浸機(jī)效率是全自動(dòng)含浸機(jī)的3— 6倍，相當(dāng)于只消耗了現(xiàn)有全自動(dòng)含浸機(jī)的1/3 —1/6的電能、真空和壓縮空氣。
[0010]第五、機(jī)臺(tái)配備兩道過濾，入液回流均有過濾，定期更換過濾器里的濾芯，可以完全保證電解液的清潔度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為:參見附圖1，本實(shí)施例所述的一種液壓式自動(dòng)含浸裝置包括有含浸罐1，含浸罐I的出口及入口處各設(shè)一組過濾器2，含浸罐I頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括有液壓缸3、液壓板4，其中，液壓缸3缸體安裝在含浸罐I頂部蓋板7上，液壓缸3活塞桿向下穿過蓋板7與液壓板4相連接，液壓板4邊緣與含浸罐I內(nèi)腔之間形成密封，液壓板4板面上設(shè)有上下貫穿的氣孔5，氣孔5內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)控制閥6，蓋板7上設(shè)有與氣孔5相配合的出氣口 8，含浸罐I外側(cè)設(shè)有壓氣控制器9，壓氣控制器9上設(shè)有顯示器10。本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:第一、采用液壓的方式，液體壓力12KG/ Cm2 ;采用電腦微控頻壓的方式進(jìn)行加壓，比現(xiàn)有全自動(dòng)含浸機(jī)效率提高3 — 6倍；特別對(duì)難含浸透的:高壓細(xì)長(zhǎng)型、牛角、螺栓型，超高壓600WV電解紙厚度大密度高的產(chǎn)品有非常好的含浸滲透效果。第二、在含浸全過程不采用壓縮空氣加壓，整個(gè)含浸過程都是密閉的空間進(jìn)行，可以防御外界及空氣中的污染物，不會(huì)產(chǎn)生任何的污染。第三、由于液體有不可壓縮的特性，所以采用液壓的方式進(jìn)行加壓不屬于壓力容器；不再擔(dān)心壓縮空氣加壓時(shí)的危險(xiǎn)，徹底排除操作人員的恐懼心理和安全隱患。第四、在單位時(shí)間內(nèi)消耗同等的能源，新型全自動(dòng)高效含浸機(jī)效率是全自動(dòng)含浸機(jī)的3— 6倍，相當(dāng)于只消耗了現(xiàn)有全自動(dòng)含浸機(jī)的1/3 —1/6的電能、真空和壓縮空氣。第五、機(jī)臺(tái)配備兩道過濾，入液回流均有過濾，定期更換過濾器里的濾芯，可以完全保證電解液的清潔度。
[0013]以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓式自動(dòng)含浸裝置，其特征在于:它包括有含浸罐(1)，含浸罐(I)的出口及入口處各設(shè)一組過濾器(2 )，含浸罐(I)頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括有液壓缸(3)、液壓板(4)，其中，液壓缸(3)缸體安裝在含浸罐(I)頂部蓋板(7)上，液壓缸(3)活塞桿向下穿過蓋板(7)與液壓板(4)相連接，液壓板(4)邊緣與含浸罐(I)內(nèi)腔之間形成密封，液壓板(4)板面上設(shè)有上下貫穿的氣孔(5)，氣孔(5)內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)控制閥(6)，蓋板(7)上設(shè)有與氣孔(5)相配合的出氣口(8)，含浸罐(I)外側(cè)設(shè)有壓氣控制器(9)，壓氣控制器(9)上設(shè)有顯示器(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種液壓式自動(dòng)含浸裝置，它包括有含浸罐，含浸罐的出口及入口處各設(shè)一組過濾器，含浸罐頂部設(shè)有液壓機(jī)構(gòu)，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括有液壓缸、液壓板，其中，液壓缸缸體安裝在含浸罐頂部蓋板上，液壓缸活塞桿向下穿過蓋板與液壓板相連接，液壓板邊緣與含浸罐內(nèi)腔之間形成密封，液壓板板面上設(shè)有上下貫穿的氣孔，氣孔內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)控制閥，蓋板上設(shè)有與氣孔相配合的出氣口，含浸罐外側(cè)設(shè)有壓氣控制器，壓氣控制器上設(shè)有顯示器。本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：可以防御外界及空氣中的污染物，不會(huì)產(chǎn)生任何的污染；不再擔(dān)心壓縮空氣加壓時(shí)的危險(xiǎn)，徹底排除操作人員的恐懼心理和安全隱患。
【IPC分類】H01G13-00, H01G9-035
【公開號(hào)】CN204289118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018234
【發(fā)明人】郭莎
【申請(qǐng)人】東莞市杰發(fā)電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日