專利名稱：應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及到建筑裝飾材料行業(yè)中玻鎂板的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及玻鎂板材生產(chǎn)線上所使用的切割裝置。
背景技術(shù)：
[0002]玻鎂行業(yè)在國內(nèi)是一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)，起步比較晚，但近年來得到了迅速的發(fā)展。玻鎂材料是最近幾年新興的建材，玻鎂代木、玻鎂代鋼、玻鎂代水泥在某些項(xiàng)目方面已經(jīng)成為不爭(zhēng)的事實(shí)，從成本、成型、操作、性能等諸多方面，玻鎂材料發(fā)揮著其特有的優(yōu)勢(shì)。目前，市場(chǎng)上常見的防火板、通風(fēng)管道、輕質(zhì)隔墻、物流托盤、防火門芯板等玻鎂產(chǎn)品占據(jù)了很大的市場(chǎng)份額，近年來，玻鎂材料又被應(yīng)用于涉農(nóng)項(xiàng)目生產(chǎn)當(dāng)中，例如保溫雞舍板、大棚骨架、彩瓦、沼氣罐、化糞池等等，推廣十分迅速。[0003]玻鎂行業(yè)在快速發(fā)展的同時(shí)，面臨著嚴(yán)重的瓶頸問題，隨著產(chǎn)品的不斷推廣，新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，對(duì)玻鎂產(chǎn)品的需求量不斷增加，對(duì)產(chǎn)品的性能要求也不斷地提高，但由于生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)投入跟不上產(chǎn)品的發(fā)展，導(dǎo)致現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備變成了玻鎂行業(yè)發(fā)展的軟肋。[0004]中國專利公開號(hào)CN201020275306. 5、名稱為聚氨酯板材生產(chǎn)線切割裝置的實(shí)用新型專利中公開了一種聚氨酯板材生產(chǎn)線切割裝置，其結(jié)構(gòu)為液壓馬達(dá)帶動(dòng)齒輪箱工作，齒輪箱帶動(dòng)前鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條安裝在前鏈輪和后鏈輪上；切割座的下部安裝有導(dǎo)軌輪，導(dǎo)軌輪沿工字型導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)；切割座的上部固定有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)切盤轉(zhuǎn)動(dòng)；切割座的下部與鏈條固定連接在一起，切割臺(tái)上放置有聚氨酯板材，切盤從切割臺(tái)的切縫中伸出。切盤從下部切割聚氨酯板材，不會(huì)引發(fā)切沫飛濺，同時(shí)切割座行程受液壓馬達(dá)控制，液壓馬達(dá)的行程可以接受電腦主機(jī)的指令加以控制。其不足之處在于該裝置在切割聚氨酯板材時(shí)可防止切沫飛濺，但在切割含布網(wǎng)材料的玻鎂復(fù)合板時(shí)卻不能夠完全切割，會(huì)出現(xiàn)布網(wǎng)材料的切割未斷現(xiàn)象，需要人工再次切割，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于將提供一種能將玻鎂板材徹底切割斷開的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置。[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，包括切割上支架，切割上支架上安裝有氣缸和滑塊，氣缸的活塞桿向下伸過切割上支架后與切割下支架固定連接，在切割下支架中的安裝板上安裝有電鋸，滑塊與安裝于玻鎂板生產(chǎn)線中安裝支架上的導(dǎo)軌相配合，在玻鎂板生產(chǎn)線中的安裝支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割上支架沿導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是在電鋸后方的切割下支架上安裝有隨動(dòng)刀片裝置，所述的隨動(dòng)刀片裝置的結(jié)構(gòu)為在切割下支架上固定安裝有基座體，中間連接桿的上端通過連接銷軸活動(dòng)連接于基座體中，中間連接桿與基座體的下側(cè)壁之間設(shè)置有防止中間連接桿自由晃動(dòng)的定位彈簧，中間連接桿的下端活動(dòng)伸入刀片夾持體上的安裝孔后用限位螺母鎖定，中間連接桿上套裝有緊壓住刀片夾持體的壓緊彈簧，刀片夾持在刀片夾持體中；刀片的刀頭略低于玻鎂板的下表面，以便切割工作時(shí)能徹底將玻鎂板及其中的布網(wǎng)纖維材料完全切斷。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)所述的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為安裝在安裝支架上的電機(jī)，電機(jī)軸上安裝有主鏈輪，在安裝支架的另一側(cè)設(shè)置有副鏈輪，鏈條設(shè)置在主鏈輪和副鏈輪上，鏈條的兩個(gè)自由端固定在切割上支架上。本實(shí)用新型的有益效果是工作時(shí)，電鋸按照與玻鎂板運(yùn)行方向垂直的方向切割玻鎂板材，切割迅速，通過隨動(dòng)刀片裝置的二次切割，能實(shí)現(xiàn)完全徹底的切割布網(wǎng)材料，不會(huì)出現(xiàn)拉扯布網(wǎng)材料的現(xiàn)象，提高了工作效率，提升了玻鎂板材的質(zhì)量，同時(shí)保證了生產(chǎn)安全，不會(huì)出現(xiàn)刀片崩斷的現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型所述的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖1中的隨動(dòng)刀片裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1所示的切割裝置在玻鎂板生產(chǎn)線中的安裝和使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示，所述的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，包括切割上支架4，切割上支架4上安裝有兩個(gè)氣缸2和兩對(duì)滑塊1，氣缸2的活塞桿向下伸過切割上支架4后與切割下支架5固定連接，在切割下支架5中的安裝板51上安裝有電鋸7。參見圖4所示，實(shí)際工作時(shí)滑塊1與安裝于玻鎂板生產(chǎn)線中安裝支架12上的導(dǎo)軌14相配合，使得整個(gè)切割裝置能通過滑塊1而沿著導(dǎo)軌14來回滑動(dòng)；在玻鎂板生產(chǎn)線中的安裝支架12上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割上支架4沿導(dǎo)軌14來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)際工作中切割上支架4的運(yùn)動(dòng)方向與玻鎂板的運(yùn)行方向相垂直；本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為安裝在安裝支架12上的電機(jī)10，電機(jī)10的軸上安裝有主鏈輪11，在安裝支架12的另一側(cè)設(shè)置有副鏈輪8，鏈條 13設(shè)置在主鏈輪11和副鏈輪8上，鏈條13的兩個(gè)自由端分別固定在切割上支架4上的連接柱3和31上，實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)切割上支架4沿著導(dǎo)軌14的運(yùn)動(dòng)。在電鋸7后方的切割下支架5上安裝有隨動(dòng)刀片裝置6，所述的隨動(dòng)刀片裝置6的結(jié)構(gòu)為參見圖2、圖3所示， 在切割下支架5上固定安裝有基座體61，中間連接桿64的上端通過連接銷軸62活動(dòng)連接于基座體61中，中間連接桿64與基座體61的下側(cè)壁611之間設(shè)置有防止中間連接桿64 自由晃動(dòng)的定位彈簧63，中間連接桿64的下端活動(dòng)伸入刀片夾持體66上的安裝孔后用限位螺母69鎖定，中間連接桿64上套裝有緊壓住刀片夾持體66的壓緊彈簧65，刀片68夾持在刀片夾持體66中、并用定位銷軸67緊固定位；刀片68的刀頭略低于玻鎂板的下表面，以便切割工作時(shí)能徹底將玻鎂板及其中的布網(wǎng)纖維材料完全切斷。上述結(jié)構(gòu)的切割裝置的工作原理如下工作時(shí)，電機(jī)10通過鏈條13帶動(dòng)切割裝置沿著導(dǎo)軌14來回運(yùn)動(dòng)，氣缸2通過活塞桿的伸縮使得切割下支架5實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，在需要切割的時(shí)候，氣缸2活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，使得切割下支架5到達(dá)切割起始位置，電鋸7啟動(dòng)，開始切割。隨動(dòng)刀片裝置6安裝在切割下支架5上、位于電鋸7的后方，刀頭位置略低于玻鎂板材的下表面，伴隨電鋸7的切割，隨動(dòng)刀片裝置中的刀片68跟隨電鋸7進(jìn)行二次切割，切除電鋸尚未切斷的布網(wǎng)纖維材料。當(dāng)玻鎂板的輸送運(yùn)行位置與原先設(shè)定位置有偏差時(shí)，電鋸7仍然能夠切割板材，而刀片68會(huì)與玻鎂板材底部的模板出現(xiàn)碰撞，這時(shí)刀片68受力作用，使彈簧63變形，中間連接桿64帶動(dòng)刀片夾持體66和刀片68 —起繞著銷軸62、并相對(duì)于基座體61擺動(dòng)，使得刀片68不會(huì)出現(xiàn)崩斷現(xiàn)象，保證切割安全。同時(shí)，在切割過程中，彈簧65若受到向上力的作用就會(huì)收縮，使得刀片夾持體66和刀片68 —起具有沿中間連接桿 64向上位移的余地，這樣刀片68不會(huì)對(duì)玻鎂板材下的模板產(chǎn)生較大的力，不會(huì)對(duì)模板產(chǎn)生劃痕，這同樣也保證了玻鎂板材產(chǎn)品的表面質(zhì)量。[0016] 本實(shí)用新型的有益效果是工作時(shí)，電鋸7按照與玻鎂板運(yùn)行方向垂直的方向切割玻鎂板材，切割迅速，通過隨動(dòng)刀片裝置的二次切割，能實(shí)現(xiàn)完全徹底的切割布網(wǎng)材料， 不會(huì)出現(xiàn)拉扯布網(wǎng)材料的現(xiàn)象，提高了工作效率，提升了玻鎂板材的質(zhì)量，同時(shí)保證了生產(chǎn)安全，不會(huì)出現(xiàn)刀片崩斷的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，包括切割上支架，切割上支架上安裝有氣缸和滑塊，氣缸的活塞桿向下伸過切割上支架后與切割下支架固定連接，在切割下支架中的安裝板上安裝有電鋸，滑塊與安裝于玻鎂板生產(chǎn)線中安裝支架上的導(dǎo)軌相配合，在玻鎂板生產(chǎn)線中的安裝支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割上支架沿導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于在電鋸后方的切割下支架上安裝有隨動(dòng)刀片裝置，所述的隨動(dòng)刀片裝置的結(jié)構(gòu)為在切割下支架上固定安裝有基座體，中間連接桿的上端通過連接銷軸活動(dòng)連接于基座體中，中間連接桿與基座體的下側(cè)壁之間設(shè)置有防止中間連接桿自由晃動(dòng)的定位彈簧，中間連接桿的下端活動(dòng)伸入刀片夾持體上的安裝孔后用限位螺母鎖定，中間連接桿上套裝有緊壓住刀片夾持體的壓緊彈簧，刀片夾持在刀片夾持體中，刀片的刀頭略低于玻鎂板的下表面以完全切割玻鎂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為安裝在安裝支架上的電機(jī)，電機(jī)軸上安裝有主鏈輪，在安裝支架的另一側(cè)設(shè)置有副鏈輪，鏈條設(shè)置在主鏈輪和副鏈輪上，鏈條的兩個(gè)自由端固定在切割上支架上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能將玻鎂板材徹底切割斷開的應(yīng)用于玻鎂板生產(chǎn)線的切割裝置，包括切割上支架，切割上支架上安裝有氣缸和滑塊，氣缸的活塞桿向下伸過切割上支架后與切割下支架固定連接，在切割下支架中的安裝板上安裝有電鋸，滑塊與安裝于玻鎂板生產(chǎn)線中安裝支架上的導(dǎo)軌相配合，在玻鎂板生產(chǎn)線中的安裝支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割上支架沿導(dǎo)軌來回運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特點(diǎn)是在電鋸后方的切割下支架上安裝有隨動(dòng)刀片裝置，隨動(dòng)刀片裝置中的刀頭略低于玻鎂板的下表面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是切割迅速，能實(shí)現(xiàn)完全徹底的切割布網(wǎng)材料，提高了工作效率，廣泛適用于玻鎂板生產(chǎn)線中對(duì)板材的切割。
文檔編號(hào)B28D1/02GK202271446SQ201120374369
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者劉永強(qiáng), 時(shí)學(xué)生, 李洪華, 王紅茹, 王飛, 齊繼陽 申請(qǐng)人:張家港市玉龍科技板材有限公司