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      一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī)的制作方法

      文檔序號:1869244閱讀:532來源:國知局
      專利名稱:一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種泡沫混凝土成套生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,極大部分在用的水泥混凝土發(fā)泡機(jī)發(fā)泡性能差,發(fā)泡壓力、發(fā)泡劑流量、泡沫含量不能根據(jù)泡沫混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)節(jié),泵送方式對泡沫的破壞很大,最終造成泡沫混凝土質(zhì)量差。

      實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī)的技術(shù)方案。所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架為雙層結(jié)構(gòu),機(jī)架下層設(shè)置有螺桿泵,機(jī)架上層自右至左依次配合設(shè)置水泵電機(jī)、氣泵電機(jī)、水泵、氣泵和儲氣罐,水泵通過皮帶與水泵電機(jī)相連,氣泵通過皮帶與氣泵電機(jī)相連,所述氣泵的輸出端連接儲氣罐,儲氣罐的出口與發(fā)泡管相連,所述水泵的輸出端直接連接發(fā)泡管,發(fā)泡管的輸出端與混合管相連,所述螺桿泵的輸出端與混合管相連。所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的氣泵產(chǎn)生的高壓氣體通過高壓氣管經(jīng)儲氣罐單向閥輸入至儲氣罐,儲氣罐上還設(shè)置有氣壓表和安全閥。所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的水泵上設(shè)置有發(fā)泡劑入口、發(fā)泡劑出口和發(fā)泡劑回流口,發(fā)泡劑出口與發(fā)泡管相連。所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的混合管內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的擾流棒。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點通過對氣泵電機(jī)、水泵電機(jī)的無級調(diào)速,以達(dá)到設(shè)計要求的各種泡沫混凝土中氣泡含量、容重;設(shè)置合理容量的儲氣筒,緩解氣流沖擊波,使泡沫的產(chǎn)生連續(xù),質(zhì)量穩(wěn)定;采用螺桿泵泵送,泵送壓力穩(wěn)定,避免了液壓泵、擠壓泵泵送過程中壓力沖擊對泡沫造成的破壞。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型管路連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型水泵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型儲氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型發(fā)泡管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型混合管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-水泵電機(jī),2-氣泵電機(jī),3-水泵,4-氣泵,5-儲氣罐,6-發(fā)泡管,7-混合管,8-螺桿泵,9-機(jī)架,10-發(fā)泡劑入口,11-發(fā)泡劑出口,12-發(fā)泡劑回流口,13-儲氣罐單向閥,14-氣壓表,15-安全閥,16-發(fā)泡管單向閥,17-發(fā)泡劑單向閥,18-三通閥門,19-球閥,20-擾流棒。
      具體實施方式
      下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),包括機(jī)架9,機(jī)架9為雙層結(jié)構(gòu),機(jī)架9下層設(shè)置有螺桿泵8,螺桿泵8上設(shè)置有水泥漿進(jìn)口,拌制好的合格水泥漿經(jīng)水泥漿進(jìn)口吸入螺桿泵8內(nèi), 從螺桿泵8出口泵出至混合管7 ;機(jī)架9上層自右至左依次配合設(shè)置水泵電機(jī)1、氣泵電機(jī) 2、水泵3、氣泵4和儲氣罐5,水泵3通過皮帶與水泵電機(jī)1相連,水泵3上設(shè)置有發(fā)泡劑入口 10、發(fā)泡劑出口 11和發(fā)泡劑回流口 12,發(fā)泡劑出口 11與發(fā)泡管6相連,將按規(guī)定稀釋后的發(fā)泡劑從發(fā)泡劑入口 10吸入,經(jīng)發(fā)泡劑出口 11泵出,多余的發(fā)泡劑經(jīng)發(fā)泡劑回流口 12 回到發(fā)泡劑入口 10處,循環(huán)往復(fù);氣泵4通過皮帶與氣泵電機(jī)2相連,氣泵4的輸出端連接儲氣罐5,氣泵4產(chǎn)生的高壓氣體通過高壓氣管經(jīng)儲氣罐單向閥13輸入至儲氣罐5,儲氣罐 5上還設(shè)置有氣壓表14和安全閥15,氣體壓力的大小通過氣壓表14顯示,氣體壓力由安全閥15來控制,當(dāng)壓力超過設(shè)定壓力時,安全閥15打開,自動排氣;儲氣罐5的出口與發(fā)泡管 6相連,水泵3的輸出端即發(fā)泡劑出口 11也直接連接發(fā)泡管6,發(fā)泡管6的輸出端與混合管 7相連,當(dāng)高壓氣體經(jīng)發(fā)泡管單向閥16進(jìn)入發(fā)泡管6、發(fā)泡劑經(jīng)由發(fā)泡劑單向閥17進(jìn)入發(fā)泡管6后,發(fā)泡劑在發(fā)泡管6中多層金屬網(wǎng)的作用下被高壓空氣吹成泡沫,開始生產(chǎn)時,發(fā)泡管的三通閥門18接通a側(cè)出口,泡沫從a側(cè)出口排除,待泡沫合格后,接通b側(cè)出口,b側(cè)出口即發(fā)泡管6的輸出端,其與混合管7的泡沫入口相連,等到生產(chǎn)結(jié)束,多余的水分打開發(fā)泡管6下端的球閥19,從球閥19排放徹底;螺桿泵8的輸出端與混合管7相連,混合管 7內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的擾流棒20,這樣,從螺桿泵8出來的漿料和從發(fā)泡管6出來得泡沫在混合管7內(nèi)混合,水泥漿和泡沫經(jīng)擾流棒20的旋轉(zhuǎn),把泡沫和水泥漿混合均勻,然后,混合后的泡沫混凝土從螺桿泵8的出口輸出。整個泡沫混凝土的制作過程中,水泵電機(jī)、氣泵電機(jī)和螺桿泵分別通過對應(yīng)的變頻器來調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,通過對氣泵電機(jī)的控制,從而達(dá)到調(diào)節(jié)氣壓和流量的目的,通過對水泵電機(jī)的控制,調(diào)節(jié)發(fā)泡劑流量,以改變進(jìn)入混合管泡沫的數(shù)量,通過對螺桿泵的控制,調(diào)節(jié)進(jìn)入混合管內(nèi)水泥漿的量。根據(jù)泡沫混凝土容重、流動度、強(qiáng)度的要求,通過對發(fā)泡壓力、空氣流量、發(fā)泡劑流量三者之間的合理配置,且采用對泡沫破壞最小的泵送方式,最終生產(chǎn)出最優(yōu)越的泡沫混凝土產(chǎn)品。
      權(quán)利要求1.一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),包括機(jī)架,其特征在于所述的機(jī)架為雙層結(jié)構(gòu),機(jī)架下層設(shè)置有螺桿泵,機(jī)架上層自右至左依次配合設(shè)置水泵電機(jī)、氣泵電機(jī)、水泵、氣泵和儲氣罐,水泵通過皮帶與水泵電機(jī)相連,氣泵通過皮帶與氣泵電機(jī)相連,所述氣泵的輸出端連接儲氣罐,儲氣罐的出口與發(fā)泡管相連,所述水泵的輸出端直接連接發(fā)泡管,發(fā)泡管的輸出端與混合管相連,所述螺桿泵的輸出端與混合管相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的氣泵產(chǎn)生的高壓氣體通過高壓氣管經(jīng)儲氣罐單向閥輸入至儲氣罐,儲氣罐上還設(shè)置有氣壓表和安全閥。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的水泵上設(shè)置有發(fā)泡劑入口、發(fā)泡劑出口和發(fā)泡劑回流口,發(fā)泡劑出口與發(fā)泡管相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī),其特征在于所述的混合管內(nèi)設(shè)置有螺旋狀的擾流棒。
      專利摘要本實用新型涉及一種泡沫混凝土成套生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種新型水泥混凝土發(fā)泡機(jī)。其特征在于所述的機(jī)架為雙層結(jié)構(gòu),機(jī)架下層設(shè)置有螺桿泵,機(jī)架上層自右至左依次配合設(shè)置水泵電機(jī)、氣泵電機(jī)、水泵、氣泵和儲氣罐,水泵通過皮帶與水泵電機(jī)相連,氣泵通過皮帶與氣泵電機(jī)相連,所述氣泵的輸出端連接儲氣罐,儲氣罐的出口與發(fā)泡管相連,所述水泵的輸出端直接連接發(fā)泡管,發(fā)泡管的輸出端與混合管相連,所述螺桿泵的輸出端與混合管相連。本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點通過對氣泵電機(jī)、水泵電機(jī)的無級調(diào)速,以達(dá)到設(shè)計要求的各種泡沫混凝土中氣泡含量、容重;設(shè)置合理容量的儲氣筒,緩解氣流沖擊波,使泡沫的產(chǎn)生連續(xù),質(zhì)量穩(wěn)定。
      文檔編號B28B1/50GK202292977SQ20112039829
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
      發(fā)明者沈發(fā)祥 申請人:浙江省宏途交通建設(shè)有限公司
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