專(zhuān)利名稱(chēng)：砂漿回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本技術(shù)涉及砂漿在線回收裝置，主要用于光伏產(chǎn)業(yè)或半導(dǎo)體行業(yè)中硅錠切割，或硅片所用的切割砂漿的回收再利用，它能大大提高切割砂漿的利用率，從而降低了硅片的切割成本，最大限度地減少費(fèi)砂漿對(duì)環(huán)境造成的污染。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能行業(yè)中，硅片切割技術(shù)是用鋼線帶動(dòng)切割砂漿來(lái)磨削硅錠。所使用過(guò)的切割砂漿成為一種工業(yè)生產(chǎn)“廢物”。光伏產(chǎn)業(yè)硅片切割中產(chǎn)生的這些廢物，是由液體組分 (聚乙二醇)和固體組分(碳化硅微粉)混合而成的。它是一種成漿狀的物質(zhì)，一般被人們稱(chēng)作“廢切割液”、“廢砂漿”。這些工業(yè)廢料以前曾經(jīng)被人們廢棄掉，生產(chǎn)廠家也為怎樣將這些 “廢料”處理掉，并且不被環(huán)保等部門(mén)及群眾發(fā)現(xiàn)而大傷腦筋。但是，這些所謂的“廢物”中， 含有很多價(jià)值十分高的可利用成分，如金剛砂、聚乙二醇等。隨著太陽(yáng)能硅片切割行業(yè)的重新洗牌以及利潤(rùn)的持續(xù)下降，硅片切割企業(yè)不約而同地開(kāi)始優(yōu)化控制生產(chǎn)過(guò)程，降低生產(chǎn)成本。最直接的就是對(duì)三大輔料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。通過(guò)對(duì)廢砂漿的回收利用，可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50%。提高原材料的利用率，降低材料損耗；降低加工費(fèi)用等已成為太陽(yáng)能光伏企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益最迫切的要求。
發(fā)明內(nèi)容本技術(shù)的目的是提供一種對(duì)廢砂漿進(jìn)行回收利用的砂漿回收裝置。本砂漿回收裝置，它包括對(duì)廢砂漿進(jìn)行一級(jí)分離而得到可回用碳化硅和待分離液體的一級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)待分離液體進(jìn)行二級(jí)分離而得到聚乙二醇液體的二級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)聚乙二醇液體中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾而得到純化聚乙二醇溶液的過(guò)濾裝置，對(duì)純化聚乙二醇溶液進(jìn)行蒸餾冷卻而得到可回用聚乙二醇的蒸餾裝置。上述的砂漿回收裝置，它還包括把可回用聚乙二醇、可回用碳化硅、新的碳化硅、 新的聚乙二醇混合的混合裝置。上述的砂漿回收裝置，所述過(guò)濾裝置包括順序串聯(lián)的板式壓濾機(jī)、膜過(guò)濾器、過(guò)濾式的離子交換器。上述的砂漿回收裝置，它還包括對(duì)過(guò)濾前的聚乙二醇液體進(jìn)行加熱而降低其濃度的熱交換器。離心分離機(jī)、過(guò)濾裝置(如板式壓濾機(jī)、膜過(guò)濾器、過(guò)濾式的離子交換器)、熱交換器等均屬于現(xiàn)有技術(shù)，不再描述。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)能夠把廢砂漿中的碳化硅和聚乙二醇有效的分離出來(lái)，使得它們可以被再次利用，不僅可以降低光伏產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本而且可以最大限度地減少?gòu)U砂漿對(duì)環(huán)境的污染。
圖1為本回收裝置的示意圖。圖2是砂漿回收的流出示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的描述。參見(jiàn)圖1所示，本砂漿回收裝置包括對(duì)廢砂漿進(jìn)行一級(jí)分離而得到可回用碳化硅和待分離液體的一級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)待分離液體進(jìn)行二級(jí)分離而得到聚乙二醇液體的二級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)聚乙二醇液體進(jìn)行加熱而降低其濃度的熱交換器，對(duì)經(jīng)熱交換后的聚乙二醇液體中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾而得到純化聚乙二醇溶液的板式壓濾機(jī)、膜過(guò)濾器和過(guò)濾式的離子交換器；對(duì)純化聚乙二醇溶液進(jìn)行蒸餾冷卻而得到可回用聚乙二醇的蒸餾裝置。一級(jí)離心分離機(jī)1，二級(jí)離心分離機(jī)2，熱交換器3，板式壓濾機(jī)4，膜過(guò)濾器5，過(guò)濾式的離子交換器 6，蒸餾裝置7等依次串聯(lián)。可回用聚乙二醇、可回用碳化硅、新的碳化硅、新的聚乙二醇被混合加入一個(gè)儲(chǔ)罐 (混合裝置)8。參見(jiàn)圖2，本在線回收裝置直接對(duì)廢砂漿進(jìn)行兩級(jí)離心分離一級(jí)離心分離出可用的碳化硅和待分離液體；待分離液體經(jīng)由二級(jí)離心分離出聚乙二醇液體，分離出的液體再經(jīng)過(guò)熱交換使液體溫度升高降低液體濃度后經(jīng)由板式壓濾對(duì)其進(jìn)行雜質(zhì)的過(guò)濾，然后再經(jīng)精濾、超濾、碳濾等膜過(guò)濾分離工藝對(duì)粗過(guò)濾液體進(jìn)行處理(膜過(guò)濾是一種與膜孔徑大小相關(guān)的篩分過(guò)程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以膜為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液， 而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的)，從而將經(jīng)粗過(guò)濾的聚乙二醇溶液中的小顆粒雜質(zhì)剔除，且因?yàn)槟み^(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，是純物理方法過(guò)濾，物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結(jié)構(gòu))，最后再經(jīng)過(guò)離子交換(通常采用過(guò)濾方式，濾床由交換劑構(gòu)成，底部為附有濾頭的管系)純化聚乙二醇溶液。經(jīng)純化過(guò)的聚乙二醇溶液再通過(guò)蒸餾冷卻后按一定比例補(bǔ)充新砂和新液，并與一級(jí)分離出來(lái)的碳化硅混合，經(jīng)過(guò)攪拌后直接循環(huán)利用于多線切割機(jī)。這樣不僅可以降低光伏產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)成本而且可以最大限度地減少?gòu)U砂漿對(duì)環(huán)境的污染。這是一種全新的廢砂漿在線回收處理工藝，配以先進(jìn)的控制系統(tǒng)和在線檢測(cè)系統(tǒng)，使本設(shè)備完全自動(dòng)運(yùn)行，每個(gè)操作工可同時(shí)看護(hù)兩到三臺(tái)設(shè)備，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本設(shè)備的廢砂漿回收率達(dá)85%左右，經(jīng)過(guò)回收的砂漿，能夠保證切片的成品率和新砂漿一樣。
權(quán)利要求1.砂漿回收裝置，其特征是它包括對(duì)廢砂漿進(jìn)行一級(jí)分離而得到可回用碳化硅和待分離液體的一級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)待分離液體進(jìn)行二級(jí)分離而得到聚乙二醇液體的二級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)聚乙二醇液體中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾而得到純化聚乙二醇溶液的過(guò)濾裝置，對(duì)純化聚乙二醇溶液進(jìn)行蒸餾冷卻而得到可回用聚乙二醇的蒸餾裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的砂漿回收裝置，其特征是它還包括把可回用聚乙二醇、可回用碳化硅、新的碳化硅、新的聚乙二醇混合的混合裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的砂漿回收裝置，其特征是所述過(guò)濾裝置包括順序串聯(lián)的板式壓濾機(jī)、膜過(guò)濾器、過(guò)濾式的離子交換器。
4.如權(quán)利要求3所述的砂漿回收裝置，其特征是它還包括對(duì)過(guò)濾前的聚乙二醇液體進(jìn)行加熱而降低其濃度的熱交換器。
專(zhuān)利摘要本技術(shù)提供一種對(duì)廢砂漿進(jìn)行回收利用的砂漿回收裝置。它包括對(duì)廢砂漿進(jìn)行一級(jí)分離而得到可回用碳化硅和待分離液體的一級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)待分離液體進(jìn)行二級(jí)分離而得到聚乙二醇液體的二級(jí)離心分離機(jī)，對(duì)聚乙二醇液體中雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾而得到純化聚乙二醇溶液的過(guò)濾裝置，對(duì)純化聚乙二醇溶液進(jìn)行蒸餾冷卻而得到可回用聚乙二醇的蒸餾裝置。
文檔編號(hào)B28D5/04GK202278673SQ20112041696
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者任耀琪, 楊宏偉, 王央文 申請(qǐng)人:江蘇陽(yáng)帆機(jī)電設(shè)備制造有限公司