專利名稱：一種墻面砂漿攪拌輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)械，尤其涉及一種墻面砂漿攪拌輸送裝置。
背景技術(shù)：
墻面涂料尤其是外墻面的防火防水保溫涂料，由于含有輕、重質(zhì)兩種材料，使攪拌均勻相對困難。如采用現(xiàn)有的工程攪拌機(jī)械就很難達(dá)到對防火防水保溫砂漿外墻涂料的要求，因此，攪拌不均勻會大大降低防火防水保溫外墻面涂料的性能，使得對外墻面的保護(hù)壽命及保溫、防水、防火大性能都受到很大的影響。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供了一種墻面砂漿攪拌輸送裝置，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述墻面砂漿攪拌輸送裝置，包括機(jī)架攪拌倉、攪拌軸、攪拌桿、平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述攪拌倉設(shè)置于機(jī)架上，攪拌倉由兩個同軸且不同內(nèi)徑的筒體連接而成，該攪拌倉大內(nèi)徑端的上部設(shè)置有一進(jìn)水孔，所述攪拌軸可轉(zhuǎn)動地支承于所述攪拌倉內(nèi)；沿攪拌軸軸向設(shè)置若干攪拌桿組，每一攪拌桿組由數(shù)個均布在攪拌軸周向的攪拌桿組成，每一攪拌桿一端設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉包括平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述夾角攪拌葉包含兩個與攪拌軸線呈非90°夾角的葉面，所述平面攪拌葉包含一個與攪拌軸線平行的的葉面，所述斜面攪拌葉與攪拌軸線呈非90°夾角，所述攪拌倉進(jìn)、出料口分別設(shè)置于攪拌倉內(nèi)徑較大和內(nèi)徑較小的一端。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述攪拌桿組的數(shù)個攪拌桿均布在一軸套上，所述平面攪拌葉和夾角攪拌葉相間連接在同一攪拌桿組的攪拌桿上，形成攪拌葉組件；所述斜面攪拌葉和平面攪拌葉連接在同一攪拌桿組的攪拌桿上，形成第二攪拌葉組件。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述攪拌葉組件無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌倉較大內(nèi)徑部分對應(yīng)的攪拌軸上，所述第二攪拌葉組件無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌倉較小內(nèi)徑部分對應(yīng)的攪拌軸上。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述攪拌桿均與攪拌軸垂直連接。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述攪拌倉內(nèi)壁沿軸向和周向還設(shè)置有若干固定桿，所述固定桿與攪拌桿沿軸向交錯分布。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述夾角攪拌葉的兩個葉面相互垂直，且與攪拌軸線的夾角均為45°。所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其進(jìn)一步設(shè)計在于，所述斜面攪拌葉包括用以和攪拌桿貼合連接的焊接平面以及與焊接平面連接攪拌平面，所述攪拌平面與攪拌軸線的夾角為30°。本實(shí)用新型采用了不同內(nèi)徑的筒體組成攪拌倉，砂漿在攪拌倉內(nèi)徑較粗部分先得到充分?jǐn)嚢柚笤龠M(jìn)入內(nèi)徑較細(xì)部分被輸送出攪拌倉，防止砂漿料未經(jīng)充分?jǐn)嚢璞銖街弊猿隽峡谳敵觯槐緦?shí)用新型采用多種結(jié)構(gòu)的攪拌葉，以增加攪拌效果，例如具有兩個斜面的夾角攪拌葉，在部分砂漿料被向前推擠的同時又將另一部分砂漿料向后推送，使得砂漿料在攪拌輸送裝置內(nèi)得到更多的攪拌，實(shí)現(xiàn)更好的攪拌效果；本實(shí)用新型的出料口設(shè)置在攪拌倉水平側(cè)面，增加出料難度的同時保證了不至于出現(xiàn)沉降料未經(jīng)充分?jǐn)嚢璞惚惠敵?，同樣有利于保證攪拌效果。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖示意圖。圖2為圖1所示攪拌輸送裝置的俯視圖。圖3為攪拌倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 (1)為具有夾角攪拌葉的攪拌桿組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4 (2)為具有斜面攪拌葉的攪拌桿組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為攪拌桿軸向視圖。圖6 (1)為攪拌葉組件的夾角攪拌葉安裝示意圖。圖6 (2)為第二攪拌葉組件的斜面攪拌葉安裝示意圖。圖6 (3)為第二攪拌葉組件的第二斜面攪拌葉安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述對照圖1，攪拌倉4水平設(shè)置在機(jī)架1上，主要由兩個同軸線且不同直徑的筒體組成，兩不同直徑的筒體之間由錐筒連接。攪拌倉4的進(jìn)料口 41設(shè)置于攪拌倉直徑(內(nèi)徑)較大的一端，出料口 42設(shè)置于攪拌倉4直徑(內(nèi)徑)較小的一端的水平側(cè)壁上，攪拌倉4內(nèi)壁沿軸向和周向方向均勻設(shè)置有若干固定桿43，且每一軸向位置上的固定桿43在周向上也是均勻分布的，本實(shí)施例在每一軸向位置的周向上均勻分布4根固定桿43。結(jié)合圖2-3，攪拌軸5兩端支承于攪拌倉兩端的軸承座9a、9b上，攪拌軸5的一端與電機(jī)12的轉(zhuǎn)軸連接，攪拌軸5對應(yīng)攪拌倉較大內(nèi)徑的部分和攪拌倉較小內(nèi)徑的部分沿軸向分別均勻設(shè)置有多個攪拌葉組件51和第二攪拌葉組件52，攪拌葉組件51和第二攪拌葉組件52都由攪拌桿組和攪拌葉組成；攪拌葉分為平面攪拌葉521、夾角攪拌葉522、斜面攪拌葉523以及第二斜面攪拌葉524 ；攪拌桿組由攪拌桿511和軸套512組成，攪拌桿511均勻設(shè)置在軸套512的外圓周上，請參見圖4中的圖(1)、⑵以及圖5。夾角攪拌葉522由一平面板彎折成直角，形成兩相互垂直的葉面，平面攪拌葉521有一平面的葉面，斜面攪拌葉523由一焊接平面523a和與焊接平面成30°夾角的攪拌平面52 連接組成，將第一斜面攪拌葉523的攪拌平面52 與焊接平面523a相對的邊緣部分折彎至與其焊接平面平行形成第二斜面攪拌葉524，平面攪拌葉521和夾角攪拌葉522在周向上相間與攪拌桿組上的攪拌桿511連接，形成上述的攪拌葉組件51 ；斜面攪拌葉523、第二斜面攪拌葉524以及平面攪拌葉521在周向上相間與攪拌桿組上的攪拌桿511連接形成第二攪拌葉組件52。攪拌葉組件51以及第二攪拌葉組件52與攪拌軸5均通過鍵連接，使兩者與攪拌軸5之間無相對轉(zhuǎn)動。安裝后夾角攪拌葉522的兩葉面52h、522b與攪拌軸的軸線呈非90°的夾角， 本實(shí)施例中的兩葉面與攪拌軸線的夾角都為45°，請參見圖6 (1)，安裝后的斜面攪拌葉
4523和第二斜面攪拌葉5M都通過其焊接平面與攪拌桿貼合連接使得兩者的攪拌平面都與攪拌軸線成30°，請參見圖6 (2)和圖6 (3)，平面攪拌葉521的葉面與攪拌軸線平行。固定桿43與攪拌桿511在軸向上交錯分布(參見圖3)，攪拌葉端部與攪拌倉4內(nèi)壁存有4 IOcm的間隙。 作業(yè)時，攪拌軸與外部動力裝置連接進(jìn)水口 44向攪拌倉4內(nèi)注水，因攪拌倉4的進(jìn)口端較粗，出口端較細(xì)，進(jìn)、出口端存在的砂漿料量差一方面增加了攪拌倉內(nèi)的壓力，一方面使砂漿料得到更多時間的攪拌，有利于攪拌均勻，保證攪拌質(zhì)量。砂漿原材料由攪拌葉攪拌和輸送，其中平面攪拌葉521起攪拌作用，夾角攪拌葉522除具有攪拌作用外主要起輸送作用。夾角攪拌葉522的一葉面將砂漿向前推送另一葉面將砂漿向后推送，且固定桿43 與砂漿之間存在相對運(yùn)動，進(jìn)一步提高了攪拌質(zhì)量。第二攪拌葉組件52中的斜面攪拌葉 523以及第二斜面攪拌葉5M在對砂漿進(jìn)行進(jìn)一步攪拌的同時利用斜面對砂漿產(chǎn)生向出料口 42推送的推力，攪拌均勻的砂漿被從出料口 42推送出該裝置。
權(quán)利要求1.一種墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于包括機(jī)架攪拌倉、攪拌軸、攪拌桿、平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述攪拌倉設(shè)置于機(jī)架上，攪拌倉由兩個同軸且不同內(nèi)徑的筒體連接而成，該攪拌倉大內(nèi)徑端的上部設(shè)置有一進(jìn)水孔，所述攪拌軸可轉(zhuǎn)動地支承于所述攪拌倉內(nèi)；沿攪拌軸軸向設(shè)置若干攪拌桿組，每一攪拌桿組由數(shù)個均布在攪拌軸周向的攪拌桿組成，每一攪拌桿一端設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉包括平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述夾角攪拌葉包含兩個與攪拌軸線呈非90°夾角的葉面，所述平面攪拌葉包含一個與攪拌軸線平行的的葉面，所述斜面攪拌葉與攪拌軸線呈非90°夾角，所述攪拌倉進(jìn)、出料口分別設(shè)置于攪拌倉內(nèi)徑較大和內(nèi)徑較小的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述攪拌桿組的數(shù)個攪拌桿均布在一軸套上，所述平面攪拌葉和夾角攪拌葉相間連接在同一攪拌桿組的攪拌桿上，形成攪拌葉組件；所述斜面攪拌葉和平面攪拌葉連接在同一攪拌桿組的攪拌桿上，形成第二攪拌葉組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述攪拌葉組件無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌倉較大內(nèi)徑部分對應(yīng)的攪拌軸上，所述第二攪拌葉組件無相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在攪拌倉較小內(nèi)徑部分對應(yīng)的攪拌軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述攪拌桿均與攪拌軸垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述攪拌倉內(nèi)壁沿軸向和周向還設(shè)置有若干固定桿，所述固定桿與攪拌桿沿軸向交錯分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述夾角攪拌葉的兩個葉面相互垂直，且與攪拌軸線的夾角均為45。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墻面砂漿攪拌輸送裝置，其特征在于，所述斜面攪拌葉包括用以和攪拌桿貼合連接的焊接平面以及與焊接平面連接攪拌平面，所述攪拌平面與攪拌軸線的夾角為30°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種墻面砂漿攪拌輸送裝置，該裝置包括機(jī)架攪拌倉、攪拌軸、攪拌桿、平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述攪拌倉設(shè)置于機(jī)架上，攪拌倉由兩個同軸且不同內(nèi)徑的筒體連接而成，該攪拌倉大內(nèi)徑端的上部設(shè)置有一進(jìn)水孔；沿攪拌軸軸向設(shè)置若干攪拌桿組，每一攪拌桿組由數(shù)個均布在攪拌軸周向的攪拌桿組成，每一攪拌桿一端設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉包括平面攪拌葉、夾角攪拌葉和斜面攪拌葉，所述攪拌倉進(jìn)、出料口分別設(shè)置于攪拌倉內(nèi)徑較大和內(nèi)徑較小的一端。本實(shí)用新型采用具有兩個斜面的夾角攪拌葉，在部分砂漿料被向前推擠的同時又將另一部分砂漿料向后推送，使得砂漿料在攪拌輸送裝置內(nèi)得到更多的攪拌。
文檔編號B28C5/08GK202318573SQ20112044670
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者何世林, 儲瑞華, 劉學(xué)厚, 周蘇紅, 徐祥來 申請人:徐祥來