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      預(yù)應(yīng)力竹、木梁的制作方法

      文檔序號:1872818閱讀:483來源:國知局
      專利名稱:預(yù)應(yīng)力竹、木梁的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型適用于土木工程領(lǐng)域的預(yù)應(yīng)カ竹、木材質(zhì)的梁。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)階段的預(yù)應(yīng)カ施加方法包括預(yù)彎法、穿絲張拉法、端部張弦法和腹桿伸長法等,這些方法雖然行之有效,但也存在ー些問題。預(yù)彎法由于木梁的反彎復(fù)原,所建立的最大預(yù)應(yīng)カ值較??;穿絲張拉法需要在木梁端部斜向打孔,預(yù)應(yīng)力筋線型受到限制,并且在木梁端部及鋼筋反彎點(diǎn)處容易出現(xiàn)局壓問題;端部張弦法施加預(yù)應(yīng)カ需要專門設(shè)備,施工不便且 不能在日后進(jìn)行調(diào)節(jié),此外,如果所施加的預(yù)應(yīng)カ較大,滾輪處抗剪也存在隱患,需采取構(gòu)造措施;腹桿伸長法腹桿外露會影響梁的外觀,梁高也增大較多。

      實(shí)用新型內(nèi)容為解決目前預(yù)應(yīng)カ竹、木梁預(yù)應(yīng)カ施加工藝復(fù)雜,準(zhǔn)確度低,使用過程中預(yù)應(yīng)カ大小及梁變形無法調(diào)控等問題,本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁。其解決上述問題所采用的技術(shù)方案有兩種,分別如下方案一(無腹桿)一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁包括竹、木材及兩側(cè)邊竹、木材,兩側(cè)邊竹、木材設(shè)置在竹、木材的下表面沿長度方向的兩側(cè),所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁還包括栓桿、固塊、無腹桿鋼墊板、螺帽、預(yù)應(yīng)力筋、錨具及兩個端部鋼墊板,兩側(cè)邊竹、木材的下表面設(shè)置有無腹桿鋼墊板,栓桿沿豎向設(shè)置,栓桿的上端穿過無腹桿鋼墊板設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材之間,固塊設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材之間且與栓桿旋接,固塊的下表面固定有預(yù)應(yīng)カ筋,預(yù)應(yīng)カ筋的兩端通過錨具與兩個端部鋼墊板錨固連接,兩個端部鋼墊板設(shè)置在竹、木材及兩側(cè)邊竹、木材的兩端,栓桿的下端設(shè)置在無腹桿鋼墊板的外部并與螺帽連接。方案ニ (有腹桿)一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁包括竹、木材及兩側(cè)邊竹、木材,兩側(cè)邊竹、木材設(shè)置在竹、木材的下表面沿長度方向的兩側(cè),所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁還包括腹桿、固塊、無腹桿鋼墊板、螺帽、預(yù)應(yīng)力筋、錨具及兩個端部鋼墊板,兩側(cè)邊竹、木材的下表面設(shè)置有封邊木板,封邊木板上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,腹桿沿豎向設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材之間,腹桿的上端通過腹桿鋼墊板頂在竹、木材的下表面上,腹桿的下端與螺帽連接,螺帽設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材之間并位于封邊木板上,固定塊與腹桿旋接,固塊的下表面固定有預(yù)應(yīng)カ筋,預(yù)應(yīng)カ筋的兩端通過錨具與兩個端部鋼墊板錨固連接,兩個端部鋼墊板設(shè)置在竹、木材及兩側(cè)邊竹、木材的兩端。本實(shí)用新型的有益效果是I.施工方便,エ藝簡単。由于采用了橫向張拉,產(chǎn)生較小的相對位移就能使預(yù)應(yīng)カ筋產(chǎn)生較大的伸長,因此只需用螺帽擰張即可完成張拉過程,無需液壓千斤頂?shù)葘I(yè)張拉設(shè)備。2.調(diào)控方便,受カ可靠。在使用過程中可以隨時對預(yù)應(yīng)力大小進(jìn)行調(diào)整,克服木材蠕變使木梁變形增大的現(xiàn)象。3.施加預(yù)應(yīng)カ后,可以節(jié)約木材20%_60%,此數(shù)值受跨度、預(yù)應(yīng)カ筋根數(shù)及栓桿或腹桿伸長等因素影響,按目前的市場價格,可節(jié)省費(fèi)用30%。

      圖Ia是無腹桿的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁的主視圖,圖Ib是無腹桿的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁的縱向剖面圖,圖Ic是圖Ia的A-A剖面圖,圖Id是圖Ia的B-B剖面圖,圖2a是有腹桿的預(yù)應(yīng)力竹、木梁的主視圖,圖2b是有腹桿的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁的縱向剖面圖,圖2c是圖2a的C-C剖面圖,圖2d是圖2a的D-D剖面圖。竹、木材I ;頂部竹、木材1-1 ;兩側(cè)邊竹、木材1-2 ;栓桿2 ;固塊3 ;無腹桿鋼墊板4-1 ;構(gòu)件兩端鋼墊板4-2 ;有腹桿鋼墊板4-3 ;螺帽5 ;預(yù)應(yīng)カ筋6 ;錨具7 ;封邊木板8 ;腹 桿9。
      具體實(shí)施方式
      具體實(shí)施方式
      一結(jié)合圖Ia 圖Id說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁包括竹、木材I及兩側(cè)邊竹、木材I-2,兩側(cè)邊竹、木材I-2設(shè)置在竹、木材I的下表面沿長度方向的兩側(cè),所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁還包括栓桿2、固塊3、無腹桿鋼墊板4-1、螺帽5、預(yù)應(yīng)カ筋6、錨具7及兩個端部鋼墊板4-2,兩側(cè)邊竹、木材1-2的下表面設(shè)置有無腹桿鋼墊板4-1,栓桿2沿豎向設(shè)置,栓桿2的上端穿過無腹桿鋼墊板4-1設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材1-2之間,固塊3設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材1-2之間且與栓桿2旋接,固塊3的下表面固定有預(yù)應(yīng)カ筋6,預(yù)應(yīng)カ筋6的兩端通過錨具7與兩個端部鋼墊板4-2錨固連接,兩個端部鋼墊板4-2設(shè)置在竹、木材I及兩側(cè)邊竹、木材1-2的兩端,栓桿2的下端設(shè)置在無腹桿鋼墊板4-1的外部并與螺帽5連接。
      具體實(shí)施方式
      ニ 結(jié)合圖Ic說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的固塊3的下端面設(shè)有弧形凹槽,預(yù)應(yīng)力筋6固定在固塊3的弧形凹槽內(nèi)。
      具體實(shí)施方式
      三結(jié)合圖2a 圖2d說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁包括竹、木材I及兩側(cè)邊竹、木材I-2,兩側(cè)邊竹、木材I-2設(shè)置在竹、木材I的下表面沿長度方向的兩側(cè),所述的預(yù)應(yīng)カ竹、木梁還包括腹桿2、固塊3、無腹桿鋼墊板4-1、螺帽5、預(yù)應(yīng)カ筋6、錨具7及兩個端部鋼墊板4-2,兩側(cè)邊竹、木材1-2的下表面設(shè)置有封邊木板8,封邊木板8上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,腹桿9沿豎向設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材1-2之間,腹桿9的上端通過腹桿鋼墊板4-3頂在竹、木材I的下表面上,腹桿9的下端與螺帽5連接,螺帽5設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材1-2之間并位于封邊木板8上,固定塊3與腹桿9旋接,固塊3的下表面固定有預(yù)應(yīng)カ筋6,預(yù)應(yīng)カ筋6的兩端通過錨具7與兩個端部鋼墊板4-2錨固連接,兩個端部鋼墊板4-2設(shè)置在竹、木材I及兩側(cè)邊竹、木材1-2的兩端。
      具體實(shí)施方式
      四結(jié)合圖2c說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的本實(shí)施方式的固塊3的下端面設(shè)有弧形凹槽,預(yù)應(yīng)力筋6固定在固塊3的弧形凹槽內(nèi)。無腹桿方案通過旋轉(zhuǎn)、螺帽5和栓桿2使固塊3帶動預(yù)應(yīng)カ筋6上下移動來施加預(yù)應(yīng)力,壓カ通過梁兩側(cè)邊竹、木材1-2傳給頂端受壓區(qū)域的竹、木材1-1,最終形成預(yù)應(yīng)カ筋6受拉,頂端受壓區(qū)域的竹、木材1-1受壓,兩側(cè)邊竹、木材1-2傳カ的組合構(gòu)件;[0018]有腹桿方案通過旋轉(zhuǎn)螺帽5和腹桿9使固塊3帶動預(yù)應(yīng)カ筋6上下移動從而施加預(yù)應(yīng)力,壓カ通過腹桿9傳至頂端受壓區(qū)域的竹、木材1-1,最終形成預(yù)應(yīng)カ筋6受拉,頂端受壓區(qū)域的竹、木材1-1受壓,腹桿9傳遞壓力的組合構(gòu)件。預(yù)應(yīng)カ的調(diào)控方法螺帽5為標(biāo)有刻度,刻度值的精度為10°,在旋轉(zhuǎn)螺帽5及栓桿2 (圖Ic)或腹桿9 (圖2c)過程中,可根據(jù)螺帽5及栓桿2或腹桿9的旋轉(zhuǎn)角度Θ嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)カ筋6與頂端受壓區(qū)域的竹、木材1-1相對距離的變化值△,將△與構(gòu)件尺寸和預(yù)應(yīng)カ筋6的內(nèi)力變化Λ σ建立其一一對應(yīng)關(guān)系,即可通過控制螺帽5及栓桿2或腹桿9的旋轉(zhuǎn)角度來控制預(yù)應(yīng)カ線型和預(yù)應(yīng)カ筋6內(nèi)力大小。實(shí)施例I :預(yù)應(yīng)カ木梁尺寸為3000 X 200 X 400,頂端受壓區(qū)域的竹、木材1_1尺寸為3000 X 200 X 200,預(yù)應(yīng)カ筋6選用6根直徑5mm的1860級低松弛預(yù)應(yīng)カ預(yù)應(yīng)カ筋6。梁高范圍內(nèi)的栓桿2伸長60mm吋,預(yù)應(yīng)カ筋6拉應(yīng)カ增加888. 77N/mm2,預(yù)應(yīng)カ木梁中央處起拱7. 65mm。當(dāng)以撓度為主要控制因素時,可節(jié)省木材55. 6%,按目前的市場價格,節(jié)省費(fèi)用34% ;當(dāng)以承載カ為主要控制因素時,可節(jié)省木材33. 3%。 實(shí)施例2 :預(yù)應(yīng)カ木梁尺寸為6000 X 400 X 800,頂端受壓區(qū)域的竹、木材1_1尺寸為6000 X 400 X 400,預(yù)應(yīng)カ筋6選用6根直徑7mm的1860級低松弛預(yù)應(yīng)カ預(yù)應(yīng)カ筋6。梁高范圍內(nèi)的栓桿2伸長120_吋,預(yù)應(yīng)カ筋6拉應(yīng)カ增加957. 8N/mm2,預(yù)應(yīng)カ木梁中央處起拱8. 14_。當(dāng)以撓度為主要控制因素吋,可節(jié)省木材33. 3%,按目前的市場價格,節(jié)省費(fèi)用27% ;當(dāng)以承載カ為主要控制因素時,可節(jié)省木材27. 3%,按目前的市場價格,節(jié)省費(fèi)用20%。
      權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁包括竹、木材(I)及兩側(cè)邊竹、木材(1-2),兩側(cè)邊竹、木材(1-2)設(shè)置在竹、木材(I)的下表面沿長度方向的兩側(cè),其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁還包括栓桿(2)、固塊(3)、無腹桿鋼墊板(4-1)、螺帽(5)、預(yù)應(yīng)力筋(6)、錨具(7)及兩個端部鋼墊板(4-2),兩側(cè)邊竹、木材(1-2)的下表面設(shè)置有無腹桿鋼墊板(4-1),栓桿(2)沿豎向設(shè)置,栓桿(2)的上端穿過無腹桿鋼墊板(4-1)設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材(1-2)之間,固塊(3)設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材(1-2)之間且與栓桿(2)旋接,固塊(3)的下表面固定有預(yù)應(yīng)力筋(6),預(yù)應(yīng)力筋(6)的兩端通過錨具(7)與兩個端部鋼墊板(4-2)錨固連接,兩個端部鋼墊板(4-2)設(shè)置在竹、木材(I)及兩側(cè)邊竹、木材(1-2)的兩端,栓桿(2)的下端設(shè)置在無腹桿鋼墊板(4-1)的外部并與螺帽(5)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁,其特征在于固塊(3)的下端面設(shè)有弧形凹槽,鋼絲(6)固定在固塊(3)的弧形凹槽內(nèi)。
      3.一種預(yù)應(yīng)力竹、木梁,所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁包括竹、木材(I)及兩側(cè)邊竹、木材(1-2),兩側(cè)邊竹、木材(1-2)設(shè)置在竹、木材(I)的下表面沿長度方向的兩側(cè),其特征在于所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁還包括腹桿(2)、固塊(3)、無腹桿鋼墊板(4-1)、螺帽(5)、預(yù)應(yīng)力筋(6)、錨具(7)及兩個端部鋼墊板(4-2),兩側(cè)邊竹、木材(1-2)的下表面設(shè)置有封邊木板(8),封邊木板(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔,腹桿(9)沿豎向設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材(1-2)之間,腹桿(9)的上端通過腹桿鋼墊板(4-3)頂在竹、木材(I)的下表面上,腹桿(9)的下端與螺帽(5)連接,螺帽(5)設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材(1-2)之間并位于封邊木板(8)上,固定塊(3)與腹桿(9)旋接,固塊(3)的下表面固定有預(yù)應(yīng)力筋(6),預(yù)應(yīng)力筋(6)的兩端通過錨具(7)與兩個端部鋼墊板(4-2)錨固連接,兩個端部鋼墊板(4-2)設(shè)置在竹、木材(I)及兩側(cè)邊竹、木材(1-2)的兩端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力竹、木梁,其特征在于固塊(3)的下端面設(shè)有弧形凹槽,鋼絲(6)固定在固塊(3)的弧形凹槽內(nèi)。
      專利摘要預(yù)應(yīng)力竹、木梁,適用于土木工程領(lǐng)域。解決了目前預(yù)應(yīng)力竹、木梁預(yù)應(yīng)力施加工藝復(fù)雜,準(zhǔn)確度低,使用過程中預(yù)應(yīng)力大小無法調(diào)控等問題。方案一兩側(cè)邊竹、木材的下表面設(shè)置有無腹桿鋼墊板,栓桿的上端穿過無腹桿鋼墊板設(shè)置在兩側(cè)邊竹、木材之間,固塊與栓桿旋接,固塊的下表面固定有預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋的兩端通過錨具與兩個端部鋼墊板錨固連接,兩個端部鋼墊板設(shè)置在竹、木材及兩側(cè)邊竹、木材的兩端,栓桿的下端設(shè)置在無腹桿鋼墊板的外部并與螺帽連接;方案二與一區(qū)別是兩側(cè)邊竹、木材的下表面設(shè)置有封邊木板,腹桿的上端通過腹桿鋼墊板頂在竹、木材的下表面上,腹桿的下端與螺帽連接,螺帽位于封邊木板上,固定塊與腹桿旋接。本實(shí)用新型用于土木工程領(lǐng)域。
      文檔編號E04G21/12GK202645019SQ201120520019
      公開日2013年1月2日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
      發(fā)明者郭楠, 左宏亮, 劉晚成, 趙佳寧, 趙婷婷, 楊穎偉 申請人:東北林業(yè)大學(xué)
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