專利名稱:一種具有蜂孔的玻璃珠及含有該玻璃珠的瓷磚膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種填料,尤其涉及一種輕質(zhì)填料,更具體是涉及一種可在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用的具有蜂孔的玻璃珠。本發(fā)明還涉及一種含有上述蜂孔玻璃珠的瓷磚膠。
背景技術(shù):
現(xiàn)階段,干混砂漿中常用的輕質(zhì)填料有膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、陶粒和聚苯顆粒;使用最廣的膨脹珍珠巖是用優(yōu)質(zhì)酸性火山玻璃質(zhì)巖石,供破碎、烘干、投入高溫焙燒爐,在1000 - 1300°C下加熱,使其瞬間膨脹4 一 30倍的一種輕質(zhì)絕熱保溫材料,膨脹珍珠巖顆粒不規(guī)則,表面粗糙且有棱角,內(nèi)部具有相互連通的孔洞,其抗壓強(qiáng)度低,在攪拌過(guò)程中易破碎使其失去了表面的保護(hù),而且吸水率很高,因而易失去本應(yīng)具有的保溫、吸音、隔音和導(dǎo)熱系數(shù)低等功效;膨脹蛭石是蛭石礦經(jīng)精選、烘干后在900 - 950°C高溫下急劇受熱、層間自由水迅速氣化,使蛭石的鱗片層間產(chǎn)生大量的蒸汽而迫使其沿垂直于解理面的方向產(chǎn)生膨脹而成的一種輕質(zhì)絕熱材料,膨脹蛭石屬不耐酸物質(zhì),且電絕緣性能不好、抗壓性差;陶粒是由粘土、泥質(zhì)巖石、工業(yè)廢料等為主要原料,經(jīng)加工、熔燒而成的顆粒狀陶質(zhì)物,陶粒外殼堅(jiān)硬且有一層隔水保氣的粟紅釉層包裹,內(nèi)部多孔,陶粒表面粗糙且導(dǎo)熱系數(shù)高,體積吸水率也較高;聚苯顆粒是由廢苯乙烯泡沫粉碎而成的一種輕質(zhì)填料,聚苯顆粒雖導(dǎo)熱系數(shù)低,但抗紫外性能差且易燃。由于以上各種輕質(zhì)填料均存在或多或少的缺陷,因而需要尋找一種綜合性能較佳的輕質(zhì)填料來(lái)代替。瓷磚粘結(jié)劑是粘結(jié)瓷磚的水泥基粘結(jié)材料,也稱瓷磚膠,是干混砂漿中最為主要的品種之一,近幾年隨著聚合物改性瓷磚膠的出現(xiàn),瓷磚鑲貼工藝也由傳統(tǒng)的厚層法向薄層法轉(zhuǎn)變,并且?guī)?dòng)了瓷磚膠粘劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T547-2005)的修訂與完善。根據(jù)新修訂標(biāo)準(zhǔn)JC/T547-2005中的要求,水泥基瓷磚膠需要滿足的性能指標(biāo)除拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、浸水后強(qiáng)度、熱老化后強(qiáng)度、凍融循環(huán)后強(qiáng)度、開放時(shí)間后強(qiáng)度之外,還要滿足抗下滑、橫向變形等性能指標(biāo)。建筑物內(nèi)部和外部使用瓷磚有著悠久的歷史,而隨著瓷磚應(yīng)用場(chǎng)合的擴(kuò)大和瓷磚制造技術(shù)的發(fā)展,瓷磚的品質(zhì)有了極大的改進(jìn),結(jié)構(gòu)密實(shí)的瓷磚越來(lái)越多的代替了孔隙多的傳統(tǒng)型瓷磚?,F(xiàn)有的普通瓷磚膠雖然能滿足部分拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的要求,但是在特殊的施工場(chǎng)合,如需要30min以上的開放時(shí)間時(shí),普通瓷磚膠的抗下滑和橫向變形指標(biāo)就遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求,而在薄層施工工藝中,瓷磚膠的涂抹厚度只有5_左右,如何讓這么少量的瓷磚膠具有更出色的性能,便是本行業(yè)技術(shù)人員致力研究的課題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種具有蜂孔的玻璃珠,該玻璃珠可在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用。本發(fā)明的另一目的是提供一種含有上述蜂孔玻璃珠的瓷磚膠。為實(shí)現(xiàn)以上第一個(gè)目的,本發(fā)明的具有蜂孔的玻璃珠,是將工業(yè)或民用回收得到的純玻璃制品粉碎成400目以下的玻璃粉,再與發(fā)泡劑和粘結(jié)劑混合均勻,然后在800-820°C的高溫條件下熔融、膨脹、冷卻并篩分制得;該玻璃珠為表觀粗糙的規(guī)則球形顆粒、內(nèi)部具有蜂窩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑為O. I - 5mm、堆積密度為310_460kg/m3、筒壓強(qiáng)度2. 6-2. 8Mpa0上述發(fā)泡劑的添加量為玻璃粉料 重量的4. 5 — 5. 5%。上述粘結(jié)劑的添加量為每公斤玻璃粉料添加O. 18-0. 19升粘結(jié)劑。上述發(fā)泡劑優(yōu)選碳酸鈣粉。上述粘結(jié)劑為水玻璃原液或水玻璃稀釋液。上述水玻璃稀釋液是水玻璃與水以4 一 5 : I的比例混合而成。本發(fā)明的具有蜂孔的玻璃珠,外觀呈規(guī)則球形顆粒,加入到砂漿中能形成滾軸效應(yīng),使得施工時(shí)阻力小,抹開容易,而其筒壓強(qiáng)度是膨脹珍珠巖的幾十倍,在攪拌過(guò)程中能很好保持材料的體積穩(wěn)定性,體積產(chǎn)出率高;另外,本發(fā)明的玻璃珠,內(nèi)部具有特殊的蜂窩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這個(gè)結(jié)構(gòu)的小孔洞很多是相互獨(dú)立的,這些獨(dú)立的小空洞即使吸水,也不會(huì)全部吸滿,因此吸水率低,進(jìn)而也具有低的導(dǎo)熱系數(shù)和穩(wěn)定的抗紫外線性能。本發(fā)明的具有蜂孔的玻璃珠是利用回收的工業(yè)玻璃或日用玻璃作為原料,不僅取材容易,而且具有廢物利用的環(huán)保節(jié)能功效,是一種替代膨脹珍珠巖在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用的理想材料。本發(fā)明還提供了一種含有上述蜂孔玻璃珠的瓷磚膠,該瓷磚膠包括如下各組分及重量配比
硅酸鹽水泥45-50%
輕質(zhì)填料15-20%
重質(zhì)碳酸鈣10-15%
細(xì)砂10-15%
添加劑6-9%
上述各組分的重量配比之和為100%,其中的輕質(zhì)填料為粒徑為O. I — O. 5 mm的上述
具有蜂孔的玻璃珠。上述添加劑包括可再分散型膠粉、纖維素醚、淀粉醚、木質(zhì)纖維,其中各組分的重量百分比為可再分散型膠粉80-90 %,纖維素醚6-10 %,淀粉醚1-2 %,木質(zhì)纖維3-5 %。上述硅酸鹽水泥優(yōu)選強(qiáng)度等級(jí)為52. 5Mpa的硅酸鹽水泥,重質(zhì)碳酸鈣優(yōu)選粒度310 - 330目的重質(zhì)碳酸鈣。為了保證瓷磚膠具有更好的施工性,上述細(xì)砂優(yōu)選粒度為70-140目的水洗河砂。本發(fā)明的瓷磚膠,利用具有蜂孔的玻璃珠代替了傳統(tǒng)配方中的砂,使其具有如下的優(yōu)點(diǎn)
I、由于蜂孔玻璃珠質(zhì)輕且抗壓強(qiáng)度高,加入后能降低瓷磚膠的堆積密度,加水?dāng)嚢韬蟮拇纱u膠濕密度除體積產(chǎn)出率提高外,濕密度也有所降低,不僅能降低運(yùn)輸成本,而且涂抹在建筑物上,抗下滑性能好,也可降低最終墻體的重量。2、由于蜂孔玻璃珠有著規(guī)則的球形外觀,作為填料可使瓷磚膠在施工涂抹過(guò)程中,起到了滾軸潤(rùn)滑作用,大大改善瓷磚膠的施工手感,提高施工效率。3、由于蜂孔玻璃珠有著粗糙的表面,該表面能得到水泥漿很好浸潤(rùn),從而提高瓷磚膠和基材的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,輕松達(dá)到I. OMPa以上。
4、由于蜂孔玻璃珠內(nèi)部的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有一定的防潮控濕功能,因此,本發(fā)明的瓷磚膠保水能力較高,開放時(shí)間可以達(dá)到40min左右,大大延長(zhǎng)了材料的施工操作時(shí)間。5、由于蜂孔玻璃珠的加入,瓷磚膠的彈性模量降低,柔韌性增加,使粘結(jié)層能承受因溫差影響而產(chǎn)生的伸縮變形。6、本發(fā)明的瓷磚膠,各項(xiàng)指標(biāo)均符合JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)性能指標(biāo)要求,并且可以達(dá)到C2TES1指標(biāo)要求。
圖I是本發(fā)明具有蜂孔玻璃珠的表觀狀態(tài)示意圖。 圖2是本發(fā)明具有蜂孔玻璃珠的斷面示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I (具有蜂孔玻璃珠的制備)
首先,將工業(yè)或民用回收得到的純玻璃制品粉碎成380目左右的玻璃粉料,在玻璃粉料中加入碳酸鈣粉和水玻璃稀釋液(水玻璃與水以4 I的比例混合),碳酸鈣粉的加入量為玻璃粉料重量的5%,水玻璃稀釋液的加入量按每公斤玻璃粉料添加O. 18升的量加入,三者混合均勻,然后將混合料送入到回轉(zhuǎn)窯中,使其在810°C的高溫條件下熔融、膨脹、然后冷卻,得到表面粗糙的球形顆粒,將這些顆粒經(jīng)35目、50目和60目的篩斗篩分,得到粒徑為O. I - O. 3mm、0. 25 - O. 5 mm內(nèi)部具有蜂窩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的玻璃珠,如圖1、2所示,測(cè)得該玻璃珠的堆積密度為420kg/m3,筒壓強(qiáng)度為2. 7Mpa。實(shí)施例2 (瓷磚膠的制備)
1、配方
權(quán)利要求
1.一種具有蜂孔的玻璃珠,該玻璃珠是將工業(yè)或民用回收得到的純玻璃制品粉碎成.400目以下的玻璃粉,再與發(fā)泡劑和粘結(jié)劑混合均勻,然后在800-820°C的高溫條件下熔融、膨脹、冷卻并篩分制得;該玻璃珠為表觀粗糙的規(guī)則球形顆粒、內(nèi)部具有蜂窩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑為O. I - 5mm、堆積密度為310_460kg/m3、筒壓強(qiáng)度為2. 6-2. 8Mpa。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有蜂孔的玻璃珠,其特征在于所述發(fā)泡劑的添加量為玻璃粉料重量的4. 5 — 5. 5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有蜂孔的玻璃珠,其特征在于所述粘結(jié)劑的添加量為每公斤玻璃粉料添加O. 18-0. 19升粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有蜂孔的玻璃珠,其特征在于所述發(fā)泡劑為碳酸鈣粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有蜂孔的玻璃珠,其特征在于所述粘結(jié)劑為水玻璃原液或水玻璃稀釋液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有蜂孔的玻璃珠,其特征在于所述水玻璃稀釋液是水玻璃與水以4 一 5 : I的比例混合而成。
7.—種瓷磚膠,該瓷磚膠包括如下各組分及重量配比 硅酸鹽水泥45-50% 輕質(zhì)填料15-20% 重質(zhì)碳酸鈣10-15% 細(xì)砂10-15% 添加劑6-9% 上述各組分的重量配比之和為100%,其中的輕質(zhì)填料是粒徑為O. I - O. 5mm的權(quán)利要求I 一 6所述具有蜂孔的玻璃珠。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓷磚膠,其特征在于所述添加劑包括可再分散型膠粉、纖維素醚、淀粉醚、木質(zhì)纖維,其中各組分的重量百分比為可再分散型膠粉80-90%,纖維素醚.6-10 %,淀粉醚1-2 %,木質(zhì)纖維3-5 %。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓷磚膠,其特征在于所述硅酸鹽水泥為強(qiáng)度等級(jí)52.5Mpa的硅酸鹽水泥,重質(zhì)碳酸鈣優(yōu)選粒度310 - 330目的重質(zhì)碳酸鈣。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的瓷磚膠,其特征在于所述細(xì)砂為粒度70-140目的水洗河砂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用的具有蜂孔的玻璃珠,該玻璃珠是將工業(yè)或民用回收得到的純玻璃制品粉碎成400目以下的玻璃粉,再與發(fā)泡劑和粘結(jié)劑混合均勻,然后在800-820℃的高溫條件下熔融、膨脹、冷卻并篩分制得,玻璃珠為表觀粗糙的規(guī)則球形顆粒、內(nèi)部具有蜂窩網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粒徑為0.1-5mm、堆積密度為310-460kg/m3、筒壓強(qiáng)度為2.6-2.8MPa。本發(fā)明具有蜂孔的玻璃珠外觀規(guī)則、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低,在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用,具有體積產(chǎn)出率大、施工容易等特點(diǎn),是一種替代膨脹珍珠巖在干混砂漿中作為輕質(zhì)填料使用的理想材料。本發(fā)明還提供了一種含有上述蜂孔玻璃珠的瓷磚膠,該瓷磚膠包括重量組分45-50%硅酸鹽水泥、15-20%具有蜂孔的玻璃珠、10-15%重質(zhì)碳酸鈣、10-15%細(xì)砂、6-9%添加劑。
文檔編號(hào)C04B14/22GK102633484SQ201210091209
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者朱丹霞, 洪永順, 王光華, 陳鵬晉 申請(qǐng)人:廣東龍湖科技股份有限公司