專利名稱：鋼柱筒架交替支撐整體爬升鋼平臺(tái)模架體系及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高層、超高層建筑核心筒施工設(shè)備及施工方法，具體地說是一種鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系及施工方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的高層、超高層建筑核心筒施工通常采用整體自升鋼平臺(tái)模板體系，例如我公司已授權(quán)專利，專利號(hào)為ZL200610118944. 4，發(fā)明名稱為鋼柱支撐式整體自升鋼平臺(tái)腳手模板系統(tǒng)，其主要包括鋼平臺(tái)、下掛腳手、鋼柱支撐、模板系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等。該模板體系將能夠?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)域鋼平臺(tái)、施工作業(yè)腳手架、提升式大模板三者組合體為一體，形成全封閉的施工作業(yè)環(huán)境，能夠最大限度的保證混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、確保施工安全。 但是由于鋼柱支撐式鋼平臺(tái)模板體系的鋼柱支撐需要埋設(shè)于混凝土核心筒結(jié)構(gòu)中，隨著結(jié)構(gòu)的施工，鋼柱支撐需要同步逐步接長(zhǎng)，鋼柱支撐即作為爬升工況條件下鋼平臺(tái)模架系統(tǒng)的導(dǎo)軌，又作為施工狀態(tài)下模板體系的支撐。通過采用這樣的方式完成整個(gè)超高層建筑核心筒的施工，需要消耗大量的鋼柱支撐，施工成本較高，且不利于節(jié)材料。因此，提供一種既可以滿足整體鋼平臺(tái)模架體系的支撐、爬升需要，又可以降低施工成本、實(shí)現(xiàn)工具式周轉(zhuǎn)施工的整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)鋼柱支撐工具式周轉(zhuǎn)、降低施工成本的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下—種鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其包括鋼平臺(tái)、模板系統(tǒng)、腳手系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和爬升系統(tǒng)，所述鋼平臺(tái)沿核心筒結(jié)構(gòu)橫截面延伸，所述模板系統(tǒng)通過對(duì)拉螺栓連接后固定在核心筒結(jié)構(gòu)兩側(cè)，所述腳手系統(tǒng)連接于鋼平臺(tái)的下部，其特征在于所述支撐系統(tǒng)包括筒架支撐和鋼柱支撐；所述爬升系統(tǒng)包括爬升靴和液壓系統(tǒng)，核心筒結(jié)構(gòu)沿高度方向間隔一定距離設(shè)有核心筒預(yù)留孔，所述筒架支撐固定設(shè)置在鋼平臺(tái)下方，施工狀態(tài)下筒架支撐固定在核心筒預(yù)留孔中，作為施工狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；所述爬升靴和液壓系統(tǒng)設(shè)置在鋼平臺(tái)上；爬升狀態(tài)時(shí)，鋼柱支撐固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部，作為爬升狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；施工狀態(tài)下，所述鋼柱支撐通過爬升靴固定于鋼平臺(tái)上。本發(fā)明同時(shí)公布了上述鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系的施工方法，包括如下步驟(I)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)完成后，將鋼柱支撐通過固定裝置固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部；
(2)收縮伸縮牛腿，以鋼柱支撐為反力點(diǎn)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使上、下爬升靴沿爬升鋼柱交替爬升，帶動(dòng)鋼平臺(tái)模架體系向上爬升，待鋼平臺(tái)模架體系爬升至預(yù)訂高度后，伸出伸縮牛腿至核心筒預(yù)留孔中；(3)拆除鋼柱支撐與核心筒混凝土結(jié)構(gòu)的連接，以筒架支撐為支撐，以鋼平臺(tái)為反力點(diǎn)，進(jìn)行鋼柱支撐的爬升由上爬升靴對(duì)鋼柱支撐交替限位，下爬升靴交替回提，回提總高度為待施工層層高，待鋼柱支撐爬升完畢后，由上爬升靴將其固定于鋼平臺(tái)上；(4)待爬升工況完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎；(5)鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行模板系統(tǒng)安裝，并進(jìn)行鋼柱支撐的固定裝置的定位和安裝；(6)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)備下一層結(jié)構(gòu)施工鋼平臺(tái)模架體系的爬升。
由以上公開的技術(shù)方案可知，本發(fā)明鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系通過鋼柱支撐和筒架支撐交替支撐方式，爬升時(shí)以鋼柱支撐作為支撐(導(dǎo)軌)通過爬升系統(tǒng)的交替爬升，實(shí)現(xiàn)整體鋼平臺(tái)模架體系的爬升；施工時(shí)以筒架支撐為支撐，以鋼平臺(tái)為反力點(diǎn)，從而帶動(dòng)鋼柱支撐提升，不必在核心筒混凝土結(jié)構(gòu)中埋設(shè)很長(zhǎng)的鋼柱支撐，從而實(shí)現(xiàn)了鋼平臺(tái)模架體系依靠工具式鋼柱支撐的整體液壓爬升，采用本發(fā)明鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系能夠大大降低施工成本，節(jié)約工程材料。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 圖6為用圖I實(shí)施例縱向剖視圖表示的本發(fā)明施工流程圖，其中圖2為核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)完成后，鋼平臺(tái)模架體系即將爬升狀態(tài)圖；圖3為鋼平臺(tái)模架體系爬升至待施工層層高狀態(tài)圖；圖4為鋼柱支撐向上爬升至預(yù)訂高度的狀態(tài)圖；圖5為鋼筋綁扎及模板系統(tǒng)安裝定位狀態(tài)；圖6為核心筒混凝土澆筑施工狀態(tài)圖；圖7為鋼柱支撐局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記如下I、鋼平臺(tái)2、核心筒結(jié)構(gòu) 3、核心筒預(yù)留孔4、鋼柱支撐5、模板系統(tǒng)6、腳手系統(tǒng)7、筒架支撐8、爬升靴9、固定裝置701、筒架支撐柱 702、筒架支撐梁 703、伸縮牛腿801、上爬升靴802、下爬升靴10、爬升靴固定孔11、液壓系統(tǒng) 901、錨栓 902、封頭板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。具體實(shí)施例，如某超高層建筑高度319m，核心筒面積為322m2，呈田字形狀，標(biāo)準(zhǔn)層層高為4. 5m。若采用傳統(tǒng)鋼柱支撐式鋼平臺(tái)模架體系，需采用15根長(zhǎng)度為300m的鋼柱支撐，并且這些鋼柱均要埋設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)中，不可回收，施工成本較高。
為節(jié)約施工成本采用本發(fā)明鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系進(jìn)行施工，如圖I飛所示，本發(fā)明鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其包括鋼平臺(tái)
I、模板系統(tǒng)5、腳手系統(tǒng)6、支撐系統(tǒng)和爬升系統(tǒng)，所述鋼平臺(tái)I沿核心筒結(jié)構(gòu)橫截面延伸，所述模板系統(tǒng)5通過對(duì)拉螺栓連接后固定在核心筒結(jié)構(gòu)2兩側(cè)，所述腳手系統(tǒng)6連接于鋼平臺(tái)I的下部，所述支撐系統(tǒng)包括筒架支撐7和鋼柱支撐4 ;所述爬升系統(tǒng)包括爬升靴8和液壓系統(tǒng)，核心筒結(jié)構(gòu)2沿高度方向間隔一定距離設(shè)有核心筒預(yù)留孔3，所述筒架支撐7固定設(shè)置在鋼平臺(tái)I下方，施工狀態(tài)下筒架支撐7固定在核心筒預(yù)留孔3中，作為施工狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；所述爬升靴8和液壓系統(tǒng)設(shè)置在鋼平臺(tái)I上；爬升狀態(tài)時(shí)，鋼柱支撐4固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部，作為爬升狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；施工狀態(tài)下，所述鋼柱支撐4通過爬升靴8固定于鋼平臺(tái)上I。所述鋼柱支撐4為250X300mm箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)沿豎向每間隔250mm設(shè)有一個(gè)高IOOmm的爬升靴固定孔10作為爬升靴的支撐點(diǎn)(如圖7所示)。爬升狀態(tài)時(shí)，鋼柱支撐4通過固定裝置9固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)表面，依靠液壓系統(tǒng)11作用下的爬升靴的交替爬升實(shí)現(xiàn)鋼平臺(tái)的爬升。施工狀態(tài)下，鋼柱支撐4通過爬升靴8定于鋼平臺(tái)I上。所述爬升靴 8包括上爬升靴801和下爬升靴802。所述上爬升靴802固定設(shè)置在鋼平臺(tái)I上，所述下爬升靴802和上爬升靴801之間通過液壓系統(tǒng)11相連接。所述筒架支撐7固定設(shè)置在鋼平臺(tái)I下方，所述筒架支撐7包括筒架支撐柱701、筒架支撐梁702以及伸縮牛腿703，施工狀態(tài)下，伸縮牛腿703伸入到核心筒預(yù)留孔3中固定，作為施工狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；爬升狀態(tài)下，伸縮牛腿703退出核心筒預(yù)留孔3。本發(fā)明整體爬升鋼平臺(tái)模架體系的施工方法，包括如下步驟(I)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)完成后，將鋼柱支撐4通過固定裝置固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部(如圖2所示)；(2)收縮伸縮牛腿703，以鋼柱支撐4為反力點(diǎn)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使上、下爬升靴交替爬升，帶動(dòng)鋼平臺(tái)模架體系向上爬升，每次爬升高低為250mm，總爬升高度為待施工層層高，待模架體系爬升至預(yù)訂高度完成后，伸出伸縮牛腿至核心筒預(yù)留孔3中(如圖3所示)；(3)拆除鋼柱支撐4與核心筒混凝土結(jié)構(gòu)的連接，以筒架支撐7為支撐，以鋼平臺(tái)為反力點(diǎn)，進(jìn)行鋼柱支撐4的爬升由上爬升靴801伸入到爬升靴固定孔10中對(duì)鋼柱支撐4交替限位，在液壓系統(tǒng)11的驅(qū)動(dòng)下，下爬升靴交替回提，回提總高度為待施工層層高，待鋼柱支撐4爬升完畢后，由上爬升靴801將其固定于鋼平臺(tái)上(如圖4所示)；(4)待爬升工況完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎；(5)鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行模板系統(tǒng)安裝，并進(jìn)行鋼柱支撐4的固定裝置的定位和安裝(如圖5所示)；(6)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)備下一層結(jié)構(gòu)施工鋼平臺(tái)模架體系的爬升(如圖6所示)。通過采用上述整體爬升鋼平臺(tái)模架體系施工，僅需要15根長(zhǎng)度為IOm左右的工具式鋼柱支撐，這些鋼柱支撐可重復(fù)利用，施工成本大大降低，節(jié)約了工程材料。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依照本發(fā)明權(quán)利要求所做的同等變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其包括鋼平臺(tái)(I)、模板系統(tǒng)(5)、腳手系統(tǒng)(6)、支撐系統(tǒng)和爬升系統(tǒng)，所述鋼平臺(tái)(I)沿核心筒結(jié)構(gòu)橫截面延伸，所述模板系統(tǒng)(5)通過對(duì)拉螺栓連接后固定在核心筒結(jié)構(gòu)(2)兩側(cè)，所述腳手系統(tǒng)(6)連接于鋼平臺(tái)(I)的下部，其特征在干所述支撐系統(tǒng)包括筒架支撐(7)和鋼柱支撐(4);所述爬升系統(tǒng)包括爬升靴(8)和液壓系統(tǒng)(11)，核心筒結(jié)構(gòu)(2)沿高度方向間隔一定距離設(shè)有核心筒預(yù)留孔(3)，所述筒架支撐(7)固定設(shè)置在鋼平臺(tái)(I)下方，施工狀態(tài)下筒架支撐(7)固定在核心筒預(yù)留孔(3)中，作為施工狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；所述爬升靴(8)和液壓系統(tǒng)(11)設(shè)置在鋼平臺(tái)(I)上；爬升狀態(tài)時(shí)，鋼柱支撐(4)固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部，作為爬升狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；施工狀態(tài)下，所述鋼柱支撐(4)通過爬升靴(8)固定于鋼平臺(tái)上(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其特征在干所述鋼柱支撐(4)為箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)沿豎向每間隔一定距離設(shè)有一個(gè)爬升靴固定孔(10)作為爬升靴的支撐點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其特征在于所述鋼柱支撐(4)通過固定裝置固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)的上端部，所述固定裝置包括錨栓(901)和封頭板(902)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其特征在于所述爬升靴(8)包括上爬升靴(801)和下爬升靴(802)，所述上爬升靴(802)固定設(shè)置在鋼平臺(tái)(I)上，所述下爬升靴(802)和上爬升靴(801)之間通過液壓系統(tǒng)(11)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，其特征在于所述筒架支撐(7)包括筒架支撐柱(701)、筒架支撐梁(702)和伸縮牛腿(703)，施工狀態(tài)下，伸縮牛腿(703)伸入到核心筒預(yù)留孔(3)中固定；爬升狀態(tài)下，伸縮牛腿(703)退出核心筒預(yù)留孔(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系施工方法，其特征在于包括如下步驟 (1)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)完成后，將鋼柱支撐通過固定裝置固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部； (2)收縮伸縮牛腿，以鋼柱支撐為反力點(diǎn)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使上、下爬升靴沿爬升鋼柱交替爬升，帶動(dòng)鋼平臺(tái)模架體系向上爬升，待鋼平臺(tái)模架體系爬升至預(yù)訂高度后，伸出伸縮牛腿至核心筒預(yù)留孔中； (3)拆除鋼柱支撐與核心筒混凝土結(jié)構(gòu)的連接，以筒架支撐為支撐，以鋼平臺(tái)為反カ點(diǎn)，進(jìn)行鋼柱支撐的爬升由上爬升靴對(duì)鋼柱支撐交替限位，下爬升靴交替回提，回提總高度為待施工層層高，待鋼柱支撐爬升完畢后，由上爬升靴將其固定于鋼平臺(tái)上； (4)待爬升エ況完成后，進(jìn)行鋼筋綁扎； (5)鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行模板系統(tǒng)安裝，并進(jìn)行鋼柱支撐的固定裝置的定位和安裝； (6)核心筒混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)備下ー層結(jié)構(gòu)施工鋼平臺(tái)模架體系的爬升。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼柱筒架交替支撐式整體爬升鋼平臺(tái)模架體系，包括鋼平臺(tái)、模板系統(tǒng)、腳手系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和爬升系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)包括筒架支撐和鋼柱支撐；爬升系統(tǒng)包括爬升靴和液壓系統(tǒng)，核心筒結(jié)構(gòu)沿高度方向間隔一定距離設(shè)有核心筒預(yù)留孔，所述筒架支撐固定設(shè)置在鋼平臺(tái)下方，施工狀態(tài)下筒架支撐固定在核心筒預(yù)留孔中，作為施工狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；爬升狀態(tài)時(shí)，鋼柱支撐固定于核心筒混凝土結(jié)構(gòu)上端部，作為爬升狀態(tài)下鋼平臺(tái)模架體系的支撐；施工狀態(tài)下，所述鋼柱支撐通過爬升靴固定于鋼平臺(tái)上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋼平臺(tái)模架體系依靠工具式鋼柱支撐的整體液壓爬升，能夠大大降低施工成本，節(jié)約工程材料。
文檔編號(hào)E04G21/02GK102677889SQ20121014790
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者周虹, 徐磊, 朱毅敏, 耿濤, 黃玉林, 龔劍 申請(qǐng)人:上海市第一建筑有限公司, 上海建工集團(tuán)股份有限公司