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      一種底模的制作方法

      文檔序號(hào):1985740閱讀:197來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種底模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種底模,特別涉及一種用于制瓶機(jī)的底模。
      背景技術(shù)
      在行列式制瓶系統(tǒng)中,如圖I 4所示,瓶子3是放在底模4上,然后再通過(guò)輸送帶進(jìn)行輸送,在瓶底上設(shè)有兩排高度相同的凸點(diǎn)1,而在底模型腔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有兩排凹孔2,瓶子放在型腔內(nèi),凸點(diǎn)正好插入凹孔內(nèi),實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),瓶子不大站得穩(wěn),在輸送過(guò)程中容易產(chǎn)生倒瓶的現(xiàn)象,從而降低了生產(chǎn)效率;究其原因,是因?yàn)榇嬖诩庸ふ`差,導(dǎo)致瓶子站 立不平穩(wěn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種站立平穩(wěn)、不會(huì)出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象的底模。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種底模,包括底座與設(shè)置在底座中心處的托臺(tái),在托臺(tái)上設(shè)有與瓶底相對(duì)應(yīng)的型腔,在型腔的上下兩側(cè)各設(shè)有一排與瓶底上凸點(diǎn)相配合的凹孔,上排中部的2 5個(gè)凹孔與下排兩端的各2 5個(gè)凹孔的深度比其余凹孔的深度大0. 3 0. 5mm。為了提高底模的冷卻能力,作為優(yōu)選,在托臺(tái)四周的底座上垂直設(shè)有I 3排冷卻通孔。作為優(yōu)選,在托臺(tái)四周的底座上垂直設(shè)有2排冷卻通孔。采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是采用了三點(diǎn)定位的原理,加深了上排中部的2 5個(gè)凹孔與下排兩端的各2 5個(gè)凹孔的深度,而瓶底相應(yīng)位置的凸點(diǎn)也高出其它凸點(diǎn),高度較高的凸點(diǎn)插入深度較深的凹孔,使得瓶子站立更加平穩(wěn),提高了加工速度與生產(chǎn)效率。


      圖I現(xiàn)有技術(shù)中瓶子的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中瓶子的瓶子結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為現(xiàn)有技術(shù)中底模的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4位圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為實(shí)施例中瓶底的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明底模的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為圖6的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      如下
      實(shí)施例一種底模,如圖5 7所示,包括底座6與設(shè)置在底座6中心處的托臺(tái)7,在托臺(tái)7上設(shè)有與瓶底相對(duì)應(yīng)的型腔8,在型腔8的上下兩側(cè)各設(shè)有一排與瓶底上凸點(diǎn)I相配合的凹孔2,上排中部的4個(gè)凹孔與下排兩端的各4個(gè)凹孔的深度比其余凹孔的深度大
      0.4mm ;如圖5所示,相對(duì)應(yīng)的,瓶底相應(yīng)位置的上排中部的4個(gè)凸點(diǎn)與下排兩端的各4個(gè)凸點(diǎn)高出其它凸點(diǎn)0. 4mm。本發(fā)明利用了三點(diǎn)定位一個(gè)平面的原理,使得瓶子站立更加平穩(wěn),即便存在有加工誤差,也不會(huì)影響。此外,為提高底模散熱能力,在托臺(tái)7四周的底座6上垂直設(shè)有2排冷卻通孔9。這樣可以提高生產(chǎn)能力,解決了胴凹的問(wèn)題。 ·
      權(quán)利要求
      1.一種底模,包括底座與設(shè)置在底座中心處的托臺(tái),在托臺(tái)上設(shè)有與瓶底相對(duì)應(yīng)的型腔,在型腔的上下兩側(cè)各設(shè)有一排與瓶底上凸點(diǎn)相配合的凹孔,其特征是上排中部的2 5個(gè)凹孔與下排兩端的各2 5個(gè)凹孔的深度比其余凹孔的深度大0. 3 0. 5mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種底模,其特征在于在托臺(tái)四周的底座上垂直設(shè)有I 3排冷卻通孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種底模,其特征在于在托臺(tái)四周的底座上垂直設(shè)有2排冷卻通孔。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種底模,包括底座與設(shè)置在底座中心處的托臺(tái),在托臺(tái)上設(shè)有與瓶底相對(duì)應(yīng)的型腔,在型腔的上下兩側(cè)各設(shè)有一排與瓶底上凸點(diǎn)相配合的凹孔,上排中部的2~5個(gè)凹孔與下排兩端的各2~5個(gè)凹孔的深度比其余凹孔的深度大0.3~0.5mm。本發(fā)明是采用了三點(diǎn)定位的原理,加深了上排中部的2~5個(gè)凹孔與下排兩端的各2~5個(gè)凹孔的深度,而瓶底相應(yīng)位置的凸點(diǎn)也高出其它凸點(diǎn),高度較高的凸點(diǎn)插入深度較深的凹孔,使得瓶子站立更加平穩(wěn),提高了加工速度與生產(chǎn)效率。
      文檔編號(hào)C03B35/04GK102745891SQ20121023695
      公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
      發(fā)明者陳建剛 申請(qǐng)人:德清才府玻璃股份有限公司
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