專利名稱：一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料及其制備方 法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
目前，由于城市生態(tài)環(huán)境發(fā)展的需要，城市地面逐漸由水泥、柏油等不透水的材料覆蓋改變?yōu)橥杆月访娌牧细采w。傳統(tǒng)方法采用大顆粒骨架和水泥組成或采用人工處理沙和高分子粘結(jié)劑組成。水泥透水磚要么透水率不高，要么透水性能可以，但抗壓強(qiáng)度不高，這二方面性能難兼顧；用高分子粘結(jié)劑、人工處理沙透水磚成本高，無法大范圍推廣。沙漠沙是目前較難高附加值利用的一種廢棄物，全世界陸地面積為I. 62億平方千米，其中三分之一為荒漠地，而且每年以6萬平方千米的速度擴(kuò)大；中國沙漠面積128萬平方千米，占全國陸地面積的13%。防沙、治沙、用沙、變沙為寶已成為亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料及其制備方法和應(yīng)用，此滲水材料利用沙漠原沙，成本低廉、制備工藝簡(jiǎn)單；用于透水性鋪裝路面，透水效果好，抗壓強(qiáng)度高。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于按重量份所述新型滲水材料由以下組分組成沙漠沙70-95，水性高分子粘結(jié)劑1-10，無機(jī)粘結(jié)劑2-10，著色劑0_3。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于按重量份所述新型滲水材料由以下組分組成沙漠沙80-90，水性高分子粘結(jié)劑3-6，無機(jī)粘結(jié)劑5-8，著色劑1_2。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述沙漠沙為庫布其沙漠沙，其沙粒粒徑為40-120目。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述無機(jī)粘結(jié)劑為硅酸鹽水泥、水玻璃或其組合物。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于水性高分子粘結(jié)劑為水性環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯樹脂、聚乙烯醇或其組合。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于著色劑選自中鉻黃、鑰鉻大紅類無機(jī)顏料。所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述的硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為42. 5 ;水玻璃密度為I. 36-1. 50g/cm3。上述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料的制備方法，由以下步驟組成(a)將沙漠沙、無機(jī)粘結(jié)劑、著色劑，加入到水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻；(b)加入水性高分子粘結(jié)劑攪拌均勻；
(c)將攪拌好的上述原料注入模具中；(d)使用加壓帶振動(dòng)成型工藝保證新型滲水材料成型，常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，然后脫模。在制備過程中，使用加壓帶振動(dòng)成型工藝才能保證成型的透水磚體有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，成型激振力大于3噸。上述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料的應(yīng)用，所述新型滲水材料在制備透水性鋪裝材料過程中的應(yīng)用。所述新型滲水材料用于制備透水性路面透水磚、透水板。本發(fā)明有以下有益效果本發(fā)明利用沙漠原沙，變廢為寶；與樹脂型透水磚相比，價(jià)格低廉，透水性良好；環(huán)保型粘結(jié)劑無毒、無味、無污染；應(yīng)用領(lǐng)域廣泛制備透水磚，鋪設(shè)于人行道、公園和住宅小區(qū)等路面形成透水層，利于地下水循環(huán)。 本發(fā)明制備的新型滲水材料成型過程中的作用原理為首先，水泥水化與聚合物成膜同時(shí)進(jìn)行，最后形成水泥漿與聚合物膜相互交織在一起的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而改善了漿體的力學(xué)性能和耐久性；其次，由于固化后樹脂的微相分離，水性樹脂中親水基團(tuán)傾向于分布在樹脂膜的外表面，使得樹脂覆膜透水磚的外表面具有親水特性；再次，滲水產(chǎn)品固化成型過程中，庫不其沙漠沙具有粒徑，且存在一定圓球度，之間形成相互貫通的細(xì)小管狀通道，當(dāng)水同該通道接觸時(shí)，由于該高分子樹脂的親水特性，水迅速浸潤管壁，管中液面呈凹形，形成的彎曲液面產(chǎn)生的附加壓力指向細(xì)管，促進(jìn)水的通過。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I準(zhǔn)確稱量原料(Kg):庫布其沙漠沙85，硅酸鹽水泥5，水玻璃5，水性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑3，聚醋酸乙烯粘結(jié)劑I，著色劑鑰鉻大紅I。制備方法(a)將沙漠沙、無機(jī)粘結(jié)劑、著色劑，加入到水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻；(b)加入水性高分子粘結(jié)劑攪拌均勻；(c)將攪拌好的上述原料注入模具中；(d)使用加壓帶振動(dòng)成型工藝保證新型滲水材料成型，常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，然后脫模。所述新型滲水材料用于制備透水性路面透水磚。 水性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑，優(yōu)選雙酚A型環(huán)氧樹脂，例如雙酚A型環(huán)氧樹脂E-44，E-42，E-35，E-31，E-20，E-14，E-12，E-06，E-03 之一或其任意組合。對(duì)比例I取普通石英砂85g，硅酸鹽水泥5g，水玻璃5g，水性環(huán)氧粘結(jié)劑3，聚醋酸乙烯粘結(jié)劑I，著色劑鑰鉻大紅I，混合后通過模具成型，制備成路面磚。對(duì)比例2取庫布其篩分沙漠沙85g,娃酸鹽水泥IOg,著色劑Ig,混合后通過模具成型，制備成路面磚。
對(duì)比例3取庫布其篩分沙漠沙85g，硅酸鹽水泥5g，水玻璃5g，市場(chǎng)水性環(huán)氧粘結(jié)劑4g，著色劑鑰鉻大紅lg，混合后通過模具成型，制備成路面磚。與普通磚相比，實(shí)施例磚的抗壓強(qiáng)度顯著提高。下表I為性能結(jié)果表I實(shí)施例I與各對(duì)比例之間的路面磚性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于按重量份所述新型滲水材料由以下組分組成沙漠沙70-95，水性高分子粘結(jié)劑1-10，無機(jī)粘結(jié)劑2-10，著色劑0_3。
2.如權(quán)利要求I所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于按重量份所述新型滲水材料由以下組分組成沙漠沙80-90，水性高分子粘結(jié)劑3-6，無機(jī)粘結(jié)劑5-8，著色劑1-2。
3.如權(quán)利要求I或2所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述沙漠沙為庫布其沙漠沙，其沙粒粒徑為40-120目。
4.如權(quán)利要求I或2所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述無機(jī)粘結(jié)劑為硅酸鹽水泥、水玻璃或其組合物。
5.如權(quán)利要求I或2所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于水性高分子粘結(jié)劑為水性環(huán)氧樹脂、聚醋酸乙烯樹脂、聚乙烯醇或其組合。
6.如權(quán)利要求I或2所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于著色劑選自中鉻黃、鑰鉻大紅類無機(jī)顏料。
7.如權(quán)利要求4所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料，其特征在于所述的硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為42. 5 ;水玻璃密度為I. 36-1. 50g/cm3。
8.—種如權(quán)利要求1-7之一所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料的制備方法，由以下步驟組成 (a)將沙漠沙、無機(jī)粘結(jié)劑、著色劑，加入到水泥膠砂攪拌機(jī)中攪拌均勻； (b)加入水性高分子粘結(jié)劑攪拌均勻； (c)將攪拌好的上述原料注入模具中； Cd)使用加壓帶振動(dòng)成型工藝保證新型滲水材料成型，常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，然后脫模。
9.一種如權(quán)利要求1-8之一所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料的應(yīng)用，所述新型滲水材料在制備透水性鋪裝材料過程中的應(yīng)用。
10.如權(quán)利要求9所述的利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料的應(yīng)用，所述新型滲水材料用于制備透水性路面透水磚、透水板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種利用沙漠沙作為骨料的新型滲水材料及其制備方法和應(yīng)用，其特征在于按重量份所述新型滲水材料由以下組分組成沙漠沙70-95，水性高分子粘結(jié)劑1-10，無機(jī)粘結(jié)劑2-10，著色劑0-3。上述新型滲水材料的制備方法，是將沙漠沙、無機(jī)粘結(jié)劑、著色劑，水性高分子粘結(jié)劑攪拌均勻；注入模具中；使用加壓帶振動(dòng)成型工藝制備透水性路面透水磚、透水板。本發(fā)明利用沙漠原沙，變廢為寶；與樹脂型透水磚相比，價(jià)格低廉，透水性良好；環(huán)保型粘結(jié)劑無毒、無味、無污染；應(yīng)用領(lǐng)域廣泛制備透水磚，鋪設(shè)于人行道、公園和住宅小區(qū)等路面形成透水層，利于地下水循環(huán)。
文檔編號(hào)C04B14/06GK102775107SQ20121023875
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者趙建軍, 郝亮 申請(qǐng)人:黨鋼飛, 苗根喜