專利名稱：輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝及其專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其是一種輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝及其專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前三層以內(nèi)的中低層建筑物，如別墅或者小型辦公用房等在建筑施工時通常采用混凝土澆注框架，加氣混凝土砌塊或者紅磚填充的方式。由于現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊是在加工廠澆注成型后，再運到施工現(xiàn)場使用，因此運輸砌塊不但費時費力，給施工帶來不便，影響施工進(jìn)度，還造成工程成本增加
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能節(jié)省人力和費用，加快施工速度的適合中低層建筑物建造時使用的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝及其專用設(shè)備。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的一種輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于包括以下步驟( I)鋼筋混凝土做基礎(chǔ)；(2)根據(jù)圖紙制做輕鋼骨架；(3)采用綁扎或焊接工藝將鋼筋網(wǎng)片和輕鋼骨架連接；(4)現(xiàn)場澆注加氣混凝土 ；(5)待加氣混凝土凝固后，拆除模板，施工完成。而且，步驟(4)所述的現(xiàn)場澆注加氣混凝土包括建筑物隔斷現(xiàn)場澆注、窗口及門口現(xiàn)場澆注、屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注。而且，建筑物隔斷現(xiàn)場澆注的具體方法是在鋼筋網(wǎng)片的外側(cè)設(shè)置模板支護(hù)，模板與鋼筋網(wǎng)片之間留出5cm以上的用于澆注加氣混凝土的保護(hù)間隔，在兩個模板之間安裝支撐管，并在支撐管內(nèi)穿裝螺栓使兩個模板固定，在鋼筋網(wǎng)片和模板之間的間隔內(nèi)現(xiàn)場澆注加氣混凝土。而且，窗口及門口現(xiàn)場澆注是采用專用輕鋼定型結(jié)構(gòu)，澆注后模板可以不用拆卸。而且，屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注是屋頂及樓層隔層采用輕鋼集成屋頂結(jié)構(gòu)，鋼筋桁架樓承板作底板，在該鋼筋桁架上表面進(jìn)行澆注。而且，步驟(4)所述現(xiàn)場澆注加氣混凝土?xí)r使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)。而且，使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場加工加氣混凝土的過程為首先將水泥、集料、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑和水混合攪拌制成漿料，將水泥發(fā)泡劑和水混合制成稀釋液進(jìn)行發(fā)泡；然后將漿料與發(fā)泡后的稀釋液進(jìn)行混合；最后將混合物輸出澆注。而且，所述的集料包括輕質(zhì)陶粒。一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝使用的現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，該機(jī)體的內(nèi)部通過隔板分隔成混合攪拌室、發(fā)泡劑稀釋室和設(shè)備室，在機(jī)體的上表面制出一個與混合攪拌室連通的進(jìn)料口，在機(jī)體的下部安裝一個與混合攪拌室連通的出料口 ；機(jī)體外側(cè)安裝一個電機(jī)，該電機(jī)連接并驅(qū)動一個攪拌槳，該攪拌槳豎直設(shè)置在混合攪拌室內(nèi)；機(jī)體上表面制出與發(fā)泡劑稀釋室連通的進(jìn)口 ；該發(fā)泡劑稀釋室連通一個發(fā)泡管，該發(fā)泡管上連通一個氣泵，該發(fā)泡管的出口端位于混合攪拌室內(nèi)。而且，所述的出料口連接高壓輸出裝置；所述的氣泵安裝在設(shè)備室內(nèi)；所述的設(shè)備室內(nèi)安裝電控箱，機(jī)體的上表面安裝控制按鈕和儀表盤，機(jī)體上安裝設(shè)備室門；所述的發(fā)泡劑室通過安裝在設(shè)備室內(nèi)的水泵連通發(fā)泡管。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是I、本施工工藝提供了一種適合別墅或者小型辦公用房等樓層不超過三層的建筑物使用的現(xiàn)場澆注施工方法，采用本方法可以降低施工難度、提高施工效率。2、本施工工藝采用輕質(zhì)材料，基礎(chǔ)不用做特殊處理，因此可減少施工投入。 3、采用本施工工藝建造而成的建筑物具有良好的保溫、隔音、防火以及抗震性，居住舒適安全。4、本施工工藝節(jié)能環(huán)保,不但能節(jié)省人力，而且還能減少砂石等建筑材料的使用數(shù)量。5、本工藝中所使用的現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)為分體結(jié)構(gòu)，其重量輕、體積小，便于運輸和操作，特別適合于建筑屋面保溫工程、地暖工程使用。6、本發(fā)明是一種流程簡單、易于實現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，本施工工藝適合別墅或者小型辦公用房等樓層不超過三層的建筑物使用，使用本現(xiàn)場澆注工藝和設(shè)備不但能夠提高施工效率、降低施工成本，而且使用本方法建造的建筑物具有良好的保溫、隔音、防火以及抗震性能。


圖I是現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)的主視圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖I的剖視圖；圖4是加氣混凝土生產(chǎn)流程框圖；圖5是隔斷澆注的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于包括以下步驟( I)鋼筋混凝土做基礎(chǔ)；(2)根據(jù)圖紙制做輕鋼骨架；(3)采用綁扎或焊接工藝將鋼筋網(wǎng)片21和輕鋼骨架18連接；(4)使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場澆注加氣混凝土 ；其包括建筑物隔斷現(xiàn)場澆注、窗口及門口現(xiàn)場澆注、屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注。①建筑物隔斷現(xiàn)場澆注的具體方法是在鋼筋網(wǎng)片的外側(cè)設(shè)置模板23，模板與鋼筋網(wǎng)片之間留出5cm以上的用于澆注加氣混凝土的保護(hù)間隔22，在兩個模板之間安裝支撐管19，并在支撐管內(nèi)穿裝螺栓20使兩個模板固定，在鋼筋網(wǎng)片和模板之間的間隔內(nèi)現(xiàn)場澆注加氣混凝土。②窗口及門口現(xiàn)場澆注是采用專用輕鋼定型結(jié)構(gòu)，澆注后模板可以不用拆卸。③屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注是屋頂及樓層隔層采用輕鋼集成屋頂結(jié)構(gòu)，鋼筋桁架樓承板作底板，在該鋼筋桁架上表面進(jìn)行澆注。使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場加工加氣混凝土的過程為首先將水泥、集料(集料可以包括輕質(zhì)陶粒)、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑和水混合攪拌制成漿料，將水泥發(fā)泡劑和水混合制成稀釋液進(jìn)行發(fā)泡；然后將漿料與發(fā)泡后的稀釋液進(jìn)行混合；最后將混合物經(jīng)高壓輸送進(jìn)行澆注到指定部位。(5)待加氣混凝土凝固后，拆除模板(窗口及門口澆注后可以不拆除模板)，施工完成?！ひ环N現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)，包括機(jī)體2，機(jī)體底部均布安裝滾輪3。機(jī)體的內(nèi)部通過隔板分隔成混合攪拌室10、發(fā)泡劑稀釋室13和設(shè)備室15。在機(jī)體的上表面制出一個與混合攪拌室連通的進(jìn)料口 12，在機(jī)體的下部安裝一個與混合攪拌室連通的出料口 5，該出料口上安裝控制扳手4，該出料口可以連接高壓輸出裝置。機(jī)體外側(cè)安裝一個電機(jī)1，該電機(jī)連接并驅(qū)動一個螺旋攪拌槳11，該攪拌槳豎直設(shè)置在混合攪拌室內(nèi)。機(jī)體上表面制出與發(fā)泡劑稀釋室連通的進(jìn)口 7，該進(jìn)口為兩個，分別用于進(jìn)水和進(jìn)發(fā)泡劑。該發(fā)泡劑稀釋室通過安裝在設(shè)備室內(nèi)的水泵16連通一個發(fā)泡管6，該發(fā)泡管的進(jìn)口端附近連通一個加壓氣泵17，該加壓氣泵安裝在設(shè)備室內(nèi)，發(fā)泡管的出口端延伸至混合攪拌室內(nèi)。設(shè)備室內(nèi)安裝電控箱14，機(jī)體的上表面安裝控制按鈕和儀表盤8，機(jī)體上安裝設(shè)備室門9。
權(quán)利要求
1.一種輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于包括以下步驟 (1)鋼筋混凝土做基礎(chǔ)； (2)根據(jù)圖紙制做輕鋼骨架； (3)采用綁扎或焊接工藝將鋼筋網(wǎng)片和輕鋼骨架連接； (4)現(xiàn)場澆注加氣混凝土； (5)待加氣混凝土凝固后，拆除模板，施工完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于步驟(4)所述的現(xiàn)場澆注加氣混凝土包括建筑物隔斷現(xiàn)場澆注、窗口及門口現(xiàn)場澆注、屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于建筑物隔斷現(xiàn)場澆注的具體方法是在鋼筋網(wǎng)片的外側(cè)設(shè)置模板支護(hù)，模板與鋼筋網(wǎng)片之間留出5cm以上的用于澆注加氣混凝土的保護(hù)間隔，在兩個模板之間安裝支撐管，并在支撐管內(nèi)穿裝螺栓使兩個模板固定，在鋼筋網(wǎng)片和模板之間的間隔內(nèi)現(xiàn)場澆注加氣混凝土。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于窗口及門口現(xiàn)場澆注是采用專用輕鋼定型結(jié)構(gòu)，澆注后模板可以不用拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于屋頂及樓層隔層現(xiàn)場澆注是屋頂及樓層隔層采用輕鋼集成屋頂結(jié)構(gòu)，鋼筋桁架樓承板作底板，在該鋼筋桁架上表面進(jìn)行澆注。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于步驟(4)所述現(xiàn)場澆注加氣混凝土?xí)r使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于使用現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)現(xiàn)場加工加氣混凝土的過程為首先將水泥、集料、粉煤灰、早強(qiáng)劑、速凝劑和水混合攪拌制成漿料，將水泥發(fā)泡劑和水混合制成稀釋液進(jìn)行發(fā)泡；然后將漿料與發(fā)泡后的稀釋液進(jìn)行混合；最后將混合物輸出澆注。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，其特征在于所述的集料包括輕質(zhì)陶粒。
9.一種用于輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝使用的現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)，其特征在于包括機(jī)體，該機(jī)體的內(nèi)部通過隔板分隔成混合攪拌室、發(fā)泡劑稀釋室和設(shè)備室，在機(jī)體的上表面制出一個與混合攪拌室連通的進(jìn)料口，在機(jī)體的下部安裝一個與混合攪拌室連通的出料口 ；機(jī)體外側(cè)安裝一個電機(jī)，該電機(jī)連接并驅(qū)動一個攪拌槳，該攪拌槳豎直設(shè)置在混合攪拌室內(nèi)；機(jī)體上表面制出與發(fā)泡劑稀釋室連通的進(jìn)口 ；該發(fā)泡劑稀釋室連通一個發(fā)泡管，該發(fā)泡管上連通一個氣泵，該發(fā)泡管的出口端位于混合攪拌室內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的現(xiàn)場水泥發(fā)泡機(jī)，其特征在于所述的出料口連接高壓輸出裝置；所述的氣泵安裝在設(shè)備室內(nèi)；所述的設(shè)備室內(nèi)安裝電控箱，機(jī)體的上表面安裝控制按鈕和儀表盤，機(jī)體上安裝設(shè)備室門；所述的發(fā)泡劑室通過安裝在設(shè)備室內(nèi)的水泵連通發(fā)泡管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝及其專用設(shè)備，包括以下步驟(1)鋼筋混凝土做基礎(chǔ)；(2)根據(jù)圖紙制做輕鋼骨架；(3)采用綁扎或焊接工藝將鋼筋網(wǎng)片和輕鋼骨架連接；(4)現(xiàn)場澆注加氣混凝土；(5)待加氣混凝土凝固后，拆除模板，施工完成。本發(fā)明是一種流程簡單、易于實現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)加氣混凝土現(xiàn)場澆注建筑施工工藝，本施工工藝適合別墅或者小型辦公用房等樓層不超過三層的建筑物使用，使用本現(xiàn)場澆注工藝和設(shè)備不但能夠提高施工效率、降低施工成本，而且使用本方法建造的建筑物具有良好的保溫、隔音、防火以及抗震性能。
文檔編號E04G21/00GK102900232SQ201210294969
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者孫雪偉, 宋長柏, 王建民, 訾建峰, 劉金中 申請人:天津東正測控技術(shù)發(fā)展有限公司